【正文】 制。 當(dāng)預(yù)留孔洞位于梁中且為水平向時，一般采取先用附加鋼筋井字架卡住孔模，再將井字架與梁鋼筋焊牢的方式；當(dāng)預(yù)留孔洞在梁或樓板中垂直向留設(shè)時，側(cè)一般采取將先孔模嵌在附加定位木塊上，再用鐵釘將孔的側(cè)模板同梁或樓板底模釘牢的方式。砼澆灌時安排專人看模。 模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。剪力墻筋綁扎墻筋綁扎時，先綁2～4根豎筋，在其上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋分檔標(biāo)志。梁柱結(jié)合處的鋼筋稠密，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要≥30mm，以利砼的澆筑。構(gòu)造柱的上端則采取預(yù)埋鐵件的方式，以避免因梁、板底面設(shè)預(yù)留鋼筋而造成梁板底模拆除的困難；梁、板底預(yù)埋鐵件的平面尺寸同構(gòu)造柱截面尺寸，錨筋數(shù)量及規(guī)格同構(gòu)造柱主筋，錨筋錨固長度同構(gòu)造柱主筋的錨固要求，錨板用6mm厚鋼板。這樣可以減少結(jié)構(gòu)施工時的工作，同時又能更好地對墻體拉結(jié)筋鋼筋進行定位和施工。必須高度重視鋼筋保護層墊塊的設(shè)置，以保證鋼筋骨架位置、標(biāo)高、平整度、垂直度等的準(zhǔn)確性。（1）鋼筋接頭的要求鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力搭接鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合如下兩點要求：a、對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25%；b、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。經(jīng)自檢合格的絲頭，還應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%且不得少于10個。擰緊力矩檢驗：按每批梁、柱構(gòu)件接頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件的不少于一個接頭進行隨機抽樣，用扭力扳手按上表規(guī)定的接頭擰緊力矩值檢查接頭的施工質(zhì)量。正式施焊前，要將焊接接頭端部150mm范圍內(nèi)的油污和銹斑用鋼絲刷清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。20保護層厚度基礎(chǔ)177。剪力墻澆筑前，底部先填5～10cm厚與砼同配合比的砂漿或同一砼配合比但石子減半的砼。澆筑時采用 “趕漿法”，即根據(jù)梁高先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延伸，梁板砼的澆筑連續(xù)向前進行。使用插入式振搗器時，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實。澆搗時控制好倉內(nèi)砼的一次性上升高度，分層澆搗（），且進行上層振搗時要將振搗棒插入下層砼中約50mm，以保證層間結(jié)合密實。5彎起點位置20骨架的長177。鋼筋壓力焊焊接連接可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進行施焊。（3）鋼筋電渣壓力焊接連接進行鋼筋施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。5%，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋直徑（mm）16～1820～222528擰緊力矩（Nm）100200250280擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲口長度不應(yīng)超過2P。M26335≥928177。螺紋加工工藝流程如下：將待軋制鋼筋平放在支架上→端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機的軋制孔→開動軋制機并用水潤滑軋制頭→緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋出螺紋→慢慢移開軋制頭→逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量→用手將套筒擰進鋼筋端頭看是否過松或過緊→檢查螺紋的深度是否符合要求→將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒→按規(guī)格分類堆放整齊待用。（Ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。鋼筋連接本工程中，由于地下室內(nèi)框架柱主筋可采用鋼筋電渣壓力焊連接；而主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層均為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻豎筋以及暗柱筋（直徑在14mm以下）的可采取搭接的方式；需采取機械連接或焊接連接的，主要是框架梁、柱主筋、地下室底板筋以及其他設(shè)計明確必須焊接的構(gòu)件鋼筋筋（如避雷引下線）。梁跨中附近的梁面標(biāo)高經(jīng)常偏低也是經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。方法一：先將拉筋配制成Ｕ形，再在垂直于Ｕ形平面的方向上將“Ｕ”形筋閉口的一端彎起呈“Ｌ”形，“Ｌ”形的長邊與在填充墻內(nèi)要求的長度一致，短邊則與在柱內(nèi)的錨固長度一致；木工封模前，將此拉筋的短邊錨入框架柱內(nèi)，其長邊則按照設(shè)計的位置用小鐵釘一根一根首尾相連地固定在木模板內(nèi)側(cè)面；模板拆除時，一拉即可將拉筋帶出或用鑿子輕輕一鑿即可露出拉筋。