【正文】 塊或者水泥墊塊，橫、豎向間距 600mm，同一高度上不少于兩個，起步墊塊距樓板或基礎(chǔ)面 200mm；距柱頂 700mm 范圍內(nèi)不得安放墊塊。馬凳筋采用二級 12 鋼筋加工成“工” 字型，間距為 1000mm。 （先綁梁筋后綁板筋），梁鋼筋綁扎按設(shè)計要求將主筋和箍筋分別綁扎；板筋綁扎時，根據(jù)主筋和分布筋的方向，先擺放綁扎主筋后擺放綁扎分布筋，采用八字扣逐點綁 24 扎。 ，要做好預(yù)留預(yù)埋工作。 ④先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 23 LLL LLL2 ф 16附 加筋上下各一根洞口加緊總面積不小于被切斷的受力鋼筋面積，且放在主筋平面圓形孔洞樓板鋼筋被切斷的樓板鋼筋 圓形孔洞加筋示意圖 樓梯鋼筋綁扎 （ 1）樓梯鋼筋綁扎工藝流程 預(yù)留預(yù)埋 → 放位置線 → 綁板主筋 → 綁分布筋 → 綁 負(fù)彎矩 筋 → 綁負(fù)彎矩分布筋 → 設(shè)保護(hù)層墊塊 → 檢查驗收 （ 2） 樓梯鋼筋綁扎方法 ①樓梯施工縫留于平臺板中，鋼筋綁扎時，將平臺板筋上下鐵預(yù)先甩出，待綁扎上層平臺板鋼筋時與樓梯平臺板鋼筋一起綁扎。鋼筋馬凳長度應(yīng)為 200mm 的整數(shù)倍，馬凳的兩腳與置于板下層鋼筋之上，混凝土墊塊墊在馬凳兩腳與下層筋交叉處。 5）樓板鋼筋伸入支座的錨固長度、位置，雙向板的放置順序，板鋼筋的錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 3）為保證預(yù)留洞的位置，將其位置預(yù)先畫在 樓板模板，并 按畫好的 位置 ，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 （ 3）板鋼筋安裝 1）工藝流程 彈好鋼筋線和預(yù)留洞口線→吊運至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→支設(shè)上鐵馬凳→綁上鐵→放砂漿墊塊，調(diào)整鋼筋→清理并自檢→隱檢→進(jìn)行下道工序 2） 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 2） 綁扎箍筋 時， 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎 ， 箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135186。 確保鋼筋位置措施 （ 1）墻體水平梯子筋 m h h h h h h ms50 50 豎筋間距 豎筋間距 豎筋間距 豎筋間距 50 50h=墻豎向主筋直徑+2mm m=暗柱豎向主筋直徑+2mms=墻截面尺寸2（墻水平筋直徑+豎筋直徑+保護(hù)層） （ 2）墻體豎向梯子筋 21 50ss= 墻厚2 （保護(hù)層+水 平筋直徑）aa = 水平筋直徑+ 保護(hù)層 1 m m水平筋間距水平筋直徑+2 mm樓層高度樓板下皮搭接長度d樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高 鋼筋頂棍端頭涂刷防銹漆 此鋼筋比墻筋提高一個強(qiáng)度等級墻厚減2mm接頭錯開長度每邊減1 mm （ 3）定位卡具 梁、板鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 支梁底?！?畫主次梁鋼筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鐵 梁多層鋼筋分層定位卡梁鋼筋水平定位卡 22 （ 2）梁鋼筋安裝本工程梁鋼筋密集，特別是梁柱和變截面節(jié)點處施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采取放大樣加工梁筋，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 在墻體鋼筋封頂時要注意墻體立筋的尺寸，同時頂部處的鋼筋做法應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。 門窗洞口處設(shè)置固定門口模板的定位筋（端頭用無齒鋸切割，且涂防銹漆）。 墻筋綁扎后，在該層墻混凝土澆筑高度以上 300mm 設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在混凝土澆筑時出現(xiàn)位移。水平掛線，豎直吊線，豎筋要做到橫平豎直，網(wǎng)片和網(wǎng)眼幾何尺寸準(zhǔn)確。 在搭接長度內(nèi)采用三點綁扎和其它鋼筋交叉綁扎時，不得省去三點綁扎，且在搭接長度內(nèi)必須綁扎三根水平筋或立筋。水平梯子筋分三道，距板的頂、底各 50mm 一道，居中一道。墻體豎向鋼筋的控制用水平梯子筋；水平鋼筋的控制用豎向梯子筋。并在水平定位筋上調(diào)好豎筋間距，開始綁水平筋。 本工程剪力墻采用水平梯子筋、豎向梯子筋、拉鉤、定位卡具等限位措施。 檢查鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度是否滿足圖紙要求。 墻體鋼筋施工工藝 放墻體位置線、控制線→放浮漿剔鑿線→無齒鋸切割→剔鑿浮漿→施工縫驗收→安裝墻體豎筋、梯子筋→安裝水平筋→拉筋→土建水電設(shè)備洞口、套管預(yù)留預(yù)埋→綁扎墊塊→鋼筋工程隱蔽驗收→混凝土澆筑時鋼筋維護(hù)。鋼筋錨固、搭接長度及接頭錯開和加密區(qū)箍筋間距要滿足設(shè)計要求和符合施工規(guī)范。定位箍筋位于模板上口 50mm 處，確間距同主筋間距主筋直徑＋柱保護(hù)層厚度柱外皮 19 保主筋相對位置及保護(hù)層厚度。暗柱四角鋼筋用兜扣。 箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向錯 開設(shè)置，綁扎結(jié)向里，尾絲壓向內(nèi)側(cè)，第一道箍筋距地 30～ 50mm。 