【正文】 選擇使用蓄熱法、綜合蓄熱法及暖棚法進行砼養(yǎng)護。 （ 4）砼運輸時間盡可能縮短，運輸砼的容器采取保溫措施。水和集料的加熱溫度通過計算確定，但不得超過有關(guān)標準的規(guī)定。 （ 2） 砼的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進行，對集料、水泥、水、摻合料及外加劑等進行保溫存放 。 （ 5）已經(jīng)綁扎的鋼筋，要采取措施避免鋼筋受雨水沖刷。 （ 3）及時準確地了解天氣預(yù)報信息，避免雨中進行砼澆筑。 十、雨季、冬季施工措施 雨期施工 （ 1）雨期施工 時， 腳手架地基須堅實平整、排水順暢 。 運輸易飛揚的細顆粒散體材料和建筑垃圾時，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏逸撒，卸車時采取降塵措施。 對離開工地的車輛要加強檢查清洗，避免將泥土帶上社會道路，并定時對附近的社會道路進行灑水壓塵。 對所有機械設(shè)備進行檢修，防止帶故障作業(yè)、噪聲增加。必要時在沉淀池排水出 20 口設(shè)置布或土圍墻，施工廢渣按環(huán)保部門規(guī)定消納。 施工中建造臨時沉淀池以減少被擾動土壤的水土流失。具體工作由試驗室制定規(guī)章制度，上報總工程師批準。材料部門應(yīng)協(xié)助試驗室依據(jù)有關(guān)規(guī)定對原材料進行 檢驗試驗，確保使用合格的原材料。 相關(guān)檢驗表格由項目部質(zhì)檢工程師根據(jù)檢查實際情況填寫，檢查合格后逐級報檢。 消除混凝土蜂窩麻面、空洞、離析、裂縫、水紋、顏色不一致、棱角缺失等質(zhì)量通病。 對全部上崗人員進行崗前質(zhì)量培訓，做好工前技術(shù)交底。 嚴格按作業(yè)指導書要求操作，保證工序操作質(zhì)量。 如在雨天澆筑混凝土，應(yīng)在墩身鋼筋上搭設(shè)彩條布防雨。 堅持對原材料進行進貨檢驗和 進場后試驗，確保使用優(yōu)質(zhì)材料。垂直度不滿足要求時采用調(diào)整纜風繩的方式校正模型。 對墩身預(yù)留鋼板、對拉桿孔采用灌漿法處理 為確保墩柱色澤一致，采用到砼拌合站購買與墩柱施工同批次的砂、水泥等，另外采用現(xiàn)場試配法以確保與墩柱色澤一致。 10 18 （ 2）鋼筋連接時，采用長度不小于 400mm 的管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊，并用油漆加以標記。 20 尺量：每骨架抽查 30％ 5 保護層厚度 柱、梁、拱肋 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30％抽查 寬、高或直徑 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 177。 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距 （㎜） 兩排以上排距 177。 10 用水準儀測量 4 軸線位移 10 用全站儀測量，縱橫各 2 點 5 垂直度 %H 且不大 于 20 用全站儀或線墜測量；測量 2點 6 節(jié)段間錯臺（ mm） 10 尺量：每節(jié)檢查 4 處 7 平整度 5 用 2m 直尺量取最大值 8 預(yù)埋件位置（ mm） 10 用鋼尺量麻面總面積 鋼筋對接接頭采用直螺紋套筒連接，相鄰連接錯開 1 米。 七、質(zhì)量檢測評定標準及方法 17 鋼筋加工及安裝檢查 混凝土墩、臺身質(zhì)量檢查評定標準和檢查方法 項次 項目 檢 查 方法 1 砼強度 合格標準內(nèi) 2 斷面尺寸 177。 1高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通信裝置，并指定專人負責。 1工地安裝風速測定儀器，安排專人負責記錄每日的風速、風向，為安全施工體科學的依據(jù)。 1每一混凝土施工循環(huán)后，在進行下一次安裝前須派專人對模板和工作平臺支架進行檢修和加固。