【正文】 橫隔皮砌通。 ，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫。 （皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長應(yīng)中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。 ，不得留斜槎，每天砌筑高度不應(yīng)超過 。 ，宜用無齒鋸加工制作非整砌塊，不得用砍鑿方法將砌塊打斷，補砌塊時應(yīng) 使灰縫砂漿飽滿。 ，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在 10mm左右，但不應(yīng)少于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 配合比原材料必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣送當(dāng)?shù)卦囼炛行呐浔?，出?jù)配合比通知單，然后按級配單配比砂漿。 ：宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量，對于水泥砂漿和強度等級不小于M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5%。 主要材料要求： ：頁巖磚為新型的建筑墻體材料，其生產(chǎn)廠家應(yīng)選擇技術(shù)力量強，其企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料必須齊全 并且符合要求，頁巖磚外形抽樣檢驗必須合格，進(jìn)場前應(yīng)提供質(zhì)保單并按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗，合格后才能投入使用。 (3）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。 (2）當(dāng)混凝土強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于 20℃時，方可拆模。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) 14d以上。 ?．施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表 面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子；并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 ?．梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石 子同強度等級混凝土澆筑 ,并用小直徑振搗棒振搗。 ?．柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫時應(yīng)留在柱擴大頭下面。 ?．柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm厚與混凝土配合比相同的 減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 ?、為保證池底板及頂板混凝土標(biāo)高和厚度準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo)高控制點，方法是按間距 2m設(shè)Φ 12豎向短鋼筋，短鋼筋點焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線（或坡度線）割齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。 、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 ，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。 ，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50cm。 、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤。振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。嚴(yán)禁因錯漏進(jìn)行事后鑿打。確認(rèn)準(zhǔn) 確無誤后，方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑 準(zhǔn)備工作 ，應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、斷面尺寸和加固支撐系統(tǒng)的可靠性等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢驗，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌的均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。石子必須強度高，結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小于 %含泥量小于 %,粒徑不大于 40 mm為宜。 ?．水 泥的標(biāo)號品種必須符合設(shè)計要求，其物理性能、化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 、構(gòu)件尺寸、混凝土強度等級確定粗骨料的品種、規(guī)格及水泥、外加劑的品種規(guī)格，并到定點試驗站作好混凝土級配試配工作，確定配合比。商品砼使用前必須提供齊全的質(zhì)量保證資料，經(jīng)監(jiān)理單位審核各項指標(biāo)符 合要求后，才能進(jìn)場使用。 混凝土質(zhì)量保證措施： ，資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、年檢證明等相關(guān)資料齊全并有效，生產(chǎn)規(guī)模大能保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定并及時供應(yīng)。 合理安排好施工班組的流水作業(yè)計劃，澆搗時嚴(yán)格按規(guī)程操作做好混凝土澆搗時管理，項 目經(jīng)理和主要質(zhì)量管理人員在澆搗時堅守工作崗位，同時做好交接班工作和交底工作，按相關(guān)規(guī)定留制砼試塊，自拌砼施工現(xiàn)場掛牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，確保本工程混凝土整體質(zhì)量。用汽車混凝土輸送泵直接輸送到每個操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。模板支柱的底部支在堅實地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)?。防止辦法是，梁板模板通過設(shè)計決定縱 橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，根據(jù)柱截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐和拉桿。 ，露天堆放時應(yīng)有平整的場地并做 好排水措施。 模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑 保養(yǎng) ，嚴(yán)禁隨 意使用油性類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 ，并分類堆放。 ，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。先支后拆，自上而下的原則。底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）有關(guān)要求執(zhí)行。 ，正確布置埋件和預(yù)留 孔洞。 配板步驟 ，計劃模板和支撐系統(tǒng)的需用量，列表備料 ，進(jìn)行組配設(shè)計，確定組裝方法。柱模結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸及梁高設(shè)計。 ，端頭必須作防水防腐技術(shù)處理。 ，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 清水池頂板和濾池下部接觸池頂板模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，主要是池體構(gòu)筑物是地下封閉箱式結(jié)構(gòu)加上預(yù)留的孔洞 不大，清水池和接觸導(dǎo)流墻布置復(fù)雜，支撐系統(tǒng)拆除后運送路線和出口是一個很大的難題，所以只能采用傳統(tǒng)的靈活性強、周轉(zhuǎn)快、拆裝和運輸方便的鋼管扣件 . 設(shè)計配板原則 、尺寸及相互位置的正確。 建筑物、池體上 部建筑結(jié)構(gòu)采用 SP70 早拆支撐體系，并與大規(guī)格的多層夾板配套使用。池壁混凝土表面光潔度應(yīng)符合 GB502042020中的規(guī)定。 