接茬浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗收合格。（見下圖所 示） 柱主筋定位卡 暗柱、墻鋼筋綁扎 暗柱施工工藝 放柱位置線、中心線、控制線→浮漿剔鑿線→剔鑿浮漿→施工縫驗收→綁扎豎筋→定位筋→豎筋上標(biāo)出箍筋的位置線→綁扎箍筋→墊塊綁扎→混凝土澆筑時鋼筋的復(fù)查維護(hù)。 18 9）為保證柱主筋位置及間距的準(zhǔn)確性，采用定位卡固定主筋位置。 7）連接上層鋼筋時先將下層伸出鋼筋所粘砂漿及油污等雜物清理干凈，對于位置有偏移的鋼筋，按 1： 6傾斜調(diào)整到位。 柱箍筋不能綁 扎在套筒上，如沖突時，箍筋向下或向下移動，移動后的箍筋保證滿足設(shè)計間距要求。每一步直螺紋套筒接頭在同一平面內(nèi)。箍筋緊貼主筋，箍筋與主筋交接部位逐點綁扎，所有鋼筋綁扎火燒絲絲頭都應(yīng)按向柱身內(nèi)部，不允許有絲頭外伸、外露現(xiàn)象。 3）按圖紙要求的間距，計算好每根柱子箍筋和拉鉤的數(shù)量，先放置箍筋和拉鉤在預(yù)甩主筋上，然后安裝連接柱子主筋。 柱鋼筋綁扎 （ 1）柱子鋼筋綁扎工藝流程 清理預(yù)甩鋼筋→套柱子箍筋→柱子主筋接高→綁扎核心區(qū)主筋→綁扎核心區(qū)箍筋→綁扎外圈主筋→綁扎外圈箍筋、拉鉤 （ 2）柱子鋼筋綁扎方法 1）柱鋼筋綁扎前，必須在柱周搭設(shè)安全可靠的操作平臺，以確保操作人員安全。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊使用塑料墊塊，保證墊塊的強(qiáng)度和墊塊的間距。 鋼筋綁扎 1）底板綁扎要求： 鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)彎入，在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。并在加工過程中經(jīng)常核對。 （ 3）鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)整值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構(gòu)件鋼筋，采用理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計算比較困難時，用放足尺（ 1： 1）或放小樣（ 1： 5）的辦法求鋼筋長度。鋼筋在施工現(xiàn)場集中加工，鋼筋加工前由技術(shù)人員制作鋼筋料表，加工時按料表加工。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進(jìn)行編號，通過節(jié)點放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變的清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲 16 目無章。 10 箍筋外 包尺寸 177。 鋼筋加工允許偏差 鋼筋加工允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。擋鐵軸做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。畫線時根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值 ,從相鄰兩段長度中各扣除一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加 。 135176。 60176。 鋼筋彎曲調(diào)整值 鋼筋彎曲角度 30176。 （ 2）箍筋 :除焊接封閉箍外，箍筋的末端均需作彎鉤，本工程所有箍筋的彎折角度均為 15 135176。為 12d； 135176。 、 90176。 鋼筋切斷 應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗 , 并禁止用短尺量長料，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。 鋼筋調(diào)直 采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)對Φ 6～Φ 10 盤條鋼筋進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，正確掌握調(diào)直模的便宜量和壓輥的壓緊程度。 為保證混凝土成型質(zhì) 量和有關(guān)鋼筋規(guī)范，對于進(jìn)入施工現(xiàn)場生銹或染上油泥等污物的鋼筋原材，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點、傷蝕侵蝕截面時，要降一級使用。 箍筋調(diào)整值（ mm） 箍筋直徑 φ 6 φ 8 φ 10 φ 12 量外包尺寸 50 60 70 70 量內(nèi)皮尺寸 100 120 150 170 14 鋼筋加工 工藝流程 鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放 鋼筋除銹 鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d （ 2）彎鉤增加長度 當(dāng)彎心直徑為 、平直部分為 3d 時，鋼筋彎鉤增加長度：半圓彎鉤為 , 直彎鉤為 ，斜彎鉤為 。 90176。 45176。 2）確保文件的保管符合消防安全管理規(guī)定 3）確保作廢文件的消納符合固體廢棄物管理規(guī)定 13 第 3 章 分部分項工程施工方案 鋼筋工程 （ 1）鋼筋下料 直筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度。 5）保管合同文本及合同評審有關(guān)的文件資料。 3）編制工程竣工結(jié)算。 12 預(yù)算員 1）編制施工預(yù)算。 