【正文】 允許偏差（mm） 1 受力鋼筋的間距 177。 2 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋綁扎允許偏差值符合下表。 鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復(fù)核墊層、插筋位置等是否準(zhǔn)確， 鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭不能超過設(shè)計(jì)要求。 鋼材下料和制作：認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作， 計(jì)算好下料長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。 鋼筋連接，豎向超過φ16 的鋼筋采用電渣壓力焊。 ６．9鋼筋施工 1 鋼筋配置和綁扎 鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠集中制作。施工前由實(shí)驗(yàn)室確定其配比。６．8砼墊層施工 混凝土墊層施工 土方開挖施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板墊層施工。嚴(yán)禁土方過多的堆積，必須隨挖隨運(yùn)，要協(xié)調(diào)好。嚴(yán)格控制好開挖的標(biāo)高及范圍，并派人進(jìn)行跟蹤測(cè)量指導(dǎo)。在土方開挖過程中，邊坡掛網(wǎng)噴漿同步施工作業(yè)，如挖出有樁的及時(shí)載樁運(yùn)走，挖出管井的及時(shí)降低井管。（詳附圖）因吸水井基礎(chǔ)底比較深，在清水池土挖至－3米時(shí)進(jìn)行二次降水布置，待降水達(dá)到吸水井底下1米左右時(shí)派4臺(tái)挖機(jī)接力把吸水井下部土方挖走。配置12臺(tái)1M3反鏟挖土機(jī)，30部10T自卸車，5臺(tái)140KW的推土機(jī)15厚鋼板20塊。測(cè)量定位放線，根據(jù)距離開挖線，5米在基坑四周開挖一條1000*1000的排水溝，并筑一道圍堰，排水溝坡度在最南面采用大口徑水泵排出。然后布置二級(jí)輕型井點(diǎn)降水，～1米時(shí)才開始挖下部土方，吸水井要在清水池之間單獨(dú)安裝一排級(jí)輕型井點(diǎn)降水管，～1米時(shí)，才進(jìn)行下部土方開挖。第二階段：吸水井土方下部開挖。第一區(qū)：泵房、吸水井、清水池第二區(qū)： V 型濾池 第一區(qū)根據(jù)地下深埋的結(jié)構(gòu)形式可分為兩個(gè)階段進(jìn)行開挖：、。計(jì)算降水井深度：基坑挖土深度4m，要求降低水位在坑底下12m，沉砂管深度為2m，井點(diǎn)間最大距離為17m，水力坡度J=1：7，H井深=4+2+2+17/7=，故取井深12m。即K=㎝/s=（m/d） Sw=5m H=代入得R=基坑涌水量計(jì)算：（2HS）S/lgRlgr0式中：K——（m/d） H——（m） S——（m） R——影響半徑16m r0——將以上數(shù)據(jù)代入，得挖土前10天總排水量12130m3Ｑ=靜水量+涌水量+施工滲水量=23659+6000+12130=47830 m3本方案配60臺(tái)泵，每臺(tái)泵抽水4 m3/h，所需天數(shù)為41789/（42460）=，擬采用10天左右的時(shí)間可完成前期降水。㈠深井?dāng)?shù)量設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)所需要的數(shù)據(jù)：基坑降水面積：F=180110=19800㎡降水平均深度5m降水土方體積=519800=99000m3飽和土含水率平均值取40%靜水蓄量=9900040%=39600m3降水量=3960075%=29700 m3施工和水滲水量+意外滲水量取3000+3000=6000 m3降水漏水半徑R：基坑要求水位降至基底下1m，要求降水低水位深為5m,按照降水初始條件進(jìn)行計(jì)算。把基底下的土層固結(jié)形成一個(gè)保護(hù)層，防止基底的隆起，基坑四周坍塌對(duì)周邊環(huán)境造成破壞。這樣不僅能改良基坑內(nèi)土的力學(xué)物理性質(zhì)，而且能達(dá)到以下四個(gè)目的：把基坑內(nèi)的水位降下去便于土建施工。 、降排水方案：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開挖過程中主要場(chǎng)地地下水上部屬空隙潛水，賦存于1層填土與2層土體中。 接樁時(shí)，必須保持上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡量縮短接樁時(shí)間，應(yīng)兩人同時(shí)對(duì)稱的進(jìn)行，焊縫連續(xù)飽滿，間隙應(yīng)填充密實(shí)。 據(jù)現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)定及本工程的要求提交成果資料，并按要求分冊(cè)裝訂。 工程結(jié)束后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)將原始資料進(jìn)行清理、歸類和復(fù)印，并及時(shí)組織竣工報(bào)告的編寫。 施工過程中必須保證記錄完整、準(zhǔn)確真實(shí)、整潔。沉樁施工工藝流程圖樁管材驗(yàn)收定位放線核樣樁位標(biāo)高核移機(jī)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁吊樁 接樁吊樁壓樁樁機(jī)就位樁尖對(duì)位（一） 提交成果及原始記錄整理 原始記錄整理包括：工程承包合同、施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及說明，各種施工設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)系單等。