構(gòu)造柱鋼筋的留設(shè)方法一：填充墻構(gòu)造柱的柱主筋，采取在主體結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留插筋。梁縱向主筋采用雙層排列時，兩排筋之間應(yīng)墊以直徑≥25的短鋼筋，以保持其設(shè)計間距；主、次梁的交接處，次梁的主筋應(yīng)放在主梁主筋的上面。為此，待框架梁筋綁扎完畢后，應(yīng)在穩(wěn)固的模板平臺上放出軸線，校核剪力墻暗柱主筋的位置，確定無誤后將剪力墻暗柱主筋與梁鋼筋點焊牢固，在剪力墻暗柱主筋的上端頂扎一道箍筋，并在柱模板四周用楔形砼墊塊將鋼筋骨架固定牢，以防剪力墻暗柱主筋在砼澆筑過程中發(fā)生移位。已拆下的模板要及時起釘、修理，按規(guī)格分類堆放。樓板上堆放的各種材料重量，不得超過設(shè)計承載值。尤其是電梯預(yù)埋件，預(yù)埋時必須請專業(yè)廠家進行指導(dǎo)與核對，或配合、協(xié)助專業(yè)廠家進行預(yù)埋。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘樓板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。對拉螺栓外套大一號的塑料管，以便可在墻砼澆筑后抽出回收對拉螺栓，重復(fù)使用。按規(guī)范的規(guī)定在現(xiàn)場進行砼坍落度檢驗和取樣制作砼強度試塊、抗?jié)B試塊以及同條件試塊，并請業(yè)主或監(jiān)理代表現(xiàn)場見證。d、為閉合砼早期裂縫及平整砼面，安排兩班泥工（每班6人）在砼澆搗后24h內(nèi)，對砼表面進行搓平收壓。在底板上合理若干預(yù)留φ30的孔洞測溫，利用測溫儀對砼內(nèi)部的溫度定時與隨機進行測定（溫升階段每2～4h測一次，溫降階段每8h測一次，砼澆注后的三天內(nèi)適當(dāng)加密測溫次數(shù)），以便及時采取有效措施，控制砼的內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。常規(guī)且有效的做法是將砼中心溫度與砼表面溫度間、砼表面溫度與環(huán)境溫度間的溫差控制在25℃以內(nèi)。因獨立基礎(chǔ)承臺、地梁低于地下室底板底，故在承臺、地梁澆筑至地下室底板底時，要停頓一個小時左右時再澆其在地下室底板內(nèi)部分的砼；且在進行該部分砼振搗時，應(yīng)將振搗棒插入地下室底板底下的砼中5cm左右，以保證砼能充分沉實及新老砼的緊密結(jié)合，避免地下室底板與承臺或地梁結(jié)合處“脫空”現(xiàn)象的出現(xiàn)。中斷不得超過1h，若中斷時間超過30min或出現(xiàn)異常，混凝土泵應(yīng)間隔進行轉(zhuǎn)動，即每隔4~5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌和物離析或凝結(jié)，同時受料斗中的攪拌器也攪拌3～4轉(zhuǎn)，以防混凝土離析。商品混凝土泵送要點本工程砼的運輸以砼輸送泵為主，塔吊吊運為輔。獨立基礎(chǔ)承臺鋼筋獨立基礎(chǔ)承臺鋼筋的綁扎，參照地下室底板鋼筋。墻筋為雙向受力鋼筋，其交叉點處均需綁扎。鋼筋制作成型后，由技術(shù)負責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗收小組，對鋼筋的加工質(zhì)量進行嚴(yán)格的驗收，不符合要求的一律清退；對經(jīng)驗收合格的鋼筋半成品由專人進行登記、編號、并標(biāo)識，按分部、分層、分段、構(gòu)件名稱、號碼等分類堆放。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級鋼筋末端作180176。鋼筋翻樣必須嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計變更、會議紀(jì)要及規(guī)范的有關(guān)要求進行，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可交付加工。（四）鋼筋工程鋼筋檢驗鋼筋原材料進場時，必須核驗是否有與之對應(yīng)的出廠合格證及檢驗報告，并進行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。模板安裝完成后應(yīng)進行檢查與清理，模板面應(yīng)刷涂脫模劑，模板應(yīng)進行抄平檢查，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平整度。墻模板組裝時，其截面尺寸均按允許負偏差組裝，水平方向尺寸連續(xù)排列，考慮到模板模數(shù)限制，可拼接部分用陰陽角木模板。模板支撐及加固系統(tǒng)采用50100木枋、φ4油托、φ12對拉螺栓等。（5）驗槽人工修底完成后書面形式報告甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢單位，會同對土方開挖進行驗收，做好隱蔽工程簽證，經(jīng)同意后進入下道工序。三、地下室工程施工方案本工程地下室結(jié)構(gòu)共二層、其中地下二層1樓下方設(shè)置一個6級人防地下室。主體工程完工后，裝飾階段每兩個月測設(shè)一次，竣工后移交給業(yè)主負責(zé)進行，第一年三個月觀測一次，第二年半年一次，以后每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。20”。177。開啟目標(biāo)分劃板上的附屬照明設(shè)備。定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點，將主控軸線引測至基坑開挖范圍以外，打好龍門樁（或木樁），為了確保樁點不移位，用混凝土將其四周固定，并砌磚墩加以保護，軸線引測采用“外控內(nèi)測”法。