【正文】 料抱沫堵孔，防止因砼水泥漿進(jìn)入孔洞內(nèi)，并在拆模后，清除孔內(nèi)的塑料泡沫。三、濾池的三尺寸和五標(biāo)高濾池的三尺寸：因每塊濾板尺寸為定值，也就是說單只池體內(nèi)部凈空平面尺寸不能太小，施工時(shí)嚴(yán)格控制，放線工作由技術(shù)員負(fù)責(zé)，墊層放線應(yīng)包括內(nèi)外墻線，支撐梁插筋線，預(yù)埋（留）管件（洞口）線，施工時(shí)除加強(qiáng)放線復(fù)核外，套管固定是關(guān)鍵，檢查井測量對角線長度，誤差控制在5mm以內(nèi)。在墻身混凝土澆筑時(shí)，要采取分層澆筑，每層高度為50cm左右，在上層混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層混凝土5cm左右，以保證二層混凝土粘結(jié)密實(shí)。二、池體砼密實(shí)度池體砼密實(shí)度直接影響池壁的抗?jié)B性能，充分做好前期砼試配與現(xiàn)場砼骨料粒徑、砼水灰比控制具有十分重要的意義。在澆筑前，施工縫必須采用高標(biāo)號水泥砂漿接縫，水泥砂漿厚度為1~2cm為宜。砼澆搗時(shí)，將粘沾在鋼板止水帶上的水泥漿用麻布擦干凈，如嚴(yán)重受到鐵銹還應(yīng)除銹處理。水平施工縫則用鋼板止水帶（規(guī)格為4203mm),支模時(shí)將鋼板止水帶用電焊加焊在池壁中間，主要技術(shù)措施如下：在焊接鋼板止水帶時(shí)，固定就位牢固是關(guān)鍵，防止因砼振搗而使鋼板止水帶脫落。工程的管道標(biāo)高、沉降、套管防滲，管道防腐。構(gòu)筑物的防水工程。洗砂排水槽頂標(biāo)高，洗砂排水槽表掃孔中心標(biāo)高，H型槽頂標(biāo)高，濾板底部氣水孔標(biāo)高，管道中心標(biāo)高。濾池的三尺寸、五標(biāo)高（三尺寸，單池的平面尺寸，支撐梁間尺寸，管道尺寸）。第四章 關(guān)鍵部位施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 關(guān)鍵部位的確定根據(jù)該工程和工藝要求，本工程以下部位屬關(guān)鍵部位，應(yīng)制定專門的技術(shù)措施：施工縫。2）、涂膜防水層與基層應(yīng)粘接牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等缺陷。3）、涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目1）、防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）、防水涂膜應(yīng)分遍刮涂，下一層涂料應(yīng)待上一層涂料干燥后方可涂刷，前后兩遍涂刷方向應(yīng)相互垂直。3）、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)，坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用該涂料或密封材料封嚴(yán)，其厚度不應(yīng)小于2mm，水落口與基層交接處，應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。2）、檐口處涂膜防水收頭，應(yīng)用該涂料多遍涂刷，或用密封材料封嚴(yán)。（2）、細(xì)部附加層處理：1）、對天溝、檐溝與屋面交接處，應(yīng)增加一層涂有JS防水涂料的胎體增強(qiáng)材料(玻纖布)作為附加層。對拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木鑿掉，在凹進(jìn)部位用1:2膨脹防水水泥砂漿抹平（具體砂漿色差配置同墻面)。以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載與外力影響，所需的夯實(shí)遍數(shù)為34遍，打夯時(shí)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，回填土壓實(shí)系數(shù))λ=。每天必須仔細(xì)觀察，詳細(xì)記錄，直至試驗(yàn)完畢。滿水試驗(yàn)觀察記錄，從裝水開始，前后共歷時(shí)12天觀察記錄。（2）、外部表面僅允許局部表面發(fā)暗。注水方法，以四天充滿水為宜。三、砼工程砼澆筑采用商品混泥土。板筋：施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（或板上皮鋼筋）板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔l000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱筋施工順序:套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時(shí)應(yīng)避開洞口，避免割斷鋼筋。（13)、鋼筋接頭位置每處接頭數(shù)量不大于50%.并錯(cuò)開安裝，要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。（12）、鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。（11）、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。（9）、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 (8)、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。 (6)、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(4)、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。(3)、設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。底板、墻板綁扎(1)、鋼筋綁扎施工工藝流程集水井等超深部分鋼筋→底板鋼筋→墻板鋼筋，柱子鋼筋→框架梁，次梁等鋼筋→頂板鋼筋。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊（為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（二）、鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行安裝綁扎。焊接后鋼筋表面不得有水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應(yīng)敲除干凈，閃光時(shí)應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將各彎曲點(diǎn)位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無誤后方可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點(diǎn)無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識，防止混雜。鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做1800的彎鉤，,平直部份長度≥3d；箍筋端部做1350的彎鉤，,平直部份長度≥10d。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得有鋼筋截面減小的傷痕。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈情況，凡粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。13預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好安裝、土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行二次復(fù)測，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對不符合要求管件及時(shí)調(diào)整。②、特別是濾池，各構(gòu)件截面尺寸只能出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會給濾板安裝造成困難。濾池可根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸配置適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板，其它模板拼裝方法及要求同沉清池。5177。鋼模板翻用前要進(jìn)行清理，并刷脫模油，嚴(yán)格控制拼縫寬度，梁板支撐橫桿不得小于二道。模板拆除應(yīng)符合下列要求：不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受破壞，且在征得項(xiàng)目總工程師下達(dá)拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時(shí)砼強(qiáng)變必須達(dá)到如下要求（如設(shè)計(jì)要求嚴(yán)于所列要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）梁：跨度≤8m時(shí)，R≥75%，跨度8m時(shí)，R=100%，跨度≤2m時(shí)，R≥50%板：跨度6m時(shí)，≥75%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。為防止柱、梁逃模，變形，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)，用回形銷滿布并設(shè)置2mm厚扁鐵拉固件，通過回形銷與鋼模形成整體，一般間距6001000mm，視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過計(jì)算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙卡緊固，柱或梁轉(zhuǎn)角采用陽角或陰角鋼模，保證四角方正，不漏漿。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行糾正。頂板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于頂板底標(biāo)高減去項(xiàng)板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用1：2水泥砂漿做通長灰餅，用水準(zhǔn)儀測灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過177。 根據(jù)上述，沉淀池、清水池及濾池外圍周邊模板采用定型大模板制作，并配合新的定型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板制作。陰陽角處用與之相配套的鋼模板，頂板及內(nèi)側(cè)墻采用12202440mm的覆面膠合板。第三節(jié) 施工方案一、模板工程 根據(jù)標(biāo)書要求，所有的構(gòu)筑物等砼均一次脫模成型，再進(jìn)行粉刷。墊層施工：土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收，并做好墊層后，澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。同時(shí)做好基坑檢測工作。 、黃河工程車15輛。在最后一層開挖時(shí)，挖機(jī)配合人工20人，直接修整坑底，挖到基底，便于基底驗(yàn)槽及其它工序進(jìn)行。 根據(jù)本工程同時(shí)存在深、淺基坑，同時(shí)單位工程多的實(shí)際特點(diǎn)，對土方開挖的具體實(shí)施提出了詳細(xì)的方案。特別是它將增加基坑的暴露時(shí)間，對控制基坑位移變形極為不利，同時(shí)也為對整個(gè)基坑的安全、穩(wěn)定帶來不利影響。二、土方具體施工關(guān)鍵 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，土方開挖過程中挖土速度的快慢取決于挖土作業(yè)點(diǎn)數(shù)和每一作業(yè)點(diǎn)的日挖土方量，就本工程而言，由于基坑面積大，增加挖土作業(yè)點(diǎn)是完全可能的，而且還是加快土方施工進(jìn)度有效方式之一。為保擴(kuò)基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工開挖一條300400mm的排水溝，%坡向集水坑，坑內(nèi)積水用潛水泵抽至基坑外側(cè)排水系統(tǒng)。確保基底土質(zhì)不被擾動(dòng)。結(jié)合我公司多年地下工程的施工經(jīng)驗(yàn)和地質(zhì)土層實(shí)際情況，結(jié)合本工程地質(zhì)情況所有基坑都采用放坡大開挖。2mm。2mm。使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、數(shù)誤差等。10″，測距要往返測量，取平均值?？刂戚S線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值及角度的取值，計(jì)算步驟均仔細(xì)。六、測量精度主要保證措施全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。(3)、結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測一次。（2）、在結(jié)構(gòu)施工時(shí)同時(shí)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，具體設(shè)置位置按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求布置，并做好保護(hù)措施。