壓樁過程中如遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清理障礙物后重新測(cè)量樁位并復(fù)核后在施工。Ⅳ、接樁按設(shè)計(jì)要求：焊接時(shí)表面應(yīng)清潔，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱焊接，保證焊縫質(zhì)量，防止上下兩節(jié)樁之間因誤差而出現(xiàn)間隙，焊接時(shí)應(yīng)采取措施以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，接樁時(shí)間要短，停息時(shí)間?1min。Ⅲ、根據(jù)設(shè)計(jì)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，選用ZYJ600H型樁機(jī)。 樁工程施工及施工流程沉樁工程施工程序Ⅰ、場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)→地面 標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)→定位防線→復(fù)核樁中心→樁基就位后，要調(diào)整好樁基水平度和垂直度，檢查驗(yàn)收。主要測(cè)量人員及儀器選用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，J6經(jīng)緯儀一臺(tái)，精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)、100㎜鋼卷尺3把等工具?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁烤火，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。本工程施工經(jīng)過冬季，故只考慮冬季對(duì)施工的影響。 11）施工中成樁偏差控制如下： a、孔位允許偏差：≤200mm； b、孔徑允許偏差：177。 9）在施工人員中確定專職質(zhì)檢員，協(xié)助技術(shù)人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。 7）技術(shù)質(zhì)檢人員每天檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；此外每天進(jìn)行成孔延米、成樁延米以及累計(jì)成孔延米、成樁延米、累計(jì)灌注量等統(tǒng)計(jì)工作，以便掌握工程施工有關(guān)數(shù)據(jù)。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免后臺(tái)上料慢造成的供料不足、停機(jī)待機(jī)現(xiàn)象。 6）成樁控制：成孔時(shí)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，開始泵送混凝土。 5）樁長(zhǎng)控制：根據(jù)樁長(zhǎng)，確定鉆孔深度，當(dāng)樁尖到達(dá)鉆孔深度位置時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置處于鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作配目標(biāo)注，作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依據(jù)。鉆孔開始時(shí)，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地面時(shí)，開動(dòng)鉆機(jī)旋動(dòng)鉆頭。 4）隨時(shí)檢查樁機(jī)的水平度與垂直度，隨時(shí)檢查樁位準(zhǔn)確度。 ※依據(jù)預(yù)定每盤樁料用量保證樁的實(shí)際澆注混凝土用量不得小于樁孔計(jì)算體積，且保證樁身混凝土不出現(xiàn)縮徑、夾泥、松疏和斷樁等現(xiàn)象。一邊泵送一邊拔管，拔管速率在現(xiàn)場(chǎng)試成樁后確定，以保證鉆頭始終埋在CFG樁混合料液面以下，避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。按照有關(guān)規(guī)范要求，每天做一組砼試塊并做28天強(qiáng)度試驗(yàn)。 1）施工前，建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，向所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。9）鋪設(shè)褥墊層 經(jīng)甲方、監(jiān)理、勘察設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后，滿堂鋪設(shè)200mm厚的碎石墊層，褥墊層寬度應(yīng)比樁外皮寬出150mm，褥墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí)。7）樁體養(yǎng)護(hù) 對(duì)成樁后的樁體進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)樁頭澆水及加蓋草簾。 ※樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并把樁頂找平，樁頂表面不可出現(xiàn)斜面，樁頂標(biāo)高允許偏差為0~+20mm。