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年產(chǎn)5萬噸鋅冶煉沸騰焙燒爐設計-文庫吧資料

2025-03-12 11:45本頁面
  

【正文】 8 量: ?? 其中: Cd O 以上計算結果列于下表 表 33 焙砂的物相組成, kg 組成 Zn Cd Cu Pb Fe SS SSO4 CaO MgO SiO2 O 其他 共計 ZnS ZnO ZnO˙ Fe2O3 Fe2O3 CdO CuO PbO˙ SiO2 CaO MgO SiO2 其他 共計 % 7 4 100 焙燒要求的空氣量及產(chǎn)出煙氣量與組成的計算 焙燒礦脫硫率計算 精 礦中 S 量為 , 焙砂和 煙 塵 中的 S 量為 +++=,焙燒脫硫 量 為 : =,脫硫率為: 。 32OFeZnO? 量為 ?? 其中: Zn Fe O 余下的 32OFe 的量: = 其中: Fe O 量: Zn=( ++) = ZnO ?? O = 量: kg130.. ..0 ?? 其中: Cd O = 量: kg20 ?? 其中: Cu O 7. 2SiOPbO? 量: PbO, ?? 其中: Pb O 與 PbO 結合的 2SiO 量: ?? 剩余的 2SiO 量: = 表 32 煙塵產(chǎn)出率及其化學和物相組成, kg 組成 Zn Cd Cu Pb Fe SS SSO4 CaO MgO SiO2 O 其他 共計 ZnS 1 ZnSO4 ZnO ZnO˙ Fe2O3 1. 82 Fe2O3 CdO CuO 0 PbO˙ SiO2 CaO 7 MgO SiO2 其他 共計 0 1 % 5 2 8 8 8 0 焙砂產(chǎn)出率及其化學與物相組成計算 沸騰焙燒時,鋅精礦中各組分轉入焙砂的量為: 某物質轉 入焙燒的量 =精礦中的該物質的量 煙塵中該物質的量 組成 Zn Cd Cu Pb Fe CaO MgO SiO2 其他 重量( kg) 焙砂中 SSO4取 %, SS取 %, SSO4和 SS全部與 Zn結合; PbO 與 SiO2結合成 PbO˙ SiO2;其他金屬以氧化物形態(tài)存在。 PbO 與SiO2結合成 PbO* SiO2,余下 SiO2 為游離形態(tài),其他金屬為氧化物形態(tài)存在。鎘 60%進入煙塵,鋅 48%進入煙塵,其它組分在煙塵中的分配率假 定為 50%, 空氣過剩系數(shù) 。此S 量全部分布在 2FeS 和 87SFe 中,設 2FeS 中 Fe為 xkg , S 量為 ykg ,則 872SFeFeS??????????????832yxyx 解得 : x = , y =6kg 即 2FeS 中: Fe= 、 S=6kg 、 2FeS = 。 以 100kg 鋅精礦(干量)進行計算。但沸騰爐爐氣帶礦塵較多,空氣鼓風機動力消耗較大。硫酸化焙燒 ,空氣過剩系數(shù)大,故爐氣中二氧化硫濃度低而三氧化硫含量增加。例如 :鋅精礦氧化焙燒為 1070~1100℃, 而硫酸化焙燒為 900~ 930℃ ;硫鐵礦的氧化焙燒溫度為 850~ 950℃ 。 ② 沸騰層高度 即爐內排渣溢流堰離風帽的高度,一般為 ~ 。氣速是沸騰層中固體粒子大小的函數(shù),一般在 1~3m/s 范圍內。 ① 焙燒強度 習慣上以單位沸騰層截面積一日處理含硫 35%礦石的噸數(shù)計算。爐頂有防爆孔。爐膛 中部為向 上擴大的圓錐體,上部焙燒空 間的截面積 比沸騰層的截面積大,以減少固體粒子吹出。爐子的最下部是風室,設有空氣進口管,其上是空氣分布板。 沸 騰焙燒爐爐體 ( 下 圖 ) 為鋼殼內襯保溫磚再襯耐火磚構成。Fe 2O3, MeO 在焙燒過程中,精礦中某種金屬硫化物和它的硫酸鹽在焙燒條件下都是不穩(wěn)定的化合物時 ,也可能相互反應,如: FeS + 3FeSO4 = 4FeO + 4SO2 由上述各種反應可知,鋅精礦中各種金屬硫化物焙燒的主要產(chǎn)物是 MeO、 MeSO4以及 SO2 、SO3 和 O2。 焙燒過程是復雜的,生成的產(chǎn)物不盡一致,可能有多種化合物并存。同時去掉砷、銻等雜質,硫生成二氧化硫進入煙氣,作為制硫酸的原料。焙燒就是通常采用的完成化合物形態(tài)轉變的化學過程,是冶煉前對礦石或精礦進行預處理的 一種高溫作業(yè)。 設計 說明書內容 a) 沸騰焙燒爐 專題概述; b) 沸騰焙燒 ; c) 沸騰焙燒熱平衡 計 算 ; d) 主要 設備 (沸騰爐和鼓風爐)設計計算; e) 沸騰爐主要經(jīng)濟技術指標; 1) 沸騰焙燒結構總圖(要求縱剖面和至少一個橫剖面); 2) 氣體分布板部分圖 2 第二章 沸騰焙燒 金屬鋅的生產(chǎn),無論是用火法還是濕法, 90%以上都是以硫化鋅精礦為原料。經(jīng)濟上合理,所以 ,設計應遵循的原則和指導思想為: 遵守國家法律、法規(guī),執(zhí)行行業(yè)設計有關標準、規(guī)范和規(guī)定,嚴格把關,精心設計; 設計中對主要工藝流程進行 多方案比較,以確定最佳方案; 設計中應充分采用各項國內外成熟技術,因某種原因暫時不上的新技術要預留充分的可
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