【正文】 墻面 50CM 線為依據(jù)。 、木門工程 本工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置 →掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 22 在頂層找出窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引下，在每層窗口處劃線標(biāo) 記，確定窗框安裝位置后安框，采用暗固定，埋件數(shù)量、位置、連接方法、防腐處理等均要符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于 7 天。鋪設(shè)前在找平層上涂刷素水泥漿，拌結(jié)合層材料要隨拌隨用，每鋪完 23行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度， 如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，但注意一定要在結(jié)合層凝結(jié)之前進(jìn)行。 基層處理干凈灑水濕潤后，從彈好的面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高，抹灰餅間距 1500 mm，再從房間一側(cè)抹標(biāo)筋，找好坡度后，進(jìn)行裝檔找平，并用大木杠檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24小時(shí)后澆水濕潤。 、樓、地面工程 、板塊樓、地面工程 本工程工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾 縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 彈線分格：待基層灰六至 七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，現(xiàn)時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面和流水坡度。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。刷漿時(shí)先用排筆將門窗口周圈刷好，再大面積自上而下滿刷，頭遍漿后要復(fù)找膩?zhàn)印? 、內(nèi)墻面刷涂料 墻面抹灰已基本干燥，室內(nèi)預(yù)埋均已完成，樣板間已經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，清理墻面，先進(jìn)行局部膩?zhàn)诱移胶鬂M刮三遍，刮時(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?。?nèi)墻陽角磁磚必須磨成 45（或稍小于 45）度角，磁磚套割必 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 20 須用專用工具，同時(shí)水衛(wèi)、采暖、電氣專業(yè)施工人員必須與土建裝修人員協(xié)調(diào)，設(shè)計(jì)好管卡、支架的位 置。 、內(nèi)墻貼磁磚 本工程的工藝流程為：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底灰→彈控制線→貼面磚→調(diào)縫→擦縫。底灰分層施抹，完后進(jìn)行全面檢查，做到墻面平整，陰 陽角順直，豎向管道后墻面順直，預(yù)留洞箱盒四周墻面平整、邊角方正，其表面為罩面灰底面。做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄 , 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗(yàn)收后，由工地監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員簽發(fā)裝飾令。 、 內(nèi)墻、頂棚抹灰 內(nèi)墻抹灰的工藝流程為：澆水濕潤→吊垂直貼灰餅→抹水泥踢腳→做護(hù)角→安裝窗臺(tái)板、抹水泥窗臺(tái)→沖筋→抹砂子灰→抹罩面灰。 為達(dá)到工程施工按原計(jì)劃順利進(jìn)行，裝修工程是非常重要的環(huán)節(jié)。內(nèi)裝修按使用功能不同主要有白色內(nèi)墻涂料墻面、貼瓷磚墻面；樓地面采用貼防滑地磚樓地面、水泥砂漿樓樓面。 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 19 、保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲 漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。 卷材搭接縫用丁基膠粘劑 A、 B 兩個(gè)組份，按 1： 1 的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥 20min，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫封閉。 、卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其它密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。 、排氣、壓實(shí) 排氣：每當(dāng)鋪完一卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 卷材應(yīng)平行屋脊的從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為 100mm；滿粘法地均為 80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開 250mm。 、卷材鋪貼，卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般 20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min 靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 、卷材與基層表面涂膠： 卷材表面涂膠：將卷材 鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸 CX404 膠涂刷均勻?？