【正文】 連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。要求我方技術員分別去攪拌站與攪拌站技術負責人一起參與混凝土的開盤鑒定工作，負責檢查、監(jiān)督混凝土各種材料、外加劑的使用情況，確?；炷临|量。分層厚度為400mm，寬度為不大于3000mm，根據(jù)泵車澆筑順序，按1：7的坡度斜向推進，混凝土一次澆筑到底板表面標高。序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塑料布2000平方米2麻袋2000平方米3溫度計+10040支三、主要施工方法及措施（一）施工方法 底板采用斜面分層法。 專業(yè)技術員編制《混凝土工程技術交底》，對技術員、質檢員、安全員、實驗員及勞務隊伍的管理人員、班組長、主要工人進行現(xiàn)場技術交底。 混凝土澆筑前，邀請監(jiān)理并通知水、電、消防、避雷、鋼筋、模板等專業(yè)進行會簽，確保不漏項。 現(xiàn)場水電到位，勞力組織已配備齊全。 磚胎模、防水及保護層施工完畢，模內的垃圾、雜物清理干凈，經預檢合格。在澆筑過程中，必須合理安排、疏導車輛進出場，同時加強與攪拌站的聯(lián)系，保證混凝土的供應速度，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑的連續(xù)性。我公司若有幸中標，將在進場后結合現(xiàn)場實際情況及地質勘查報告等相關資料，編制更為有效合理的專項施工方案，并報監(jiān)理、業(yè)主審核通過后實施。 集水池和沉淀池的內部的面抹防水砂漿，砂漿厚度不少于10mm，保證防滲露。要埋入土中的管道必須平放在溝內，待接頭干后24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行回填。粘接劑使用前必須搖勻。三、確保降水正常進行措施 圍墻內的雨水流入基坑內，在集水多的地方用污水泵抽到坑內的降水井或地面上的集水池內，在集水少的地方通過開槽疏導到降水井里。 保證地面排水系統(tǒng)暢通，定期派人清理沉淀池。 開始一個星期,每天測量一次水位,以后3天測量一次水位,并做好記錄。二、降水井的運行降水井開始工作后,應注意以下幾個問題: 為減少降水對周邊環(huán)境的影響，潛水泵不能一次下到位，要逐漸下放，以便形成較緩的降水漏斗。（二）觀測孔施工井徑150mm，井深15m，安裝直徑48mm塑料管，打眼、包網、纏絲，環(huán)狀間隙內填入1—3mm石英砂礫料。11) 工程降水控制排水量由小漸大，水泵隨水位降低逐漸下移，‰。試抽水滿足要求后轉入正常抽水。9) 安裝完畢后放水泵至水面以下3m開始試抽水。8) 每臺泵配置一個控制開關，控制開關分組裝箱，必要時在電路內連接水位自動控制器，以防泵體空轉燒壞電機。7) 水泵安放前檢查潛水泵轉向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索，安全下放。洗井在填好濾料8小時內進行，一次性洗完。管井頂部4m左右井管與鉆孔孔壁間的環(huán)狀間隙，用優(yōu)質粘土球封堵。5) 回填濾料：從井管四周同時均勻填入，不得用鏟車填料，應用鐵鍬下料。井管下放時緩慢下放，嚴禁快放。在井管下方接口周圍附3道竹片，且用8鐵絲扎牢，以防井管下放時發(fā)生錯節(jié)現(xiàn)象。為防止泥沙進入井管內，井管開始沉放時在井底放砼托盤，砼托盤與井管接觸的地方用鋼筋插結。380mm的水泥無砂管。4) 沉放井管：本工程井管采用內徑216。2) 成孔后清渣換漿，沉渣要求不大于20cm，～。施工技術要求及措施1) 采用回轉鉆機成孔，孔徑216。6) 上眼井驗收合格方能進行下眼井施工。4) 管井頂部4m左右井管與鉆孔孔壁間的環(huán)狀間隙，用優(yōu)質粘土球封堵。2) 為保證井的出水量，防止粉細砂涌入井內，深井下部的井管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀間隙，回填料的粒徑以含水顆粒d50—d60（系篩分后留在篩上的重量為50%—60%時的篩孔直徑）的9倍，礫料直徑1—3mm，礫料厚度≥100mm。第二節(jié) 深基坑降水施工一、管井施工、觀測孔施工（一）、管井施工管井施工工藝流程：開挖泥漿坑、排水溝→注入清水→安裝鉆機就位→安裝泥漿泵→鉆孔→換泥漿→安裝水泥管→填礫料→洗井→蓋井蓋→回填泥漿坑、余土運出→架設電纜、電盤→安裝水泵→洗井抽水。 工程技術人員負責原始資料的收集整理工作，對出現(xiàn)的問題會同有關人員組織處理。 在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量監(jiān)控，保證各工序的施工質量滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量評定，作好技術檔案管理工作。