4）負(fù)責(zé)測量資料的報驗、報審工作，對分包單位測量資料進(jìn)行審核 。 2）參加紅線樁、水準(zhǔn)點等控制樁點的交接與復(fù)核。 5）按項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案的規(guī)定，負(fù)責(zé)工程項目易燃、易爆、化學(xué)品、油品等物資的控制，落實相關(guān)責(zé)任； 6） 負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄； 測量員 1）參與測量施工方案的編制工作，并負(fù)責(zé)具體實施。 3）對業(yè)主方提供物資、分包商采購物資及項目部采購物資分 級分類控制。 材料員 1）參與本單位管理體系的運行，根據(jù)體系文件要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，做好合格供應(yīng)商選擇。強(qiáng)化施工的環(huán)保意識，積極做好結(jié)構(gòu)、安裝、裝修裝飾、夜間施工等 的有效防護(hù)措施。 5）監(jiān)督分包商認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實施。 3）建立健全安全管理制度，填寫、記錄、收集、整理安全管理資料，強(qiáng)化安全管理工作。 安全員 1）組織協(xié)調(diào)相關(guān)人員開展施工安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保等方面工作。 11 試驗員 1）編制 “ 施工試驗方案 ” ，按規(guī)定對原材料和過程半成品進(jìn)行取樣送 檢 ； 2） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的動態(tài)監(jiān)控，滿足試塊養(yǎng)護(hù)要求； 3）做好冬期測溫工作，收集整理溫度記錄，及時反饋給技術(shù)、生產(chǎn)等部門，做為下步工作的依據(jù)。 5）根據(jù)質(zhì)量保證體系文件要求負(fù)責(zé)體系的運行，開展質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量檢查、質(zhì)量評定工作。 3）負(fù)責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。 質(zhì)檢員 1）參與質(zhì)量計劃編制、質(zhì)量目 標(biāo)制定、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)訂立等工作 。 10 各棟號工長 1）貫徹落實 ISO14001 環(huán)境管理體系要求，負(fù)責(zé)項目環(huán)境目標(biāo)的實施； 2）負(fù)責(zé)工程開工前期各種手續(xù)的催辦工作，臨建的報批，建設(shè)，組織人員及材料、機(jī)械的進(jìn)場； 3）編制項目施工進(jìn)度計劃報項目副經(jīng) 理審批； 4）按照審批的計劃，協(xié)助項目經(jīng)理編制月計劃、周計劃的具體實施計劃，并備案管理，以日報形式遞交主管審批； 5）負(fù)責(zé)處理施工期間各種技術(shù)，質(zhì)量，安全，文明施工，材料； 6）進(jìn)場等各技術(shù)問題，并定期以文字形式向經(jīng)理匯報，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)施工技法； 7）負(fù)責(zé)施工設(shè)備和機(jī)具的管理工作； 8）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用并及時做好總結(jié)； 9）負(fù)責(zé)編寫項目施工管理方面的總結(jié)（工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本等方面）； 10）組織項目各項施工和竣工驗收工作； 11）負(fù)責(zé)對區(qū)域的施工技術(shù)資料定期檢查與指導(dǎo)，及竣工 前的資料收集匯總交圈工作； 12）樹立工程項目索賠的意識，及時收集完整的索賠資料并得業(yè)主和工程師的認(rèn)可，每月 23 日前將相關(guān)資料交預(yù)算合約室，以便合約室及時向業(yè)主索回款項和向公司收取承包費用。 5）對所轄區(qū)域內(nèi)、所轄范圍內(nèi)的施工生產(chǎn)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，落實施工方案和技術(shù)交底的內(nèi)容。 3）對工程的 施工質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任、檢查監(jiān)督責(zé)任，進(jìn)行質(zhì)量的控制。 各專業(yè)工程師 1）在項目總工領(lǐng)導(dǎo)下，參與施工組織設(shè)計、施工方案編制工作，對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，出具技術(shù)交底。定期到承包單位檢查落實安全管理及隱患 問題 整改情況。 5） 組織安全生產(chǎn)大檢查，落實重大生產(chǎn)事故隱患的整改，負(fù)責(zé)審批特級動火。 4） 組織生產(chǎn)職能部門對報總公司以上生產(chǎn)事故的調(diào)查處理，并及時向上級安全和生產(chǎn)部門報告。 2） 組織 制定、修訂和審批生產(chǎn)安全規(guī)章 制度、安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)措施計劃，并組織實施。 6）負(fù)責(zé)與業(yè)主部門進(jìn)行各項業(yè)務(wù)聯(lián)系，與業(yè)主建立融洽 的合