6）剔除樁頭 本工程采用人工截樁方法，具體如下： ※用水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高，兩人或四人用鋼釬水平方向兩兩相對(duì)用大錘同時(shí)擊打，將樁頭截?cái)唷?）清樁頭 CFG樁成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，確保施工連續(xù)進(jìn)行。提鉆時(shí)提速不可過快，必須與砼料輸送速度保持一致，以免產(chǎn)生斷樁及縮徑事故。4）砼泵送料成樁 灌注砼前須進(jìn)行每根樁用砼量的計(jì)算。2）樁料供應(yīng) 選定好混凝土攪拌站，原則是運(yùn)輸路程近、備用車輛多，保證及時(shí)供應(yīng)。施工方按施工設(shè)計(jì)圖用經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位，并作好記錄、校驗(yàn)、復(fù)檢，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。施工過程中按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。 6．4．3材料準(zhǔn)備 6．4．2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備每臺(tái)套設(shè)備電力滿足200KW，并擁有獨(dú)立水源，做好水電供應(yīng)；基坑馬道滿足重型設(shè)備行走的要求；在基槽內(nèi)地基處理范圍外預(yù)留混凝土泵放置位置，面積（）/每臺(tái)。滯留時(shí)間在開工前通過試驗(yàn)樁觀察確定； h當(dāng)攪拌樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，為保證樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1米噴漿攪拌提升出地面時(shí)，采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，停止提升，攪拌10～20Ｓ，保證樁頭均勻密實(shí)； i施工過程中，操作人員隨時(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有效參數(shù)； j成樁后，按照設(shè)計(jì)要求的頻率進(jìn)行成樁檢驗(yàn)和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。后臺(tái)停止供應(yīng)時(shí)，必須及時(shí)通知前臺(tái)，防止斷樁和缺漿。在距樁頂2－3m內(nèi)適當(dāng)增加水泥用量，最后清洗攪拌機(jī)，移位至下一樁位。就位時(shí)，使攪拌軸保持垂直，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，關(guān)閉粉噴機(jī)灰路蝶閥，打開氣路球閥。通過試驗(yàn)樁掌握機(jī)械性能及人員機(jī)械配合情況及鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時(shí)間噴灰量等技術(shù)參數(shù)；確定攪拌的均勻性；掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)按樁徑灑出白灰輪廊線，以便攪拌機(jī)就位。b施工準(zhǔn)備 施工前作好場(chǎng)地清理、樁機(jī)測(cè)試、灰罐電子稱標(biāo)定、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)、水泥土配比設(shè)計(jì)及布點(diǎn)放樣等準(zhǔn)備工作。5級(jí)普通硅酸鹽水泥；水灰比控制在1：1，水泥用量為208Kg/m。3mm/1Km4精密水準(zhǔn)儀索佳B11 臺(tái)177。 主要測(cè)量?jī)x器技術(shù)參數(shù)一覽表 序號(hào)儀器名稱型 號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量精 度備注1全站儀索佳SET21001 套177。 對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)每二到三個(gè)月請(qǐng)測(cè)繪局測(cè)繪人員進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。 高程測(cè)量 根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測(cè)至工程周邊的控制點(diǎn)上， 將此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)，此臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不宜受到施工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)置原則。2mm 閉合差： 177。20″ 方位角閉合差： 177。2mm 閉合差： 177。12″ 方位角閉合差： 177。標(biāo)高測(cè)量采用往返水準(zhǔn)測(cè)量Ж進(jìn)行測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測(cè)量。為此，我們配備多名專業(yè)測(cè)量工程師和先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器， 采用科學(xué)合理的測(cè)量方法，建立高精度測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，確保其平面位置和標(biāo)高控制在精度范圍內(nèi)。