1 在基坑邊緣未進行加強地段內，距基坑邊線3m內不得堆放重型機械及材料，以免造成垮塌事故。 如工程地層中部含有較厚砂層，開挖時應及時用細眼鐵絲網進行封閉后噴射砼面層，以免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。 對于載重車輛過道及具較大荷載集中處，錨桿支護工作應隨時加強。 加強人員及施工管理，組織嚴密，科學施工，杜絕一切事故發(fā)生。 對于局部地層土質松散段，宜加大灌漿壓力及灌漿量，以保證錨桿孔內漿液飽滿，增強錨桿拉力。 嚴格把好材料質量關，特別是錨桿、水泥、砂石等質量應符合要求。3) 在護壁砼面板凝固一天后，、深2000mm的排水管。噴身砼施工1) 噴射前應對邊坡上虛土進行全面清理，使邊坡較平直。鋼筋網安放1) 由工長在錨桿前端作定位標記及砼厚度定位標記，以確保噴射厚度及平整度。錨桿定位測量 由錨桿工長沿平整邊坡壁面或（護壁砼面板）作標記，測量誤差不超過500mm。土方開挖 基坑開挖自上而下分層開挖，每次開挖深度按錨桿要求的排距左右開挖（每次開挖深度不超過2m），橫向應分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底。一、技術要點由于基坑開挖深度大，為防止坍塌，基坑邊坡不允許有較大變形，施工難度極大，在土方開挖及噴錨護壁施工期間，應對基坑邊壁變形量進行嚴密監(jiān)控，如基坑邊壁出現(xiàn)異動現(xiàn)象，應及時會同各方有關技術人員現(xiàn)場進行補充加固方案，以確?；影踩诤皩虞^厚地段，應采取先掛網噴漿，后打設錨桿，再焊接加強筋，最后噴漿達到設計厚度的逆向施工方法對該地段進行及時封閉。第九章 工程施工重點和難點本工程占地面積較廣，工程量較大，地下開挖深度較深，屬于深基坑施工，根據(jù)我公司經驗需在基礎土方開挖前做基坑噴錨護壁施工及降水工作，且高層建筑基礎筏板存在大體積混凝土施工，故將以上幾項難度較大的工作列為施工工作重點。施工電梯、塔吊等用電設備均單獨配置二級配電箱；主樓與裙樓每棟設置一個二級配電箱，每層樓再由該二級配電箱分設三級配電箱；辦公區(qū)、材料加工區(qū)均配置二級配電箱，每臺加工機具單獨配置三級配電箱，嚴格實行一機一閘。二、臨時用電總配電箱設置于臨時電接入口附近，同時設置臨時發(fā)電機房供停電時使用，臨電接入口及發(fā)電機房位置見施工平面布置圖。施工現(xiàn)場四周布置φ100循環(huán)水管，在每棟樓布置φ50立管各一根，每層設DN25閥門一個，滿足施工及消防用水。建筑材料堆放應盡可能布置在塔吊回轉半徑范圍以內，并分區(qū)分類堆放，不得堵塞施工現(xiàn)場道路。二、 保持場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上盡量避免各生產單位相互干擾。擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地用途備注1全站儀GTS102N1日本測量、定位2水平儀NAK22國產測量3激光垂準儀DZJ2002國產測量4萬用表AJL34970A5國產水電安裝5兆歐表HT255國產水電安裝6接地電阻測試儀2571II2國產水電安裝7電動試壓泵2D1SY4國產水電安裝8手動試壓泵SSYA4國產水電安裝9對講機MOTOSMP3284美國測量、管理10卷尺20國產測量、檢測11鋼卷尺50m3國產測量、檢測12激光測距儀徠卡DISTO2瑞士測量、檢測13游標卡尺01502國產測量、檢測14試塊模具（砼抗壓）內模尺寸10010010010國產試塊制作15試塊模具（砼抗?jié)B）內模尺寸D1:175mm；D2:185mm；H:150mm。二、垂直運輸設備的選擇垂直運輸設備由于受場地影響主要擬采用7臺QTZ50塔吊及7臺SCD200/200型施工電梯用于保證各施工階段的垂直運輸。根據(jù)本工程平面形狀、建筑高度，鋼筋、混凝土施工工作量較大等特點，機械設備的選擇主要以鋼筋加工機械、運輸設備、垂直運輸設備為主要內容，同時，配備木工加工機具，以滿足工程施工的需要，為施工創(chuàng)造良好的條件，保證施工質量、工期的順利完成。針對本工程施工此特點，為了便于統(tǒng)籌調配及管理，勞動力需用計劃分別按基礎（地下室）施工階段、主體施工階段及裝飾施工階段等進行計劃安排。三、 本工程主要勞動力需用計劃，按分部分項工程工作量大小、施工進度計劃為依據(jù)進行安排。第五章 資源配備計劃第一節(jié) 勞動力安排原則一、 結合整個工程施工的特點，確保施工總體安排和工期目標的順利實現(xiàn)。1 加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計的聯(lián)系、協(xié)調和配合，積極辦理與施工進度有著密切聯(lián)系的變更簽證、隱蔽驗收及結構驗收，及時解決材料供應和其他問題，避免因某個環(huán)節(jié)的勾通不暢而影響工程施工進度。1 嚴把材料質量關，部分材料應按規(guī)定提供材料質量證明書并送檢，合格后方可使用。 