【正文】 縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F、專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鐵 梁多層鋼筋分層定位卡梁鋼筋水平定位卡 22 （ 2）梁鋼筋安裝本工程梁鋼筋密集，特別是梁柱和變截面節(jié)點(diǎn)處施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采取放大樣加工梁筋，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 5）樓板鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度、位置，雙向板的放置順序，板鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ，要做好預(yù)留預(yù)埋工作。 對(duì)有鋼絲網(wǎng)片的梁底，梁底保護(hù)層墊塊置于梁底鋼絲網(wǎng)片下。 現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋不得隨意代用鋼筋，不得隨意用電氣焊燒斷鋼筋。 10 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 27 成品保護(hù)措施 成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 （ 2）梁模板 梁底模、側(cè)模面板采用 18mm 厚覆膜多層板。 6）鋪裝覆膜多層板，從一側(cè)開(kāi)始，模板交接處硬拼抹密封膠。每層施工縫要在同一位置。支架自上而下進(jìn)行。傾斜度要符合 75～ 80176。 36 模板施工中必須慢起輕放，吊裝模板時(shí)需要注意避免模板旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手架、鋼筋網(wǎng)等物體，造成模 板的機(jī)械性損壞和模板的安全事故發(fā)生，影響其正常使用。模板拆模后及時(shí)清灰，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸，模板的拼縫是否嚴(yán)密，背后龍骨及扣件是否松動(dòng)，尤其注意檢驗(yàn)面板與方木背楞連接是否松動(dòng)。孔或 37 凹痕必須用防水填料填塞好。 輸間隔和車(chē)次。當(dāng)坍落度損失過(guò)大， 38 不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，退回混凝土供應(yīng)單位。 垂直管下端的彎管，不應(yīng)做為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置采用鋼管搭設(shè)的支撐來(lái)承受垂直管重量。 39 4）泵機(jī)安裝后應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開(kāi)機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)。 7）向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先將輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段有一定壓力時(shí)方可關(guān)閉氣閥。 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面浮漿為度。 2）混凝土澆筑 澆筑時(shí)，柱子根部先澆 50mm 厚與該部位混凝土相同配比的減石混凝土，采用一次澆筑，如遇到柱子超過(guò) 5m 時(shí)，則 選擇分次澆筑。施工縫處和有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 模板12≯ 1— 澆筑的混凝土； 42 2— 下層已振搗但尚未初凝的混凝土； R— 振搗棒的有效作用半徑； L— 振搗棒的長(zhǎng)度 2）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用 “ 行列式 ” 的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 （ 3）拌制水泥砂漿用的水泥、石灰膏、砂（中砂）、摻合料、拌和用水符合要求； （ 4）其它：鋼筋、模板、多孔拉制金屬網(wǎng)（按指定或由 厚的片材所制，由監(jiān)察審批小組指定牌子的熱浸鍍鋅加工，且由制造商涂以瀝青油漆 ） 準(zhǔn)備齊全。在腳手板處增設(shè)小橫桿，保證小橫桿間距不大于 1m 且每塊腳手板 支撐在不少于 3 根小橫桿上。 （ 2）砂漿必須具有高的粘結(jié)性，良好的流動(dòng)性、保水性，砂漿的稠度宜控制在 70～ 80mm。 （ 3）砌塊含水率：控制在 5%～ 8%為宜，一般不需淋水，炎熱干燥時(shí)可提前 1 天灑水，但不宜大量淋水。 2）構(gòu)造柱混凝土石子粒徑不宜大于 20mm。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后 再澆筑混凝土。 4）構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。 4）一端與鋼筋混凝土柱或抱框拉結(jié)的填充墻，長(zhǎng)度＞ 1500mm 時(shí)，在填充墻的另一端設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于 4000mm。 （ 2）砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，水 平灰縫飽滿(mǎn)度不低于 90%，豎向灰縫飽滿(mǎn)度不低于 80%，水平灰縫厚度 15mm，豎向灰縫寬度 20mm。 提前申請(qǐng)砂漿配合比，由試驗(yàn)室出具具體配合比。 （ 5）搭設(shè)砌筑用操作架。 施工準(zhǔn)備 材料要求 （ 1）砌塊規(guī)格符合要求，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò) 28d。拆模后，鋪設(shè)舊覆膜多層板保護(hù)踏步棱角及面層。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ 30 的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。 1）分層方法 分層厚度控制在 500mm 以?xún)?nèi)，坍落度控制在 140mm177。 40 墻 體混凝土澆筑時(shí)，根部先澆 50mm 厚與該部位混凝土相同配比的減石子混凝土，澆筑中混凝土不得有離析現(xiàn)象，初凝前必需澆筑上層混凝土。 暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。 3）安置泵機(jī)時(shí)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。 4）混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。