專職電工每日對用電線路進行檢查。 1制定嚴格的安全工作獎懲條例，并在作業(yè)區(qū)樹立條例標牌，以達到警鐘長鳴的目的，使安全工作深入人心。 高處進行模板安裝和拆除作業(yè)時，作業(yè) 面及操作平臺下方需設(shè)置隔離墻，不得有人員逗留、走動和歇息，若下方經(jīng)常有行人通過還需用鋼管支架搭設(shè)安全通道。 作業(yè)人員在上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直面上，無法滿足要求時，上下之間應(yīng)設(shè)置隔離防護層。 高處作業(yè)臨時配電線路按規(guī)范架（敷）設(shè)整齊；架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線；高空作業(yè)現(xiàn)場按要求使用標準化配電箱，箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護器，下班切斷電源，鎖好電閘箱并有可靠的防雨措施。 高處作業(yè)操作平臺的臨邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防護欄桿的高度不低于 ，水平橫擋的間距不大于 ，強度滿足安全要求。 15 高處作業(yè)的腳踏板應(yīng)用堅實的鋼拉板或木板鋪滿，不得留有空隙或探頭板，腳踏板上的油污、泥沙等應(yīng)及時清除，防止滑倒。所有人員進入施工作業(yè)區(qū)，必須將安全帽、保險繩、防滑鞋等防護用品佩戴齊全。 六、安全保障措施 所有上崗人員須體檢合格后方可上崗，并要定期進行體檢，凡患有心臟病、高血壓、恐高癥、嚴重貧血病和嚴重關(guān)節(jié)炎等其他不適合高處作業(yè)的人員，禁止上崗；患有感冒、發(fā)燒等易引起頭暈的疾病，在康復前，禁 止帶病上崗。養(yǎng)生時將水箱閥門打開，水自動從水箱內(nèi)流入噴頭內(nèi)噴射到混凝土表面。 （七）砼養(yǎng)生 本項目部吸取已往項目混凝土養(yǎng)生經(jīng)驗，并根據(jù)混凝土的特性，薄壁空心墩養(yǎng)生采用外側(cè)包裹透水土工布加水管帶噴頭 、噴淋的辦法養(yǎng)生，即：拆除模板后及時在墩身混凝土外側(cè)包裹土工布，并在混凝土頂部、側(cè)壁上安裝用六分鋼管制成的帶有噴頭和水管的養(yǎng)生設(shè)施。 （ 3）澆筑混凝土要連續(xù)進行，并嚴格控制混凝土的澆筑時間。 砼澆筑 （ 1）砼澆筑應(yīng)盡量避開高溫天氣，夏天最好利用 夜間澆筑，以減少坍落度損失。 （ 4）攪拌站與工地應(yīng)加強協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\抵工地后能及時入模澆筑。 （ 2）混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫條件、運輸時間、運輸距離、砂石含水率的變化、混凝土坍落度損失等實際情況適當?shù)貙υ浜媳冗M行微調(diào)。在監(jiān)理批復完成后，才可采用優(yōu)化后的施工配合比。 （六）砼質(zhì)量控制 優(yōu)化施工配合比 適當降低水灰比，提高砂率，調(diào)節(jié)砼坍落度，盡可能減少因用水量大 13 造成砼表面氣泡過多。 （五）鋼筋保護層 鋼筋保護層的控制，從鋼筋的原材料加工就開始控制，對鋼筋的下料長度和鋼筋的成型嚴格控制，以保證各部分鋼筋連接之后彎起角度準確，這樣才能從源頭控制鋼筋的保護層。 （ 三 ） 脫模劑 選用專用混凝土脫模漆，脫模后光潔度高，外觀效果好。墩身模板采用 6mm 厚鋼板。各項工作滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412021）和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ JTG F80/12021） 要求。系梁模板采用配套專用模板，且運用下部墩身模板