砂、石、磚等地方性材料受季節(jié)性變化經常造成對工程施工的影響。 應提前落實好廠家及貨源，根據(jù)比質、比價、比運距的原則進行訂購，特別是主體結構所需用的鋼材、水泥一律采用大廠產品，以確保工程施工質量。并在管理、使用、保養(yǎng)、維修上由專人負責。 施工大型機械設備如吊塔、施工電梯、鋼筋對焊機等，應配備足夠的易損配件，以保證更換時的急需。 分階段合理布置施工平面，主要包括場內臨時施工道路、施工機械的位置、鋼筋、模板加工位置及原材料堆放位置?，F(xiàn)場實行勞動力的動態(tài)管理，根據(jù)各施工階段需用作好勞動力調配工作，及時組織人員進出場。 現(xiàn)場根據(jù)工程施工規(guī)模，提出勞動力需用計劃，要求工種配備齊全，人員數(shù)量充足。 在認真熟悉設計圖紙、會審記錄、技術變更的基礎上，及時完成施工圖預算工作，根據(jù)施工進度計劃，提前作好原材料、周轉材料需用計劃和鋼筋加工計劃。 結合工程施工特點及具體要求，編制有針對性施工組織設計和專項施工方案，包括施工現(xiàn)場臨時用電方案、模板支撐方案、外腳手架搭拆方案等。進度計劃表（附后）三、進度保證措施 根據(jù)施工總進度計劃及月旬施工進度計劃安排，提前作好施工作業(yè)班組的組織與落實?？刂乒?jié)點1：土石方及護壁支護工程第30個日歷天完成；控制節(jié)點2：基礎結構施工（177。在各控制節(jié)點施工過程中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工，嚴格按工期要求確保各分段工期的實現(xiàn)，并在保證施工質量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。裝飾工程施工順序 第四節(jié) 施工進度計劃及保證措施一、總工期的控制目標按合同要求，本工程總工期為720個日歷天。二、施工順序分部分項工程施工順序地下室工程施工順序土方機械開挖→人工撿底—→基礎墊層→底板防水及保護層施工→筏、底板鋼筋、模板、砼→墻、柱鋼筋、模板、砼→梁、頂板鋼筋、模板、砼→側壁外防水及保護層→土方回填。一、施工流水段劃分結合工程設計和施工特點，從保證施工進度、均衡人員安排、提高機械使用效率的角度考慮，計劃將本工程地下室及主體框架施工階段作如下施工流水安排： 基礎、主體施工階段，整個工程綜合考慮分段流水，以主樓、裙樓分段考慮施工流水段劃分，各分施工同時進行，各工種（鋼筋工、模板工、混凝土）整個現(xiàn)場統(tǒng)籌安排。2物資準備材料準備、構（配）件和制品加工準備、建筑施工機具準備編制各種物資需要量計劃，與合同供方簽訂物資供應合同，確定物資運輸方案和計劃，組織物資按計劃進場和保管3勞動力組織準備優(yōu)選勞動力隊伍集結施工力量、組織勞動力進場做好工人入場三級教育4現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場控制網測量，復核各控制網點。主體結構驗收后，進行裝飾工程、屋面施工和場外園林景觀工程施工。由于本標段施工的難度和重點在地下室，合理安排并抓好地下室施工的各個環(huán)節(jié)，是保證各項施工目標的基礎，因此，從土方開挖到結構施工，都應根據(jù)設計施工圖，同時根據(jù)本標段的建筑結構和建筑高度，該工程施工時采取流水作業(yè)方式，將地下室施工區(qū)段劃分為3個區(qū)段。第四章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工任務總體安排根據(jù)設計施工圖，同時根據(jù)本工程的建筑結構和建筑面積，該工程施工時采取流水作業(yè)方式。7) 預算員：負責項目合同、成本管理和項目預決算，負責材料的計劃。5) 質檢員：執(zhí)行材料、設備、工程產品的質量檢驗工作，對檢驗產品負直接責任。對分管的施工產品質量、進度、文明施工負直接責任。2) 技術負責人：負責項目技術工作，包括質量檢查、新技術應用以及文件資料控制、檢驗試驗、糾正預防質量審核等要素的具體實施。項目經理部設1名項目經理、1名技術負責人、1名工長，并按項目需要和相關規(guī)范要求下設適量的施工、技術、質量、安全、預算、材料管理、資料歸檔等管理人員。一、 管理組織機構： 建立健全項目經理部的組織機構，由具有國家一級建造師書的人員擔任項目經理，實行項目經理負責制，組織由具有多年施工管理、施工技術經驗的人員組成的項目班子，對本工程進行全面的全過程的組織管理。項目經理部將以“建設單位、建設單位、再建設單位，質量、質量、再質量”的理念兌現(xiàn)對建設單位的承諾。以此出色地實現(xiàn)我公司的質量方針和本工程的質量目標,實現(xiàn)對建設單位的承諾。項目經理部嚴格按照以ISO9001模式標準建立的體系來運作,形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理體制。第二節(jié) 管理組