【正文】 門的影響。(d) 管道上的閥門，在管徑小于50毫米時(shí)采用絲扣閥門；管徑大于或等于50毫米的采用法蘭閥門。(b) 給水橫管應(yīng)有2‰～5‰的坡度向泄水管或放水裝置。b. 設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)必須進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真做記錄，合格后方可設(shè)備安裝。 c. 衛(wèi)生器具上的各類閥門安裝必須設(shè)置在便于操作的地方。b. 按照設(shè)計(jì)的坐標(biāo)標(biāo)高安裝所有的衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、穩(wěn)定。(5) 衛(wèi)生器具安裝a. 配合裝飾工程行。d, 雨水管道施工注意接口嚴(yán)密，雨水管道必須做閉水實(shí)驗(yàn)和通球試驗(yàn)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)封口處理?？恳幻鎵r(shí)應(yīng)與墻垂直設(shè)置。 b. 雨水管道設(shè)置檢查口的位置，均按設(shè)計(jì)要求。立管垂直度、水平管彎曲度，必須控制在允許偏差內(nèi)，為確保使用功能，立管干管必須做通球試驗(yàn)，吊頂內(nèi)的排水管做灌水試驗(yàn)，合格后再隱蔽，暗裝在墻內(nèi)的排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲漏再做隱蔽。排水立管在低層設(shè)檢查口，每隔一層設(shè)置，檢查口中心距地面為1000mm，并與墻角成45度，便于今后清理，橫管超過2個(gè)以上的衛(wèi)生器具，在起點(diǎn)設(shè)清掃口，埋地排水鑒定用45度彎頭和45度斜三通。（3） 排水管道施工a. 排水管道安裝，應(yīng)先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。f. 給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，特別是管井，管廊間及吊頂內(nèi)各種管道施工完畢應(yīng)馬上試壓，驗(yàn)收合格后，再保溫，隱蔽驗(yàn)收。e. 噴淋管道，一般都要安裝吊頂內(nèi)，吊頂之前，必須將管道提前安裝固定好，并根據(jù)吊頂效果圖甩出接支管的坐標(biāo)位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標(biāo)高定出后，再做豎向支管，再次試壓。d. 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時(shí)，必須注意對(duì)周圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方，施工應(yīng)分段進(jìn)行，分段試壓，分段驗(yàn)收，及時(shí)做好封口處理，暗裝在墻內(nèi)給水支管，墻上開槽安裝，施工一段及時(shí)試壓一段，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，交下道工序施工。c. 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時(shí)，應(yīng)考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應(yīng)沿墻梁敷設(shè)，管道中心距墻的距離按設(shè)計(jì)或規(guī)范及《標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設(shè)在管井內(nèi)或吊或頂內(nèi)的管道應(yīng)安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可拆件的位置應(yīng)在便于維修的地點(diǎn)，一般情況每超過20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。（2） 給水、排水、消防、噴淋管道施工方法a. 給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑Dg≤100時(shí)，全部使用鍍鋅鋼管絲接。輕質(zhì)墻處的立管支架要做型鋼落地固定支架，熱脹冷縮管道按設(shè)計(jì)的位置做好固定支架。 3．給排水暖氣工程施工方法（1） 支吊架制作與安裝 成排管道設(shè)置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集統(tǒng)一制作，機(jī)械鉆孔打眼，支架結(jié)構(gòu)型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應(yīng)合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)要求。d. 本工程對(duì)接地系統(tǒng)要求嚴(yán)格，按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，認(rèn)真施工。b . 窗戶等金屬構(gòu)件接地，均在結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留出鋼筋，并做好標(biāo)志，隨墻體砌筑時(shí)埋入，與金屬構(gòu)件做好可靠連接。c. 開關(guān)、插座安裝時(shí)與裝飾緊密配合，緊貼墻面，標(biāo)高一致。(5) 燈具、開關(guān)、插座安裝a. 大型號(hào)燈具安裝，均先預(yù)埋鋼板。b. 放纜時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝要求，豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，將人員分散免使電纜承受太大拉力影響電纜質(zhì)量，并逐條放，逐條綁扎。以防灰塵等雜物落入。c. 安裝時(shí)，先測絕緣，后安裝，自下而上，邊測邊裝，邊裝邊測并測好接線的垂直度，用塞尺測量好緊密程度，確保安裝質(zhì)量。（3）插接母線安裝a. 與土建配合時(shí)，預(yù)留好洞口，確保洞口上下一條線。 c. 配電箱在砌筑墻上明掛時(shí)，選用型鋼作支架，末端作燕尾，并用水泥沙漿填實(shí)。=20mm厚板材加工。（2）箱、盤、柜、屏的安裝a. 配電箱在墻上暗裝時(shí)，根據(jù)配電箱尺寸，預(yù)埋木盒，木盒高度比配電箱本身高度要大150mm左右，以便接管。i. 預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)，墻內(nèi)的盒子，應(yīng)將盒口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。g. 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路，嚴(yán)格按照敷設(shè)要求施工，做到橫平豎直，支架選用303。f. 一個(gè)房間同時(shí)出現(xiàn)燈具探頭等多種電器，根據(jù)不同的使用功能和要求，合理布置，并根據(jù)房間四周的墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后配管，兩個(gè)以上的盒子，應(yīng)先拉直線幾何等分等。