刹捎米哉承悦芊饽z或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷 現(xiàn)象。 涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。 、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 、清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。 施工時(shí)首先將屋面板表面的雜物、灰塵清理干凈，用細(xì)石砼塞堵密實(shí)，用瀝青膠結(jié)材料粘 貼聚苯板，粘貼時(shí)應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正坡正確，保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 砌筑用水泥進(jìn)場使用前應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，砌體和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，施工中要按規(guī)定留取足夠的砂漿試塊。 對(duì)墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)在墻下設(shè)置縱向加強(qiáng)筋，沿墻通長，兩端錨入支座 250mm，加強(qiáng)筋未注明的選 2Φ 16。 輕體墻固定門窗框處，預(yù)埋砼塊。 砌筑時(shí)， 選擇正確的組砌方法，砌體應(yīng)當(dāng)上下皮對(duì)空錯(cuò)縫搭砌，錯(cuò)縫長度為砌塊 長度的 1/2，不得使用嚴(yán)重掉角的砌塊。填充墻按建筑圖施工，并與結(jié)構(gòu)圖核對(duì)，填充墻頂部與梁板結(jié)合處斜砌一行磚在主體施工完畢后由上而下逐層砌筑。 、砌筑工程 工藝流程：放線準(zhǔn)備 → 排磚撂底 →焊接拉接鋼筋→拌制砌筑砂漿→墻體砌筑→質(zhì)量驗(yàn)收。在澆筑前，水平縫宜先鋪上 1015mm厚的水泥砂漿一層，砂漿配合比與砼成分相同。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。和板連成整體的大斷面梁，留置 在板底面以下 2030mm處。在柱、梁底部梁高上下各 1/3h 范圍內(nèi)禁止設(shè)脹管螺栓 ， 如需要連接，必須預(yù)留埋件。 所有懸挑構(gòu)件 及懸挑樓梯 ，應(yīng)在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能拆模，拆模后應(yīng)在底部加臨時(shí)支撐。 混凝土澆搗過程中每段配備 34 根 插入式振搗棒，樓板混凝土澆搗后 ，做好二次抹平工作，混凝土初凝前后各一次，控制 頂 板表面的收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)不少于 7d，混凝土未達(dá) 前不得上人和立模板支架。砂漿振搗密實(shí)，與舊混凝土緊密結(jié)合。在已硬化的混凝土表面上，清除水泥漿和松動(dòng)石子，剔到實(shí)處，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且 不得積水。澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土施工在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場設(shè)鋼筋工看筋，及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位 ,洞口邊要振搗密實(shí)。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土施工 混凝土澆筑前在柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點(diǎn)，用來控制混凝土澆筑標(biāo)高。 豎向結(jié)構(gòu)的混凝土施工 : 砼振搗要均勻，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層混凝土。 澆筑時(shí) 先澆柱砼，再支頂板、梁模板，綁鋼筋，澆頂板、梁砼。 當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，用泵 車 輸 送 混凝土 ， 泵送前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后送水檢查，先用水泥砂漿潤滑管道，澆完后要對(duì)泵管進(jìn)行清理以待后用。 采用 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，混凝土施工前由實(shí)驗(yàn)室出具混凝土配合比，按配合比施工，施工前先試運(yùn)轉(zhuǎn)。 梁柱節(jié)點(diǎn)模板和梁側(cè)板及平板一起支設(shè)。48 碗口架管，間距最大為 1200 mm，上設(shè) U托，最下一層地桿距地 300mm,中間水平拉桿間距不大于 1200 mm，支撐桿有效面積 A=489mm2（內(nèi) R=41mm） (1) 抗壓強(qiáng)度計(jì)算： N= = KN [N]==489 215=105 KN KN 滿足 （ 2） 穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心點(diǎn)最大偏心 25mm 計(jì)算）： Ix==π(D4d4)/64=π(484414)/64= 105 Ix=( Ix/A)1/2=( 105/489)1/2= Ix=1800/ix=1800/=114 查 Q235,b 類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù) фx= 歐拉臨界應(yīng)力 Nex=π2EA/λx2=π2 105 489/1142= KN 初始偏心矩 Mx= Ne=16 103 25=4 104 N W= ql4/100EI=l/250 q作用在模板上的均布荷載 （ N/mm） 模板的彈性模量（ N/mm2）， 模板的截面慣性矩（ mm4 ） =bh3/12= 104 l=3√ 100 104 103 / 250=330mm. 