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正文內(nèi)容

水泥混凝土路面工程施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2024-09-06 11:43本頁面
  

【正文】 搗器,振搗時間15-30s,以砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止,振動棒插入間距以400mm為宜。砼工程(1) 原材料配合比:本工程采用商品混凝土,在砼澆筑前由混凝土生產(chǎn)廠家提供配比單及原材料檢驗報告??紤]土方回填,采用現(xiàn)場堆土和出土相結(jié)合。放坡系數(shù)為1:1。在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制,當(dāng)墊層澆筑完畢后,將各角點控制連線投放到基坑底。在土方開挖期間,對于標(biāo)高的測定,采用專人負(fù)責(zé),隨挖隨測的方法。在這些工作中,177。對圓弧部分采用極坐標(biāo)控制。工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工?,F(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點。 測量放線進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核,以確保設(shè)計圖紙的正確。 ( 2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源,嚴(yán)格控制砂石料的含泥量及級配,并取樣實驗, 試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)料。 B、 作業(yè)緊湊,縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時間。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后,通車之前,由劇烈的溫度、濕 度變化引起收縮裂縫,常稱作縮裂,可導(dǎo)致混凝土板的斷裂,危害 甚大,成為不合格的混凝土板塊。產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài)時的常稱作塑裂,其縫 短而細(xì)、細(xì)而淺,如及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行再次抹面可以緩解。 ? B、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,當(dāng)采用普通水泥 時,一般的允許拆模時間如下: 晝夜平均氣溫(℃) 5 允許拆模時間(h) 72 10 48 15 36 20 30 25 24 30 18 (12)熱季早期收縮裂縫的防止: ① 早期收縮裂縫的防止: A、 混凝土板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫,其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無 關(guān)。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水,保持潮濕。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職 交通指揮人員指揮交通。 2)、養(yǎng)護(hù)方法和要點::椀 ? A、養(yǎng)護(hù)時間,一般在 1421d 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 B、 鋸縫宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 510Mpa 時進(jìn)行,也可以由工地試鋸確定鋸縫 時間。 ⑧橫向施工縫施工要求: 施工結(jié)束時設(shè)置施工縫:施工縫宜位于設(shè)計所規(guī)定的縮縫,各個車道的 施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個橫斷面上;施工縫如設(shè)于縮縫處,板的 1/2 厚 度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。 C、 脹縫板事先預(yù)制,采用 泡沫板。傳力桿的一半長度稍多一些(5cm)涂瀝青并 套長 10cm 的塑料套筒,小套筒留 3cm 空隙,填以紗頭。 2)、脹縫施工要點: A、 脹縫兩側(cè)的混凝土板,一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載。 ⑦ 橫向脹縫的施工: 1)、設(shè)縫情況:脹縫應(yīng)與中心線成 90 o,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫 中不得連漿。 第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束,處于初凝狀態(tài),但表面尚濕潤時 進(jìn)行 C、 混凝土板面應(yīng)平整密實,并用 3m 直尺檢查平整度。 B、 抹面一般分兩次進(jìn)行,第一次在整平后隨即進(jìn)行。 F、 最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。凡有不平 之處,應(yīng)及時鋪以人工挖填補平。振 動梁往返拖拉 23 遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。同一位置的振搗時間,當(dāng)水灰比小 于 時不少于 30s,當(dāng)水灰比大于 時不少于 15s,以不再冒出 氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振動器移動 間距不大于其作用半徑的 倍,其至模板的距離不大于作用半徑的 倍,并避免碰撞模板和鋼筋。 C、 平板振動器采用 (采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動 器)。 ⑤、振搗、整平的內(nèi)容和要求: A、 攤鋪好的混凝土拌和物,隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。 