水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨結(jié)構(gòu)施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置，并按每20m重新設(shè)置，來控制建筑物總高度及層高，以避免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差。地下室水準(zhǔn)高程控制詳見示意圖。在現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用圓頭鉚釘焊上腳鐵板后，混凝土澆筑保護(hù)。四、水準(zhǔn)控制測量將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測量引測至施工現(xiàn)場易顯眼且不受影響處，在現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于4個(gè)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期相互校核，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。因此，要定期校核糾正。為防止高層墜物對測量人員及儀器的傷害，在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。作為上部軸線控制點(diǎn)，各組控制點(diǎn)以“□”形設(shè)置，為防止產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測量對角線距離來保證控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確?？紤]到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸線投放將結(jié)合基坑挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式，即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據(jù)基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以此軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，對出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，直至定位出整個(gè)軸線組。 控制點(diǎn)的精確性會直接影響到整個(gè)工程的精度．控制點(diǎn)設(shè)置滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。二、平面軸線控制測量 根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場二面圍墻上及基坑外便道上縱橫向設(shè)置10組軸線控制布置點(diǎn)，為投放底板軸線組做好準(zhǔn)備。本工程擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃見附表第三章 分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 工程測量一、測量總則 根據(jù)以往的測量順序，請業(yè)主、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備期內(nèi)派測量技術(shù)人員進(jìn)場，對布置在施工現(xiàn)場內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，以確保軸線、標(biāo)高無誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進(jìn)行軸線定位測放及標(biāo)高測放控制。三、資源進(jìn)場根據(jù)資源需要量計(jì)劃，及時(shí)組織機(jī)具、材料進(jìn)場，認(rèn)真做好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備。根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引至現(xiàn)場，設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)樁和水平基樁。施工用水也已由業(yè)主接至施工現(xiàn)場，進(jìn)場后根據(jù)實(shí)際安排用6寸鍍鋅鋼管接至各用水點(diǎn)。 （4）、合理組織機(jī)械施工在安排施工計(jì)劃時(shí)，必須充分考慮機(jī)械設(shè)備的維修時(shí)間，在使用與維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持“先維修、后使用”，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）、實(shí)行操作證制度專機(jī)的專門操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)主管部門統(tǒng)一考試，確認(rèn)合格，發(fā)給操作（駕駛證，無證人員登機(jī)操作應(yīng)作為嚴(yán)重違章事故處理，這是保證機(jī)械設(shè)備得到合理使用的必要條件。機(jī)械設(shè)備：由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度要求高，我們決定加大施工機(jī)械等工器具的投入，以保證工程質(zhì)量和工期。同時(shí)機(jī)械設(shè)備的選用須保證施工項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全和文明。試驗(yàn)合格后方可投入使用。材料的運(yùn)輸：該工程現(xiàn)場處于宿松臨江產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，修好施工便道，材料的運(yùn)輸可利用汽車直接運(yùn)至施工場地。對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并引測好現(xiàn)場臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制樁。二、施工準(zhǔn)備平整場地，整理現(xiàn)場。組織有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并依此聯(lián)系施工圖紙進(jìn)行定位點(diǎn)的測量放樣，由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。針對本工程特點(diǎn)，主要材料如各種鋼材、水泥、砂石等材料的供應(yīng)計(jì)劃，應(yīng)詳細(xì)明確質(zhì)量、規(guī)格、要求、進(jìn)場時(shí)間等。第五節(jié) 施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底。為保證工期，編