d. 配合砌體配管時(shí)，最好放在墻中心，管口向上要堵好，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先偏短200mm左右，然后將盒子穩(wěn)固，再接短管，短管入盒套絲，用鎖緊螺母固定后，焊好跨接線，多排管并配時(shí)，留用適當(dāng)距離，避免空鼓。配管彎扁度≤。c. 暗敷管路，長度超過下列要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增設(shè)過線盒或接線盒。土層內(nèi)配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接地。2． 電氣主要分部分項(xiàng)工程施工方法（1）電氣配管a. 現(xiàn)澆板內(nèi)電氣配管必須在結(jié)構(gòu)板施工中埋好，并預(yù)埋接線盒，焊管內(nèi)壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于SC25的均采用套絲連接，大于SC32的采用套管連接并滿焊。位置、間距要符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)大型燈具等做好埋設(shè)鐵件，以備將來施工支架用。（3）留洞：所有給排水管道、通風(fēng)管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上的開關(guān)，插座及配電箱洞口必須預(yù)留洞，留出相應(yīng)的位置，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的統(tǒng)一標(biāo)高，所有側(cè)墻上的風(fēng)口要按設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、標(biāo)高及位置做好洞口預(yù)留，沒有設(shè)計(jì)的位置要考慮居中或?qū)ΨQ布置留洞處理，所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設(shè)計(jì)做好預(yù)留，如沒有設(shè)計(jì)，要按《規(guī)范》要求，結(jié)合居中或?qū)ΨQ布置做好留洞處理。1． 配合土建工程的預(yù)留預(yù)埋工作：（1）預(yù)留預(yù)埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結(jié)構(gòu)造成破壞，安裝工程一定要在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)留預(yù)埋工作。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護(hù)保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。先預(yù)制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期，保證質(zhì)量的前提。本工程按如下施工工藝順序組織施工：先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。質(zhì)量要求：面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破，地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整度不超過2mm，縫格平直不超過3mm，,踢腳線上口平直不超過3mm，板寬間縫隙寬不大于2mm。首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，用掃帚均勻，灑水泥素漿（）。質(zhì)量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓、表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。主要施工要點(diǎn)：水泥砂漿地面施工前，必須將地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔平整，且應(yīng)在做水泥砂漿地面的前一天灑水潤濕基層。，按照防水材料的施工工藝要求執(zhí)行。本工程防水層為新型防水卷材。：找平層為20厚1:3水泥砂漿，做找平層前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的基層清理干凈，并灑水濕潤，鋪漿前刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)盡量作的薄些，以找平為原則，但保溫層上的找平層必須保證20mm，并要適當(dāng)分格，分格縫不大于66m。屋面工程本工程屋面做法為上人保溫屋面，屋面工程直接影響使用功能，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》施工。腳手架工程根據(jù)本工程實(shí)際，外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架，內(nèi)墻砌體及抹灰采用單排腳手架。（8）其他裝修工程該工程裝修多樣，施工前對(duì)具體做法及節(jié)點(diǎn)處理制定明確方案，繪制節(jié)點(diǎn)處理圖。⑥安裝玻璃前，應(yīng)將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹13毫米厚度的底油灰。④玻璃應(yīng)集中裁配，并按設(shè)計(jì)尺寸長度各縮小一個(gè)裁口寬度的四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。③油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面。（7）玻璃工程① 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面完成后，需進(jìn)行清理，擦洗干凈，并按地板磚的顏色，調(diào)制水泥漿嵌縫，為防止污染，應(yīng)隨嵌隨擦，最后打蠟上光。進(jìn)場材料要求規(guī)格一致、尺寸準(zhǔn)確、無掉角缺棱、無色差存在。沿墻四周彈水平線，經(jīng)控制吊頂?shù)钠秸取５蹴敼こ虘?yīng)重視各專業(yè)配合，頂棚封頂前由電氣、設(shè)備、土建各有關(guān)專業(yè)進(jìn)行綜合隱蔽檢查，看線路是否穿入，確定上述問題解決后，還應(yīng)核實(shí)位置和標(biāo)高是否合適，準(zhǔn)確。（3）涂料類涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率＜8%，要求膩?zhàn)訄?jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應(yīng)平整光滑；每遍涂料施工時(shí)，應(yīng)待前一遍干燥后進(jìn)行，涂刷最后一遍時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。③表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。抹灰前應(yīng)先做踏餅、沖筋。