B、 每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。 B、 檢查、維修混凝土運輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員 指揮交通。 D、 混凝土拌合物用自卸機(jī)動車運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。 B、 投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量,嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定,并 稱量準(zhǔn)確。 E、 澆筑混凝土前,在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑(隔離劑)。 D、 模板應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭嚴(yán)密平順。 B、 立模的平面位置和高程要符合設(shè)計要求,基誤差應(yīng)小于混凝土路面質(zhì)量 驗收的容許誤差。 C、 模板周圍使用前,應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗,如有變形損壞,應(yīng)整 修至達(dá)到要求后才能使用。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm,高度應(yīng) 與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過 2mm。 2) 立模: ① 、模板的選用 A、 混凝土路面模板采用 22mc 鋼模板,小彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采用木模板, 其厚度為 5cm(曲線處可減薄到 3cm)。 C、 碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈,符合規(guī)定級配要求,且最大粒徑不得 超過 40mm。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放, 嚴(yán)禁混合使用。 (2)、施工內(nèi)容及重點 1)、材料和選擇 A、 水泥選用強(qiáng)度高,收縮性小,而磨性強(qiáng),抗凍性好,標(biāo)號大于 32的普 通硅酸鹽水泥。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,以免穩(wěn)定層受損。碾壓結(jié)束之前,應(yīng)進(jìn) 行終平工作,將高出設(shè)計標(biāo)高部分刮除掃出路外,局部低洼處留待鋪筑 路面時處理。碾壓進(jìn)程中穩(wěn) 定層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表面水蒸氣較快,應(yīng)及時補灑少量的水, 不得灑大水碾壓。碾壓時重疊 1/2 輪寬,后輪必須超兩段的接縫處,碾 壓到要求的密實度,同時沒有明顯的輪跡。松鋪系數(shù) ,必要時進(jìn)行減料或補料工作,縱橫斷面 符合要求,厚度均勻一致。 3) 拌和: 采用拌和機(jī)拌和成混合料,用運輸車輛運送至施工現(xiàn)場,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的 配合比進(jìn)料,并將拌和料攪拌均勻。 2) 施工放樣: 在下承層上恢復(fù)中線,直線段每 30 米一樁,平曲線段每 10 米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路基邊緣外設(shè)指示樁。 F、 成型的片石墊層面應(yīng)做好排水工作,對于因車輛行駛造成的坑洼應(yīng)及時修補,避免因積水造成松動,影響墊層質(zhì)量。碾壓機(jī)具采用振動式壓路機(jī),碾壓后墊層表面應(yīng)平整,密實度符合設(shè)計要求。 C、 攤鋪:攤鋪時應(yīng)根據(jù)設(shè)計加虛鋪系數(shù)的高程掛線施工,采取人工配合機(jī)械的方法,骨料要均勻,表面應(yīng)平整。水準(zhǔn)儀:每200米測4斷面7強(qiáng)度(Mpa)Q7天抗壓強(qiáng)度34Mpa按JT 071——98附錄G檢查8整體性(基層檢查)齡期710天應(yīng)能取完整的鉆件每車道500m或每作業(yè)段取樣3) 施工步驟A、 準(zhǔn)備工作:首先要對路基高程、中線、路邊線進(jìn)行復(fù)測,在符合規(guī)范要求條件下,再進(jìn)行墊層的施工。每層碾壓連續(xù)進(jìn)行,直到壓實密度達(dá)到設(shè)計要求 98%。碾壓時后輪重疊 1/2 輪寬,且須超過兩段的接縫 處,使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度 為止。 B、 根據(jù)松鋪系數(shù),將集料均勻地攤鋪在規(guī)定的寬度上。 5)特殊路基處理 無論是填方還是挖方,路基以下 80cm 范圍均不得有軟土淤泥存在,否 則需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位等確認(rèn)下進(jìn)行換填砂,并予以夯實。 4) 路面整修 路堤按設(shè)計標(biāo)高填筑完成后,恢復(fù)中線,水平及路基邊樁。 3) 碾壓夯實 碾壓前對填筑層的分層厚度,平整程度和填砂和含水量進(jìn)行檢驗,確 認(rèn)符合設(shè)計和規(guī)范要求才能進(jìn)行碾壓。每層的壓實度必須達(dá)到設(shè)計要求。 D、 基底處理完畢,及時報請駐地監(jiān)理人員檢查,檢查合格且簽證后方可 進(jìn)行分層填筑。 B、 劃分作業(yè)區(qū),每一作業(yè)段以每條路為宜。檢測簽證188。灑水或晾 曬188。分層填筑188。檢驗區(qū)段 八流程為:施工準(zhǔn)備188。平整區(qū)段188。施工階段188。不 同種類填料分類分段水平分層填筑,不混雜、不混填、填層厚度根據(jù)壓實機(jī) 械的不同而分別控制。 3)防水、排水 施工前做好各種防水、排水設(shè)施,并保持其處于良好的排水狀態(tài)。 B、 所有清除物均放置在路基范圍以外,并做妥善處理。 