在總包管理中，主要是協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍的進場時間、施工作業(yè)范圍及作業(yè)時間，其施工工期必須確保在總工期范圍內(nèi)。b對項目進行四級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進度計劃管理、標(biāo)準(zhǔn)層施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管理。（5）選用高素質(zhì)施工隊伍根據(jù)本工程工程量、質(zhì)量及工期的要求，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍。（2）強化施工組織定期召開生產(chǎn)例會，由工長和管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。根據(jù)本工程的特點、難點、現(xiàn)場情況和社會環(huán)境等，結(jié)合我們施工同類型工程的施工經(jīng)驗，我們將確保本工程在500個日歷天內(nèi)完工。 N3—生活用水定額，取30L/人、班 K4—生活用水不均衡系數(shù)， 取b=2故：q3=20030(283600)=③消防用水q5按規(guī)定，消防用水按10～15L/S考慮，取q5=10L/s ④總用水量Q 通過以上計算因q1+q3 ＝＜q5 ＝10所以Q=q5=10L/S ⑤供水管徑選擇：D＝式中：V—管網(wǎng)中水流速度，取2m/S 故：D= ＝因而，總用水管用熱鍍鋅鋼管DN80作為現(xiàn)場用水網(wǎng)絡(luò)干管，而支管則選用DN25分別接至現(xiàn)場各個用水點。q1＝K1Σ（Q1另外考慮到整個場地排水，施工現(xiàn)場做5％。根據(jù)預(yù)算提供的主要工作量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用量，再根據(jù)我單位的勞動生產(chǎn)率和實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量，詳見下表：勞動力安排計劃表序號工 種施工階段基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程1普 工303040202鋼筋工12080523木 工18012015154泥 工302010105抹灰工103080306架子工5301557裝飾工3540208電工101530209焊 工10106310防水工1010201011水工510201012機修工222213測量工432214油漆工33502015塔吊司機22216人貨梯司機22合計421402339169六、主要材料和機械設(shè)備用量計劃主要材料需用計劃根據(jù)本工程所需用的各種材料品種、規(guī)格，做好工程用材和周轉(zhuǎn)材料用料計劃，并在施工階段根據(jù)工程實際進度適時合理調(diào)配，滿足需要，是保證工程順利進行的重要因素之一。柱主筋連接采用電渣壓力焊工藝，梁鋼筋連接主要采用閃光對焊、直螺紋連接和搭接。詳細熟悉圖紙，定期向設(shè)計方介紹施工情況及采用的施工工藝，聽取設(shè)計方意見，交流我們對設(shè)計的理解，用我們豐富的施工經(jīng)驗深化設(shè)計，爭取達到預(yù)期最佳效果?？茖W(xué)合理的組織協(xié)調(diào)，可以充分調(diào)動工作人員的積極性，使協(xié)作各方主動支持、配合承包方的工作，提高運作效率，保證項目施工活動順利進行，圓滿地實現(xiàn)項目目標(biāo)。組織機構(gòu)設(shè)置詳見下圖——《項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖》。樓梯間地面、墻面、頂棚及欄桿工程廚房、衛(wèi)生間、地下室防水屋面工程、排煙道工程其它不發(fā)包項目的配合工作第三章 施工組織部署一、工程特點分析本項目地下室施工時，可用場地狹小，需合理對現(xiàn)場辦公、生活以及材料堆放和加工場地等進行合理設(shè)計。鋼筋保護層厚度、鋼筋錨固長度以及鋼筋的連接方式，參照設(shè)計圖紙說明和03G10104G1013中的有關(guān)規(guī)定。內(nèi)墻面：仿瓷漆飾面和釉面磚墻面。工程竣工后，認真按要求搞好工程回訪、保修及維修服務(wù)。爭創(chuàng)湖北省建筑工程“楚天杯”。有關(guān)規(guī)定：⑴中華人民共和國建設(shè)部頒布的各種有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。 ⑷其它相關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。我們在工程施工中將大力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，以提高經(jīng)濟和社會效益。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。屋面：分上人保溫屋面、不上人保溫屋面和不上人非保溫屋面。未注明的砌筑砂漿均為M5混合砂漿。本工程平面面積較大，因此施工測量和垂直度控制應(yīng)采取可靠方法和措施，如采用內(nèi)控法確保建筑物垂直度等措施。根據(jù)工程特點，我們擬建立由項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，各有關(guān)部門負責(zé)人參加的現(xiàn)場安全管理組織。必要時以發(fā)函的形式向建設(shè)方匯報工程的質(zhì)量、工期、文明施工等有關(guān)內(nèi)容。施工組織計劃(1)本工程分兩個施工段，1樓為第一施工段，2樓為第二施工段，兩個施工段組織流水施工，在豎向上每層均分為墻體和樓蓋二個施工層組織施工。外腳手架：本工程外架主要采用懸挑式鋼管外架，每6層一挑。m4施工電梯SC200/2001武漢2003225插