（1）內(nèi)抹灰本工程按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行①抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)該先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑）。88與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7外墻窗口上下平移—20—吊線和尺檢查以每層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口寬度（后賽口）—177。15177。⒋砌體的尺寸和位置的允許偏差如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移101010用經(jīng)緯儀2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。⒉砌體的灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，并填滿砂漿。試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標(biāo)號(hào)分別留設(shè)，且每250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。嚴(yán)禁亂堆亂放，另外還要對(duì)砌筑沙漿進(jìn)行管理。 ⑤拆模時(shí)勿用力過猛過急，拆不來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。②承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表4所示表4結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（％）板≤2502 ≤875梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100③拆模板順序?yàn)楹笾炔?，先拆非承重模板，后拆承重模板。③模板工程?yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。5（3）模板體系技術(shù)措施①由于該工程施工進(jìn)度較緊，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。3（設(shè)計(jì)要求）垂 直 度177。4(設(shè)計(jì)要求)標(biāo) 高177。模板的實(shí)測允許偏差如表3所示、其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。（2）支模質(zhì)量要求(1)模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，在距梁底2/3高度加2mm對(duì)拉片。施工時(shí)柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。②柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時(shí)，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對(duì)拉螺栓。3 模板工程由于本工程框架結(jié)構(gòu)施工面積大，工期要求緊，我公司將同時(shí)準(zhǔn)備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)制定如下方案。20受力筋保護(hù)層梁、柱177。10 排 距177。5 骨架長度177。(3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表2要求，合格率應(yīng)控制在90％以上。（9）鋼筋綁扎質(zhì)量要求(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為此，在柱插筋上預(yù)先綁23道箍筋，必要時(shí)將其點(diǎn)焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。雙向板的主筋，為確保其位置準(zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳Φ81000，h=板厚25，梅花型布置。為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。當(dāng)梁柱一面齊平時(shí)，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過，板為雙向受力板時(shí)，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，對(duì)洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。采用螺紋連接時(shí)，先進(jìn)行試連接，做拉伸試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。所有箍筋均應(yīng)作135度彎鉤，平直長度應(yīng)滿足≧10d.（4）鋼筋的連接(焊接)梁、底板受力鋼筋采用機(jī)械式直螺紋鋼筋接頭(A級(jí))，螺紋連接是新技術(shù)，機(jī)械設(shè)備及套筒均要定購，有關(guān)人員要進(jìn)行上崗培訓(xùn)。（2）按IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識(shí)上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，標(biāo)識(shí)要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。鋼筋工程根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場進(jìn)行鋼筋的加工制作，鋼筋不能大批量進(jìn)場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)場，隨進(jìn)隨用。 (3)做好成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。3（設(shè)計(jì)要求）表面平整度5（6）混凝土工程技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按試驗(yàn)室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好計(jì)量記錄。10全 高177。 表1分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值(mm)軸線位置177。 (2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。(3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714d。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時(shí)，下部應(yīng)留清掃口，澆筑砼前應(yīng)清掃一次。③樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時(shí)，應(yīng)留施