2)場地清理及拆除 A、 凡路基填筑地段,均將路堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除干凈, 并堆放在指定棄土場內(nèi)。 路基工程 (1)施工準(zhǔn)備 1)施工測量 首先要對路基高程,中線、邊線進(jìn)行檢測,清理場地,要求表面清潔無雜物,并對清理后留下的坑溝進(jìn)行回填整實等處理,壓實度應(yīng)同路基要求。 總工期 本合同計劃總工期為 60 天,計劃開工日期暫定為 2013年7月20 日,完工日期為2013年 9月20日。 具體見平面圖 總體計劃安排的原則 本合同的施工總體計劃,以招標(biāo)文件和本承包人計劃投入的資源(勞動 力、機(jī)械設(shè)備、材料)為依據(jù),以合同工期為前提,科學(xué)安排,保證重點、 統(tǒng)籌兼顧,在確保工程質(zhì)量、施工安全的大前提下,優(yōu)化資源配置,挖掘人 員和設(shè)備潛力,充分發(fā)揮本隊綜合優(yōu)勢,確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。運輸拌和料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并裝載均勻,及時將混合料運至現(xiàn)場,禁止超載 。 臨時便道: 利用現(xiàn)有的施工便道,現(xiàn)場與便道根據(jù)實際需要適時修筑。設(shè)備到位后,由 機(jī)材部人員負(fù)責(zé)對所有設(shè)備進(jìn)行全面檢修調(diào)試。 (5)機(jī)械準(zhǔn)備 ① 路面鋪筑機(jī)械; ② 碾壓機(jī)械; ③ 運輸設(shè)備; ④ 拌種設(shè)備; ⑤ 常規(guī)試驗設(shè)備; ⑥其它機(jī)具。 (4)物資準(zhǔn)備 物資部門在項目經(jīng)理統(tǒng)一安排下,根據(jù)工程的輕重緩急,在業(yè)主等有關(guān) 部門的監(jiān)督下對急需物資進(jìn)行采購。 (2)技術(shù)資料準(zhǔn)備 在項目總工的主持下,召集全體技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地閱讀、審核圖紙, 深入細(xì)致地領(lǐng)會設(shè)計意圖,爭取設(shè)計、監(jiān)理單位對工程項目作更深一層的技 術(shù)交底,編制分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書;全面分析,統(tǒng)籌安排,科學(xué)分解工序, 合理確定作業(yè)循環(huán)時間,制定嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)管理和質(zhì)檢制度,準(zhǔn)備 好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。 (1)測量準(zhǔn)備 開工前的定線復(fù)測是各項工程開工的前提,它對工程質(zhì)量有著直接的影 響,為確保復(fù)測精度,由對測量有著豐富經(jīng)驗的專職測量工程師負(fù)責(zé),在現(xiàn) 場交接主要控制樁點和獲得相關(guān)的測量資料后,迅速組織對合同段進(jìn)行定線 測量,主動處理好同相鄰標(biāo)段的銜接。 五、 施工組織方案 為確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段的各項工程,自進(jìn)場的第一天起,我部將 統(tǒng)籌安排,科學(xué)調(diào)度,全面展開開工前的各項準(zhǔn)備工作。(人 員數(shù)量安排詳見下表) (4) 擋土墻工程以機(jī)械施工為主,主要為機(jī)械工、運輸工、泥水工、電工、 模板工、普工。 (2) 路面工程以機(jī)械施工為主,主要為機(jī)械工、運輸工、泥水工、電工、 模板工、鋼筋工、普工。安全保障組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理操作人員自檢、互檢、交接檢各工班(組)長、兼職安全員安全檢查工程師各施工隊隊長綜合辦主任質(zhì)安部長工程部部長項目副經(jīng)理項目總工程師 工期保證體系框圖按施組要求組織物資設(shè)備到位項 目 經(jīng) 理副 經(jīng) 理安全質(zhì)量部物資機(jī)械部綜合辦公室工地試驗室總 工 程 師工程技術(shù)部組織水泥砂石料的采購、運輸和貯備配備匹配合理、完整配套的隧道機(jī)械設(shè)備保證設(shè)備高效率利用,每月制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),實行定人定機(jī)建立完善的以質(zhì)量保安全以安全保工期制度隨時做好各項質(zhì)量的跟蹤檢查不得耽誤做好新材料的推廣應(yīng)用工作做好配合比的優(yōu)化設(shè)計,尤其是重點單位工程混凝土早強(qiáng)劑的使用建立重點工程工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度建立工期獎勵機(jī)制,獎罰兌現(xiàn)定期或不定期適時組織勞動競賽充分調(diào)動干部職工的生產(chǎn)積極性確保工人工資獎金及時兌現(xiàn)勞動力合理安排調(diào)配合理安排季節(jié)性施工建立完善的技術(shù)管理復(fù)核推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的使用隨時掌握施工形象進(jìn)度及信息反饋制訂工期保證措施,實行層層包保項目隊各職能部門工作控制各作業(yè)班組工序控制 文明、環(huán)保施工保證體系框圖土石方開挖施工工藝框圖 不合格項目重做 施工測量 水 平 斷 面 邊 框 護(hù) 樁 中 線 不合格項目重做 場地清理 砍 樹 挖 樹 雜 草 施 工 臺 階 土方處理 確定可用運往以作填地段 工程師檢查簽證 簽 證 土方處 理檢查 場 地 檢查 測量 復(fù)核 審核 資料 資料整理 不目合重格做項分項質(zhì)量評定 不合格項 目重做 施工記錄 不重 合 格 項 目做 劃分挖 土工點 不合格項目重做 確定開挖 工作面 土方開挖 確定運 輸路線 開 挖 運 土 分項質(zhì) 量評定 工程師檢查 不合格項目重做 不合格項目重做 邊坡整修 排水、防護(hù)
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