另：施工現(xiàn)場(chǎng)還配備一臺(tái)150KW的柴油發(fā)電機(jī)組備用施工用水用電子在此不做詳細(xì)設(shè)計(jì)，等將來開工時(shí)具體上報(bào)臨時(shí)用水用電組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案第六章、分部分項(xiàng)工程施工方案 6．1施工工藝流程 施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理→測(cè)量定位、放線→樁基礎(chǔ)施工→降水及支護(hù)→土方開挖→樁頭處理→混凝墊層→底板澆筑→池壁砼澆筑→池頂砼澆筑→進(jìn)出水管安裝→滿水試驗(yàn)→四周回填土上部結(jié)構(gòu)施工裝飾施工→竣工驗(yàn)收。實(shí)行生活照明與施工生產(chǎn)用電分離。本工程場(chǎng)區(qū)圍墻考慮在北面東西均面臨牧龍路主干道，采用鋼筋龍骨加上彩鋼板作圍墻（現(xiàn)場(chǎng)已制作完成），大門按我公司要求進(jìn)行燈箱效果處理，并安排門衛(wèi)全天值班。現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)布置在清水池東面與西面各布置一套鋼筋加工機(jī)械，木工加工機(jī)械2套，沙石堆場(chǎng)及水泥倉(cāng)庫(kù)各1個(gè)，350攪拌機(jī)1臺(tái)。機(jī)修間2間120㎡ 。工人生活區(qū)擬采用雙層輕鋼結(jié)構(gòu)的雅致房40間作為工人生活區(qū)，建筑約1000㎡，并用單層彩鋼板房布置食堂、廁所、淋浴房等總占地面積約2000㎡。因?yàn)樵摴こ虨樗畯S，所以為了避讓將來的溝槽、管道、線路的開挖，我們的辦公區(qū)域生活區(qū)將布置在紅線范圍外，且在清水池與V型濾池之間100米范圍內(nèi)。自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組，一旦停電，即可啟用，確保連續(xù)施工。1。、新技術(shù)采用成熟的新技術(shù)、新工藝，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)新工藝的退廣和應(yīng)用來縮短工程的施工工期。項(xiàng)目部每周召開一次協(xié)調(diào)碰頭會(huì)，檢查上周進(jìn)度情況，安排本周生產(chǎn)。合理安排各工種人員的搭配，必要實(shí)行二班制或三班制，保證整個(gè)工程的施工連續(xù)性。施工順序安排詳見本方案。4．2主要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制4．2．1根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程開工起算日期為開工報(bào)告批準(zhǔn)之日，設(shè)定為D天，為保證工程總進(jìn)度，特設(shè)定以下幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制：第一控制點(diǎn)：各單體樁基工程完成清水池 D+80天吸水井及送水泵房 D+45天V 型濾池 D+60天第二控制點(diǎn)：土方開挖前基坑降水支護(hù)吸水井及送水泵房 D+35天清水池 D+35天第三控制點(diǎn)：土方開挖及護(hù)坡清水池 D+60天吸水井及送水泵房 D+20天V 型濾池 D+30天第四控制點(diǎn)：各單體結(jié)構(gòu)施工清水池 D+440天吸水井及送水泵房 D+90天V 型濾池 D+360天第五控制點(diǎn)：室外場(chǎng)地道路綠化 D+90天第六控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收 D＋720天具體詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附后）（詳?shù)谑徽拢└鶕?jù)總進(jìn)度計(jì)劃，制定分階段（月、旬、周）作業(yè)計(jì)劃，以階段計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，確保總進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)各施工階段，合理安排勞動(dòng)力，保證施工力量的均衡性。，并及時(shí)通知有關(guān)部門和專職人員進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用?；咏邓巴练绞┕るA段按派60人進(jìn)行施工。3．4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工期要求，以及本企業(yè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將選派技術(shù)熟練、素質(zhì)高的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。 土方施工階段：配備10臺(tái)1M3反鏟挖土機(jī)及140KW推土機(jī)4臺(tái)與30輛10T自卸汽車。清水池：采用24套輕型井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行基坑邊二級(jí)降水，基坑中采用60口管井進(jìn)行深井降水。 基坑降水及支護(hù)階段：在吸水井及送水泵房，基坑采用兩組高壓旋噴樁機(jī)組進(jìn)行支護(hù)樁的施工。同時(shí)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)過