施工次龍骨間距取 200 mm〈 l,滿足施工要求。 板厚按 120mm 算 M=ql2/8 δ =M/W=fm 式中： M彎距設(shè)計(jì)值（ N上部用調(diào)節(jié)絲扣，主龍骨采用 100*100 ㎜ 木方，間距 1000 ㎜ ，次龍骨采用 50*100 ㎜ 木方，間距 為200 ㎜ ，竹膠合板縫用 50 ㎜ 寬塑料膠帶粘貼，跨度超過六米時(shí)按 1%中心起拱，在柱根處板模應(yīng)割角處理。 、梁板支撐 、 梁底 及側(cè)模采用 多層板 ，模板 底用 50 100㎜的木方，木方 底鋼管間距不大于 ，豎撐采用雙排架管，梁高小于 600 ㎜ 的梁側(cè)板采用短鋼管斜撐，梁高大于 600 ㎜ （含 600 ㎜ ）的梁側(cè)模采用Φ 12 對(duì)拉螺拴加固，間距 600㎜ ，豎背楞采用雙架管，跨度大于 4 米的梁底模應(yīng)按跨度的 1%起拱。柱模板支撐到梁底。 、基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用鋼模板， 基礎(chǔ) 砼高度 300 ㎜，施工縫設(shè)置于基礎(chǔ)頂面處，基礎(chǔ)外側(cè)面采用豎向鋼管支撐，總高 ,鋼管用木方支撐，支撐在基坑壁上。 、模板工程 針 對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)于框架柱、梁板等構(gòu)件的模板施工進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并 進(jìn)行模板驗(yàn)算，以保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 柱筋采用“定位箍”控制主筋的間距、相對(duì)位置 、主筋固定采用花籃螺絲及鋼繩拉、頂校正。 、梁 、板、柱鋼筋 板筋采用綁扎固定安裝，板鋼筋網(wǎng)全部交叉點(diǎn)均綁扎。 、基礎(chǔ)鋼筋 基礎(chǔ)鋼筋施工順序：彈線→布置基礎(chǔ)短向受力筋→布置基礎(chǔ)長向受力筋→固定框架柱立筋→綁扎柱子箍 筋。 梁、板、梯保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，負(fù)彎矩筋用馬凳支墊，不得用石塊或鋼筋頭支墊，懸挑構(gòu)件的鋼筋一定要用馬凳支墊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并經(jīng)專業(yè)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字。焊接頭每 300 個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批，抽取 3個(gè)試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng) 對(duì)電、氣源的維護(hù)管理，以防發(fā)生事故。頂板鋼筋綁扎時(shí)，要先綁扎梁鋼筋，再綁扎板鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，必須按控制線要求，先綁扎鋼筋特征部位，此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確后，方可綁扎一般部位的鋼筋。 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 10 鋼筋制作前，必須認(rèn)真閱讀圖紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行制作，鋼筋制安采用拉伸機(jī)拉伸，冷拉率 4%，由 GJ40 切斷機(jī)剪切，彎曲機(jī)成型 ，鋼筋制作場集中配料，場地分類堆放， 掛好下料牌，梁、柱鋼筋加工 成型，梯、板筋現(xiàn)場綁扎。 根據(jù)公司 ISO9002 質(zhì)量體系保證程序及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每批鋼筋進(jìn)場都必須有出廠合格證，進(jìn)場后按照規(guī)范要求，對(duì)各種型號(hào)的鋼筋做原材料試驗(yàn)，同種規(guī)格型號(hào)的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號(hào)，每 60 噸為一批量做一組復(fù)試，每組試驗(yàn)現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取 3 個(gè)試樣。 、鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大，所以鋼筋進(jìn)場必須按照生產(chǎn)計(jì)劃分批量進(jìn)行。 灰土按比例拌勻，人工分層鋪設(shè)，嚴(yán)禁用機(jī)械傾倒入槽，機(jī)夯夯打不少于三遍，邊角用木夯夯實(shí)，每層夯實(shí)后，均要做好重力密度的測定和記錄工作，每層灰土取樣 3 組 。 基礎(chǔ)辦完隱驗(yàn)手續(xù)后，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，方可進(jìn)行回填土方工作。遇夜間施工時(shí)安排專人負(fù)責(zé)，強(qiáng)化管理，防止超挖或錯(cuò)挖，同時(shí)施工現(xiàn)場增設(shè)照明設(shè)施，并在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志。 開挖時(shí)，隨挖隨運(yùn)出場，計(jì)算回填土方，備素土及灰土夯填。 、土方工程 、挖方工程 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 9 本分項(xiàng)工程工藝流程為：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。 3mm，全高177。 高程控制應(yīng)由首層標(biāo)高控制 線向上引測，每次引測均應(yīng)由首層開始垂直向上用鋼尺量距，同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物，并進(jìn)行尺長和溫度改正，每次引測還應(yīng)由首層三個(gè)不同地方向上