【正文】 8 輛 三菱 25T 3 履帶挖機 1 臺 PC— 300 4 發(fā)電機 2 臺 三菱 200KW 5 插入式震動器 5 臺 行星 EXA50 型 6 平板震動器 4 臺 現場型 7 經緯儀 2 臺 J2 8 水準儀 2 臺 PL1 9 水平尺 20 標準 10 壓路機 1 臺 6~8T 11 推土機 2 臺 TY222 12 井點降水 4 套 六、 勞動力計劃 勞動力計劃表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 工程測量 土石方開挖 管道安裝 鋼管安裝 回填 附屬設施砌筑 管道試驗 電焊工高級 4 管道工 23 4 4 機械工 5 5 2 起重工 3 測量員 4 土建工 20 力 工 6 40 30 15 40 20 電 工 2 2 七、 總平面布置 1 施工平面布置 的原則：以滿足施工需要為前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，節(jié)省施工時間，符合安全生產、文明施工的需要。因本工程施工地質條件比較差、現場三通一平工程量大，在施工中必須隨時掌握工程的進展情況，控制好對工程總體進展情況起重要影響作用的關鍵施工工序的進展情況，以確保工程在宏觀受控的情況下 按計劃順利進行。 雨季施工時，管 道安裝接口完畢后，應立即組織驗收，驗收合格后立即回填溝槽，如條件不允許時，則應填土壓管，以免管道飄浮。 要做好溝槽的排水工作，溝槽內不得長期積水，做到隨出隨排。 所有機電設備搭設的防護棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。 密切注意天氣預報，做好防雨的準備工作?？⒐べY料要求工整、齊全、內容真實，竣工資料應能全面、真實的反映工程施工過程中的質量控制情況、隱蔽工程情況等。 交付驗收 施工完成后應及時平整施工場地、整理竣工資料，準備交付驗收。 沖刷排放水應引入可靠的排水溝中，排水管截面積不小于被沖洗管道管徑的 60%且排水時不能在排水口處形成負壓。 井室與主管道的接縫上部應發(fā)玄，縫間用底標號砂漿填塞。井壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并壓實。 砌筑井室時，用水沖洗基礎后，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm。應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到強度后拆除。當無原狀土做后背墻時，應采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。 管道及管道附近的支墩應位置準確。 閥門支墩應穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。 閥門安裝后，法蘭連接應平整、緊密、螺栓長度應一致，且螺帽應在同一側。 閥門安裝質量檢驗 閥門的傳動裝置和操作機構應進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現象。 閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連 接后再吊裝至地下與管道連接（承插接口或焊接），吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。檢查閥芯的開啟度和靈活度。 閥門安裝： 排氣閥、排泥閥以及蝶（閘）閥 安裝方法 閥門安裝施工應首先根據設計要求確定好閥門安裝位置，并做出標記。 管道附屬物施工：閥門安裝應預主體管道安裝同步進行以充分利用主體施工的間歇時間，豎室砌筑應帶有關的管線鋪設完成后進行。 當達到實 驗壓力后，穩(wěn)壓，然后仔細進行檢查，觀察壓力表讀數，并逐個檢察管身及接口部位，無漏水、滲水現象、降壓不超過范圍，管位無移動、無變形為合格。 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，在繼續(xù)升壓。 管道升壓時，應及時排出管道的氣體。 水灌滿管道后，應對管道進行充分的浸潤，本工程所用玻璃鋼夾砂管道浸 潤時間不小于 24 小時。 試壓灌水： 將壓力泵接到試壓短管上對管道進行灌水或從自來水管上直接用壓力管道連接至試壓管段上。 實驗方法： 試壓前應對管線上的管線及附屬設備、設施進行仔細檢查，看是否有漏水的可能性。管道試壓儀表及設備應符合設計及相關技術規(guī)范要求。壓力試驗應在回填至管頂以上 50 厘米且管道支墩及附屬錨固結構完成后進行。 如果需要，為保持充填土具有一定的濕度以便更好的充填，可根據在現場上初步測試的結果灑水。 在晝夜溫差較大的情況下，回填應在當天氣溫較低的時候進行。回填實不要損壞構筑物和管子外壁。溝槽回填至地面以上 200mm。 第二階段：一段管線段去回填驗收合格后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實。在此階段回填過程中必須采用人工方式分層夯實。夯實要在管線兩側同時進行，嚴禁單側回填，以免引起管道軸線位移和接口變形，并不得使用重錘或機械夯實?；靥顣r，管道接口應留出來以備強度試驗時檢查插接口的嚴密情況。溝槽回填施工應分層進行。在材料運輸過程中，要求做好防塵措施，避免對青島市的環(huán)境造成污染。 溝槽回填 : 溝槽內管道安裝工作結束后并質量檢驗合格后，應立即進行溝槽回填。由于要保證原管線上的用戶用水，與用戶碰頭安排在管道沖洗消毒以后，管道通水以后，集中 2 天來完成。 碰頭前，白天將碰頭操作坑開挖到位并準備好必要的排水設施，待到晚間，居民用水高峰過后，采取行動。 當操作工序中斷、停工或工人缺席時，應封堵最后敷設的管道末端（基準管道末端在基準管鋪設后便應封度）以防止異物進入。 一節(jié)管道放置到管溝之后在連接管道之前，應立即清理管道接口保證承接口內無泥砂、碎石等雜物。 測量管道坡度時以測管內底坡度為準。下管時宜采用機械吊裝法，用水平儀核對高程、經緯儀核對軸線位置，最后用調正卡具將管道口對正，調正至設計要求。一般用管溝中心控制樁吊 線找正，用水準儀控制管頂或管內底標高。 無論在任何情況下都不得使管道摔落、相互撞擊、自由滾動或沿地面拖拉。 管道掉起時要保持吊裝繩索最大夾角不得超過 60176。 安裝前應逐個用專用潤滑脂均勻涂抹整個膠圈，及待安裝管道的插口外表面。 管道承口部位下方應挖有接口工作坑，其尺寸以保證整個管道平穩(wěn)的支撐在墊層或天然基礎上為準。管道接口完成后，即應在管道底部三角區(qū)域用專用手夯機適當填土夯實意識管身穩(wěn)定。管道承口部位應置于接口工作坑內。 有設施保護要求的地段，需留出槽壁支護寬度，開挖后及時支護。 須現場堆放的殘土應距離溝槽上緣漕口 米以上，堆高不得超過 米。 石溝槽采用機械鉆眼 — 爆 破 — 機械結合人工清渣，溝槽開挖深度按設計說明及斷面圖進行開挖 .將不符合回填質量要求的及回填量需要量以外的全部機械結合人工裝車外運至工程師指定地點。 反鏟挖掘機開挖土溝槽。 按照施工規(guī)范規(guī)定的溝槽底寬及定額規(guī)定的放坡系數確定溝槽上寬并灰線標識。 井點降水 溝槽開挖 人工開挖地下設施，詳細測量設施的所需數據。 組織施工現場設施交底 聯(lián)系相關市政地下設施管理單位進行設施交底。施工測量基準控制點應由項目部技術負責人復測無誤后方可使用。