【正文】 1）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。 砼的澆筑時(shí)按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢。 32 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，以免錯(cuò)用。 在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對(duì)新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要 求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。 施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。井架須經(jīng)勞動(dòng)局驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。第三級(jí)由班組向工人交底。本工程采用三級(jí)交底模式：第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程的施工流程進(jìn)行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè) 所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時(shí)檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯(cuò)埋。 發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。混凝土在澆筑過(guò)程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范留置試塊。 4）做好各工序的成品保 護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。 5）采用質(zhì)量預(yù)控 法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。 3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。 施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制 1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 4)制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開(kāi)展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見(jiàn)《施 28 工質(zhì)量管理體系圖》，如下： 項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主、監(jiān)理技 術(shù) 施 工質(zhì) 檢施工過(guò)程產(chǎn) 品質(zhì)保體系質(zhì)保計(jì)劃質(zhì)保措施施工前控制施工中控制施工后控制質(zhì)保措施公司質(zhì)檢技術(shù)部門工程質(zhì)量監(jiān)督站 質(zhì)量技術(shù)措施總則 1)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。工長(zhǎng)也是各 分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。 5）施工工長(zhǎng)： 工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。 3）項(xiàng)目副經(jīng)理： 作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接 檢的內(nèi)部驗(yàn)收。管理人員職責(zé)如下： 1）項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管 理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 質(zhì)量保證體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。 （二）、質(zhì)量保證措施 本工程在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按 GB/T19002ISO9002 質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及云南省、 昆明 市地方性質(zhì)量文件。 ②、為保證工程質(zhì)量承諾兌現(xiàn)，本公司一定組織自己的工程技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，認(rèn)真操作，精心施工。 其他質(zhì)量服務(wù)承諾 ①、本公司保證忠實(shí)履行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量保修的規(guī)定，做好竣工驗(yàn)收的質(zhì)量保修和服務(wù)，按我國(guó)現(xiàn)行 《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》 第六章“建設(shè)工程質(zhì)量 保修”第三十九條、第四十條、第四十一條之規(guī)定執(zhí)行。 （ 2） 質(zhì)量承諾及保證措施 （一）、質(zhì)量承諾 質(zhì)量目標(biāo) ： 在本工程施工過(guò)程中，我公司將嚴(yán)格按 GB/T19002－ ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，保證該工程 按中華人民共 25 和國(guó)國(guó)標(biāo) GB503002021《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》確保本工程質(zhì)量均驗(yàn)收合格，一次驗(yàn)收合格交付使用。 同一構(gòu)件中不準(zhǔn)超過(guò) 10 個(gè)因制作錯(cuò)誤而焊補(bǔ)的螺栓孔，否則應(yīng)予報(bào)廢。 2 孔 距 S1 S2 177。 25μ m，螺栓孔的允許偏差見(jiàn)表 34。 構(gòu)件翼、腹板上制孔待構(gòu)件組裝焊接矯正完畢后，采用搖臂鉆床或磁力電鉆制孔。必要時(shí)當(dāng)溫度自然冷卻到 600℃時(shí)允許用水冷卻，同時(shí)應(yīng)防止構(gòu)件加熱過(guò)度，造 成過(guò)燒。 ，環(huán)境的溫度應(yīng)不低于 0℃，加壓要緩慢，并采用有效措施，保證構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。 構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生超過(guò)允許公差范圍的變形應(yīng)予矯正。在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進(jìn)行包角焊。 CO2 氣體保護(hù)焊應(yīng)不小于 20mm。 ，角焊縫高度不小于 5mm。 ，確認(rèn)合格后方可交下道工序。引出板的尺寸應(yīng)不小于 80 80mm，引出板的坡口允許用碳弧氣刨加工。 對(duì)接角接組合焊縫（含對(duì)接焊縫）必須在兩端配置引出板。 表 3— 3 板厚（ mm） 定位焊縫長(zhǎng)度（ mm） 定位焊縫長(zhǎng)度和間距 ≤ 10 25— 30 200— 250 10— 25 30— 40 200— 250 ，局部間隙不得大于 1mm。 ，焊縫厚度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的 2/3，定位焊后應(yīng)清除焊渣和大顆粒飛濺。 、方向和尺寸進(jìn)行組裝，特別注意不同部位零件板厚的不同。 碳素鋼及低合金鋼允許加熱矯正，但對(duì)牌號(hào)為 Q345 等優(yōu)質(zhì)鋼不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。 2） 矯正 。 切割坡口鈍度 177。 切割面不垂直度坡 ≤ 切割坡口角度 177。 自動(dòng)及半自動(dòng)切割 177。 翼腹板的長(zhǎng)度 177。 3— 2。各種切割方法和切割面允許偏差見(jiàn)表 3— 1。 、清晰。 、下料和構(gòu)件組裝，檢驗(yàn)所使用的量具應(yīng)是計(jì)量檢測(cè)部 門檢 21 定合格的量具。 ⑧、室內(nèi)明裝給排水管刷銀粉漆二遍，管井排水管刷瀝青漆二遍，埋地管刷熱瀝青二遍。 ⑦、排水立管的檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，但在最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置。 ⑤、承插排水鑄鐵管采用麻絲填充、水泥打口，不得用一般的水泥砂漿抹口。 ③、排水模管的坡按標(biāo)準(zhǔn)坡度詳支管系統(tǒng)圖，且不得有倒坡存在。 ①、對(duì)橫管貼梁安裝又轉(zhuǎn)向垂直穿樓板的管道，須在其模管上且靠近梁的位置設(shè)固定托臂架，對(duì)直接從樓面安裝的豎直管道，在管道彎道處設(shè)置固定的托架，以承擔(dān)管道的豎直載荷。 C、給排水管道安裝： 排水出戶橫管要在立管安裝完畢后再進(jìn)行安裝，以避免建筑垃圾掉入，造成管道堵塞橫立管交接處，在給排水管道安裝過(guò)程中，對(duì)先行安裝的管道預(yù)留口，就將管口封堵，以免建筑垃圾掉入，鑄鐵管口應(yīng)用圓形鐵皮蒙蓋，再用水泥砂漿封堵，焊接鋼管采用鐵皮點(diǎn)焊封堵。 b、 給水、排水安裝調(diào)試： 安裝給排水管道時(shí)，應(yīng)按先立管，再橫管，后支管的順序進(jìn)行。 ①預(yù)埋件的制作： 預(yù)埋套管的長(zhǎng)度，穿墻套管長(zhǎng)度與墻厚度相同，穿樓板處，應(yīng)在管道安裝完畢后用非燃性材料堵死孔隙。 19 ④、插接母線槽在樓板處應(yīng)設(shè)套管，套高于樓地面 50㎜ ，待母線槽安 裝完畢后，套管與母線之間用石棉繩填充。 ②、暗裝配電箱蓋要緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接不得絞接，箱內(nèi)部件要齊全，箱體油漆要完整。 ②電管的預(yù)埋，其彎曲半徑為管徑的 6倍，管口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，所有管子與盒的連接應(yīng)焊接，以保證整個(gè)管線的接零保護(hù)形成一上整體。 （ 11）養(yǎng)護(hù)與保護(hù)：水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。 （ 9）抹灰前應(yīng)將管道穿墻孔填補(bǔ)密實(shí)。 18 （ 7）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的腰線等，上面應(yīng)做水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。 （ 5）抹灰平均厚度：頂棚不大于 15㎜ ，內(nèi)墻不大于 25㎜ ，勒腳及突出墻面不大于 25㎜ ，砼墻不大于 35㎜ 。 （ 3）抹灰用砂漿按試驗(yàn)員提供的配合比進(jìn)行原材料全稱量，做好全稱量記錄，用攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)禁人工拌制。 c、 抹灰工程 （ 1）首先做樣板，經(jīng)甲、乙雙方和設(shè)計(jì)人員同審查認(rèn)可后方大面積施工 。并在施工前清除外架上一切污染物。 7）、裝飾工程： 附建筑物主體和綜合辦公樓裝修，以每層為一個(gè)施工段，自上而下進(jìn) 17 行流水作業(yè)，在同層內(nèi)接照功能房間走廊的順序施工。 ⑥門窗安裝后表面潔凈，無(wú)明顯劃傷、碰傷及銹蝕。 ④門窗附件安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 ③門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫， 填賽材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）安裝要求 ①塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑥安裝門窗扇及門窗玻璃 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。門窗框與墻體安裝縫隙和處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫隙材料時(shí)，應(yīng)填賽水泥砂漿，如室外側(cè) 留密封槽口，填嵌防水密封膠。 不論采用哪一種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180 ㎜ ，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于 600㎜ 。 金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。 射釘：適用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 ③門窗框與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚 墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 （ 3）操作工藝 ①防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑨墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時(shí)清除殘留在鋼們窗框、扇上的沙漿，并清理干凈。 ⑦鋼門窗運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免碰撞、摔壓，防止損壞變形。 ⑤鋼門窗立好后，校正水平和正側(cè)垂直后，即可將上框鐵和過(guò)梁預(yù)埋鐵件焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用 1： 3 水泥沙漿將其堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，過(guò) 3 天后方可將四同木楔取出。 ③按圖紙要 求的型號(hào)、尺寸有門窗的開(kāi)啟方向等，將鋼門窗運(yùn)到安裝點(diǎn)，并及時(shí)靠墊牢固。 A、 塑鋼窗安裝 14 ①進(jìn)場(chǎng)前認(rèn)真核對(duì)塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)，檢查五金配件是否齊全。 （ 3） 砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 ⑤砼的養(yǎng)護(hù) 主要采用蓋澆水養(yǎng)護(hù)： （ 1）覆澆水應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，由于本選用的水泥為大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，故養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 e、砼在澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止生裂縫，應(yīng)在已澆筑砼的沉降而干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在已澆筑砼凝前予以修整。 c、 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以 50— 100mm 厚與砼萬(wàn)分相同的水泥砂將，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度上升，酌予遞減。 a、在澆筑工詒序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。 d 在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土和鋼筋油污雜物，應(yīng)清除干凈。 b 所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的撐和模板的固定是否可靠。 （ 1） 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件 在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層的預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板板接縫的密合情況。板不 C20。 （ 6）、鋼筋位置的允許偏差，不得 大于有關(guān)規(guī)定。 （ 4）、檢查鋼筋保護(hù)是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 12 （ 2）、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 （ 11）梁彎起筋的彎起角：梁高大于 800時(shí)為 60度，梁高小于 800時(shí)為 45 度。所有板面筋均采用加設(shè)幾字 形支撐筋，使用 Ф 8 鋼筋，間距雙向 1m。 （ 9）鋼筋綁扎前，應(yīng)先查清成型 鋼筋的質(zhì)量情況，核對(duì)編號(hào)、數(shù)量，并在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查模板情況，及時(shí)提出與其他工種的