不合格的車(chē)次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車(chē)次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車(chē)號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。 （ 3）、模板安裝允許偏差和檢查方法要符合規(guī)范要求。 (2)模板封閉劑 若按照規(guī)定或經(jīng)批準(zhǔn)后使用封閉劑時(shí)，木料的表面必須是干燥并且沒(méi)有污物、油脂或其它雜物。 為了保證模板在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的質(zhì)量，工地應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。 模板面板之間加氈子以保護(hù)面板。 (7)起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完，是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速，確認(rèn)無(wú)障礙 后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。拆模時(shí)混凝土同條件試塊強(qiáng)度要求見(jiàn)下表： 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度 (m) 同條件試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 (2)拆模應(yīng)遵循先上后下的原則，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。洞口模板的側(cè)邊貼海棉條，用于防止漏漿。 4）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，依次逐排安裝，調(diào)整支柱標(biāo)高。 模板工程施工方案 結(jié)構(gòu)模板 梁、板模板 （ 1）板模板 板模板面板采用 18mm 厚覆膜多層板， 50 100mm 方木做次龍骨，立放中距 250mm，主龍骨采用 100 100mm 方木，中距 1200mm，主、次龍骨方木上下側(cè)均需刨光。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 1鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差值 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范規(guī)定。 ⑤樓梯施工縫處鋼筋甩茬如下圖所示： 鋼筋甩頭長(zhǎng)度為1000 mm1 000甩整根鋼筋施工縫樓梯休息平臺(tái)施工縫處剖面鋼筋甩頭示意圖 樓梯休息平臺(tái)施工縫處鋼筋甩頭示意圖 鋼筋的保護(hù)層控制 柱子鋼筋保護(hù)層控制 柱子鋼筋各側(cè)面鋼筋外皮均掛同保護(hù)層厚度塑料墊塊或者水泥墊塊，橫、豎向間距 600mm，同一高度上不少于兩個(gè)，起步墊塊距樓板或基礎(chǔ)面 200mm；距柱頂 700mm 范圍內(nèi)不得安放墊塊。 ④先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 3）為保證預(yù)留洞的位置，將其位置預(yù)先畫(huà)在 樓板模板，并 按畫(huà)好的 位置 ，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 在墻體鋼筋封頂時(shí)要注意墻體立筋的尺寸，同時(shí)頂部處的鋼筋做法應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)，不得省去三點(diǎn)綁扎，且在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三根水平筋或立筋。 本工程剪力墻采用水平梯子筋、豎向梯子筋、拉鉤、定位卡具等限位措施。定位箍筋位于模板上口 50mm 處，確間距同主筋間距主筋直徑＋柱保護(hù)層厚度柱外皮 19 保主筋相對(duì)位置及保護(hù)層厚度。（見(jiàn)下圖所 示） 柱主筋定位卡 暗柱、墻鋼筋綁扎 暗柱施工工藝 放柱位置線、中心線、控制線→浮漿剔鑿線→剔鑿浮漿→施工縫驗(yàn)收→綁扎豎筋→定位筋→豎筋上標(biāo)出箍筋的位置線→綁扎箍筋→墊塊綁扎→混凝土澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。每一步直螺紋套筒接頭在同一平面內(nèi)。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊使用塑料墊塊，保證墊塊的強(qiáng)度和墊塊的間距。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)集中加工，鋼筋加工前由技術(shù)人員制作鋼筋料表，加工時(shí)按料表加工。 鋼筋加工允許偏差 鋼筋加工允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 60176。 、 90176。 箍筋調(diào)整值（ mm） 箍筋直徑 φ 6 φ 8 φ 10 φ 12 量外包尺寸 50 60 70 70 量?jī)?nèi)皮尺寸 100 120 150 170 14 鋼筋加工 工藝流程 鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放 鋼筋除銹 鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。 2）確保文件的保管符合消防安全管理規(guī)定 3）確保作廢文件的消納符合固體廢棄物管理規(guī)定 13 第 3 章 分部分項(xiàng)工程施工方案 鋼筋工程 （ 1）鋼筋下料 直筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度。 4）負(fù)責(zé)測(cè)量資料的報(bào)驗(yàn)、報(bào)審工作，對(duì)分包單位測(cè)量資料進(jìn)行審核 。 材料員 1）參與本單位管理體系的運(yùn)行，根據(jù)體系文件要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好合格供應(yīng)商選擇。 安全員 1）組織協(xié)調(diào)相關(guān)人員開(kāi)展施工安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保等方面工作。 質(zhì)檢員 1）參與質(zhì)量計(jì)劃編制、質(zhì)量目 標(biāo)制定、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)訂立等工作 。 