模板工程 工程模板設(shè)計 本工程現(xiàn)澆構(gòu)件多 ,現(xiàn)澆混凝土體量大 ,為保證防水混凝土的光潔度和密實度，均使用新型覆塑竹膠合板，模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計，畫出配板圖。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。低溫焊接時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。Ⅱ級鋼筋的搭接長度 l 不小于 5d，焊縫寬度 b不小于 ，焊縫厚度 h 不小于 。 .鋼筋與鋼板搭接焊：鋼筋與鋼板搭接焊時。 c. 采用Ⅰ級鋼筋時，貼角焊縫焊腳 K 不小于 ；采用Ⅱ級鋼筋時，焊縫焊腳 K 不小于 。受力錨固鋼筋直徑不宜小于 8mm，構(gòu)造錨固鋼筋直徑不宜小于 6mm。 焊接時，應(yīng)符合下列要求： a. 鋼板厚度不小于 ，并不宜小于 6mm。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm以上。 h應(yīng)不小于 ，焊縫寬度 b不小于 。 .鋼筋搭接焊 ：適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。焊接時，引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 ，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：兩主筋端頭之間，應(yīng)留 2～ 5mm 的間隙。 鋼筋幫條長度 項 次 鋼筋級別 焊縫型式 幫條長度 l 1 Ⅰ級 單面焊 雙面焊 ≥ 8d ≥ 4d 2 Ⅱ、Ⅲ級 單面焊 雙面焊 ≥ 10d ≥ 5d 注： d 為主筋直徑。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可以比主筋 直徑小一個規(guī)格。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時，也可采用單面焊。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。 ~90176。 ⑩ .仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好。防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。 ⑨ .橫焊：焊條傾斜 70176。使電弧略向上，吹向熔池中心。～ 80176。 ⑧ .立焊：立焊時，鐵水與溶渣易分離。 ⑦ .平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。 ⑥ .熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。 ④ .收弧：收弧時，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時，應(yīng)將熔池 填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。 ② .定位：焊接時應(yīng)先焊定位點再施焊。 ?．施焊操作 ① .引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。 ?．試焊、做模擬試件。 ?．選擇焊接參數(shù)。 ?．檢查電源、焊機及工具。 ⑤ .熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。 ③ .電源應(yīng)符合要求。 ?、作業(yè)條件： ① .焊工必須持有考試合格證。 項次 鋼筋級別 搭接焊、幫條焊 坡口焊 1 Ⅰ級 E4303 E4303 E4303 2 Ⅱ級 E4303 E4303 E5003 3 Ⅲ級 E5003 E5003 E5503 d300d 30 0孔洞直徑小于30 0m m時 的加固方法 4 Ⅰ、Ⅱ級與鋼板焊 E4303 注：不含 25MnSi 鋼筋。 。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下表的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 、氣孔、 凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 ② .鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ鋼筋。300 時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行加固。300 時，鋼筋 應(yīng)沿孔洞邊繞過而不得截斷，并且鋼筋總數(shù)不能減少。 孔洞加固 ，絕對禁止鋼筋綁扎完成后用汽割開孔。 ⑥ .由于池體構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)龐大并且復(fù)雜，加上結(jié)構(gòu)整體性強，綁扎的壁板鋼筋網(wǎng)的水平位置和垂直度等尺寸偏差要嚴(yán)格控制其在規(guī)范之內(nèi) ，如果整體位置偏差過大，糾偏的難度非常大，將對緊后模板安裝的順利進(jìn)行造成很大困難，同時會出現(xiàn)一系列的施工質(zhì)量問題，這也是池體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎常見的問題也是難點。 ④ .鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部逐點采用順扣或八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。 ③ .墻壁豎向鋼筋根據(jù)圖紙反映，其長度和直徑位計算其穩(wěn)定性和根據(jù)實際經(jīng)驗可以 從基礎(chǔ)底板起一次性預(yù)埋插筋到頂，以保證施工質(zhì)量和加快施工速度。 ② .水池構(gòu)筑物底板鋼筋應(yīng)在制作車間一次成形，但由于底板單根鋼筋的長度過長（變形縫處有一半鋼筋不斷開），對于搬運和綁扎安裝造成很大的難度，綁扎與池壁相連處的底板筋尤為困難。 ?、池體構(gòu)筑物墻壁與底板 ① .池體構(gòu)筑物的墻板和底板鋼筋的綁扎應(yīng)遵循先底后高；先周邊后中間；先節(jié)點后整體、先復(fù)雜后簡單的順序。鋼筋施工時，嚴(yán)格按圖施工，并結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中所提要求和施工規(guī)范的規(guī)定施工，施工時應(yīng)有工地技術(shù)人員現(xiàn)場核對，澆搗時由專人值班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時糾正。 ⑤ .單向板四周第一與第二根鋼筋應(yīng)每點綁扎，中間采用梅花型八字綁 扎，雙向板應(yīng)全部滿扎。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。 ② .板筋綁扎注意上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭同相應(yīng)部位的架立筋綁扎。 ③ 上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。 ?、柱 ① 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為 45 度角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于 15度。 、預(yù)留孔洞、各種設(shè)備的預(yù)埋件和自控系統(tǒng)的預(yù)埋管線及鐵件等非常多，而且大小不一。 ，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。 ，方可進(jìn)行隱驗。 ，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對此向班組長 做技術(shù)交底。柱、墻墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。 鋼筋綁扎安裝 ，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。氣溫較低時，接頭部位可采取適 當(dāng)保溫措施。 ? .焊前應(yīng)清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥，如有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。 ? .焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作。 ，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 ，不得有局部彎曲，死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小 5%。鋼筋的彎曲和彎鉤： I 級光面鋼筋端部做 180 的彎鉤，彎心直徑為 ，平直部份長度》 3d；箍筋端部做 135的彎鉤，彎心直徑 ，平直部份長度》 10d。做到鋼