各專(zhuān)業(yè)工程師 1）在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下，參與施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，出具技術(shù)交底。 2） 組織 制定、修訂和審批生產(chǎn)安全規(guī)章 制度、安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。 4）協(xié)調(diào)土建 施工 各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的交叉沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理地進(jìn)行。制定嚴(yán)格的管理制度和措施，按照國(guó)家規(guī)范和標(biāo)書(shū)的要求 ， 嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。主持編審項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和制定質(zhì)量計(jì)劃。參與分承包商的選擇，進(jìn)行材料、設(shè)備的采購(gòu)、招標(biāo)程序，合同 簽訂 及執(zhí)行的具體實(shí)施。 7 部門(mén) 職責(zé)分工 室 2）做好對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)的合作關(guān)系，做好對(duì)外接待、宣傳工作。 6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)環(huán)保管理工作。 8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)環(huán)保管理工作。 9）根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰相關(guān)規(guī)定，結(jié)合評(píng)價(jià)結(jié)果作出相應(yīng)獎(jiǎng)罰。 質(zhì)量部 1） 負(fù) 責(zé)本工程總體質(zhì)量計(jì)劃的編制工作；制訂質(zhì)量目標(biāo)，組織確定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 10）負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)工作。 2）參與工程的檢查和驗(yàn)收工作。 5）對(duì)分包商的施工方案進(jìn)行審核，協(xié)調(diào)統(tǒng)一施工工藝。 2）負(fù)責(zé)機(jī)電工程總體工作計(jì)劃及專(zhuān)項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。 4）對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢查驗(yàn)收。 3）落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，確保計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃安排，以保證 實(shí)現(xiàn) 總進(jìn)度計(jì)劃。 2）完善和健全安全管理各種臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制，收集和立卷工作。 2）組織對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)，建立供應(yīng)商檔案。 經(jīng)營(yíng)管理部 1） 負(fù)責(zé)分包商的年、月報(bào)的核實(shí)與工程款的核對(duì)。 8） 做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目總經(jīng)理提供決策依據(jù)。 3）適時(shí)做出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括 重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。 5）參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審會(huì)議。 2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)、結(jié)算工作，按時(shí)編制施工圖預(yù)算、結(jié)算。發(fā)生上報(bào)總公司重大生產(chǎn)事故時(shí)，到總公司匯報(bào)。 4）參加質(zhì)量分析會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、設(shè)計(jì)例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)，對(duì)會(huì)議所涉及技術(shù)問(wèn)題，提出合理化解決方案。 4）做好各種質(zhì)量記錄資料的填寫(xiě)、收集、立卷工作。 4）負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類(lèi)安全生產(chǎn)制度，并有針對(duì)性地制定安全生產(chǎn)細(xì)則。 4）參與項(xiàng)目成本管理，完善成本控制數(shù)據(jù)，提供成本控制信息。 2）編輯經(jīng)濟(jì)洽商增減帳，并辦理確認(rèn)手續(xù)。 60176。 除銹時(shí)， HPB300 級(jí)鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，對(duì)于 HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋采用鋼絲刷或酸洗除銹。為 5d；柱縱向鋼筋彎折： d≤ 25 時(shí)， r=6d； d＞ 25時(shí)，r=8d。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d （ 3）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料表標(biāo)注的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫(huà)出，從鋼筋中線開(kāi)始向兩 邊進(jìn)行。 5 質(zhì)量保證措施 （ 1）做好節(jié)點(diǎn)放樣 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。 （ 4）所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一 致。 17 2）直螺紋套筒連接施工操作人員必須持證上崗，試件合格后可進(jìn)行下道工序。 6）本工程中框架柱均較高，對(duì)于這些特殊部位的鋼筋施工，應(yīng)結(jié)合混凝土工程中墻體水平施工縫的劃分及混凝土澆筑的難度，考慮在施工縫部位設(shè)置接頭。 檢查預(yù)