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40t焊接滾輪架設計畢業(yè)設計-文庫吧資料

2025-03-05 10:08本頁面
  

【正文】 + 2dF = ( 339) 2aF = 2dF = ( 340) 綜上,當 aeF 與 1dF 反向時, 1aF 與 2aF 較大,故當計算軸承的使用壽命時采用 aeF 與1dF 反向時的 1aF 與 2aF 。 3Fr 3Ft 115 200 170 圖 34 軸的受力分析圖 Ft Fr Ft1 Fr1 G/4 55176。其常用類型有 ——彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器和輪胎式聯(lián)軸器等。其常用類型有十字滑塊聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器等。其常用類型有夾殼聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器等。剛性聯(lián)軸器根據(jù)正常工作時是否允許兩個半聯(lián)軸器軸線產生相對位移又分為固定式剛性聯(lián)袖器和可移式剛性聯(lián)袖器。至于橡膠成 分和掛膠工藝,在美國是一項專利,國內蘭州石油化工機器廠,將國產橡膠輪緣的坦克支重輪用在焊接滾輪架上,取得了很好的效果,使?jié)L輪壽命延長了許多。的倒角,以留出承載后橡膠變形的空間,避免擠裂。橡膠輪緣的滾輪常因結構不合理,或橡膠質量不佳或掛膠工藝不完善,使用不久就會發(fā)生擠裂,脫膠而破壞。 3)裝、焊作業(yè) 能否在同一夾具上完成,或是需要單獨設計裝固夾具和焊接夾具。例如與裝配工藝有關的定位基面裝配次序、夾緊方向對夾具結構提出的要求。其中.形狀和尺寸是確定夾具設計方案、夾緊機構類型和結構形式的主要依據(jù),并且直接影響其幾何尺寸的大??;制造精度是選擇定位器結構形式和定位器配置方案以及確定定位器本身制造精度和安裝精度的主要依據(jù)。除此之外,還應考慮經濟上的因素,使夾具的制造、使用費用最低而取得的經濟效益最大。當焊件的焊接方法及工藝確定后,所選夾具結構,首先要能保證焊接工藝的實施。這種調節(jié)方式其優(yōu)點是穩(wěn)定性好,制造成本低,結構簡單,不占用額外的安裝空間。這種調節(jié)方式其優(yōu)點是靈敏度高,但最大的缺點是對滾輪的磨損太大。這種調節(jié)方式其優(yōu)點是調節(jié)靈敏度較高,缺點是制造成本高,體積大。 實際上,焊件在滾輪架上的軸向竄動,其焊件本身是在作螺旋運動,如能采取措施,把焊件的左旋及時地改為右旋或將右旋改為左旋,直至焊件不再作螺旋運動為止。 ② 各滾輪的軸線都在一個水平面內且相互平行。 理論 和實踐都證明:影響焊件做軸向竄動的主要原因是滾輪各軸線與焊件軸線的平行度。 IX 圖 23 滾輪架傳動示意圖 國內一些工廠采用在焊件端頭硬頂?shù)霓k法,這種辦法對設備和焊件都有損害,實屬無奈。 多次試驗證明將主、從滾輪架在水平和軸向上的位置找好,固定下來,下次再用時仍會竄動。 . 關于滾輪架軸向竄動的問題 如果滾輪和焊件都是理想的圓柱體,且各滾輪尺寸一致,并且其轉動軸線都在同一水平面內并與焊件軸線平行時,放在滾輪架上的焊件是不會產生軸向竄動的,這是理想情況。 因為長軸式滾輪架是用戶根據(jù) 焊件特點自行設計制造的,市場可供選用的定型產品很少,已不常用,所以本次設計的 4 噸級滾輪架采用組合式設計 它的主動滾輪架,從動滾輪架,混合式滾輪架都是獨立的,使用時可根據(jù)焊件的重量和長度進行任意組合,其組合比例也不僅是 1 與 1 的組合。 滾輪驅動方案及軸向竄動的問題 滾輪驅動方案 為使焊接滾輪架的滾輪間距調節(jié)方便可靠,組合便利,采用主動輪單獨驅動的設計方案,即每個主動輪單獨利用一臺電動機和減速機構驅動。 在運輸過程中不允許傾倒和強烈振動??煞植考b。 標志、包裝、運輸及保管 焊接滾輪架的標牌上應有型號、額定載重量、滾輪線速度范圍、筒體工件直徑范圍、電動機功率、網路額定電壓、滾輪架自重、滾輪架外形尺寸、出廠編號、出廠日期、制造廠名等。 表 24 電動機的允許升溫 絕緣等級 A B B F H 允許溫度 60 75 80 100 125 用線速度測定儀檢測筒體工件表面線速度,應達到 要求。 負載試車 滾輪架在額定載重下(對 50 t以上的滾輪架試驗載重量由用戶在額定載重量以下選擇)進行負載試車。 電動機調至最高和最低轉速時,用線速度測定儀分別檢查滾輪的最大和最小圓周速度,應滿足 要求,圓周速度波動量應達到 。 空載試車 空載試車時間應不少于 1 h。 將滾輪架置于平臺上用高度尺測量各滾輪兩端中心 高的差,即為滾輪軸線與基座底面的平行度;用平尺、方箱、高度尺測量滾輪兩端到基座上和地軌側面配合面的水平尺寸差,即為兩滾輪軸線平行度及滾輪軸線與地軌側面平行度,其值應滿足 要求。 將滾輪架置于平臺上用高度尺測量滾輪架基座下基準面至滾輪中心尺寸,應滿足 VII 要求。 檢查與驗收及標志、包裝、運輸及保管 出廠檢驗 滾輪架出廠前應按 ,并進行空載試車。 出廠前,滾輪架非工作面應噴漆。 表 23 主滾輪電動機的最小功率 載重量 2 6 10 25 60 100 160 250 最小功率 1 電氣控制系統(tǒng)的安全指標應符合 GB 4064 要求。 表 。 筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上進行焊接時,在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應 mm3?? 。 中心角與驅動力、支反力的關系 證兩滾輪對筒體的包角大于 45176。 ( 6) 可偏轉軸線滾輪架 由可偏轉軸線滾輪和基本滾輪組成,通過調節(jié)可偏轉軸線滾輪軸線與筒體 類工件母 VI 線的夾角獲得一個與工件竄動方向相反的軸向分力來消除工件的軸向竄動。自調式滾輪架通過差動齒輪系統(tǒng)驅動主動滾輪。 ( 4)自調式滾輪架 由差動滾輪組成的滾輪架。按組合滾輪類別可分為基本式滾輪架、交換式滾輪架、自調式滾輪架、可調中心高滾輪架和可偏轉軸線滾輪架五種。用于細長筒體工件的裝配和焊接。 滾輪架分類 長軸式滾輪架和組合式滾輪架兩大類。 焊接滾輪架的分類 滾輪架由滾輪和基座組成。 本章焊接滾輪架適用于通用型滾輪架。 論文主要研究內容 本論文主要對焊接滾輪架的分類以及應用進行闡述,對焊接滾輪架的主動輪、從動論進行相應的定量分析。但是主、從動輪座在支架上的布置有兩種方案 一種是兩個主動輪座和兩個從動輪座分別布置在兩個支架上,另一種是每個支架上各布置一個主動輪座和從動輪座。 近年來,在筒形工件內外環(huán)縫的焊接中,組合式焊接滾輪架取代長軸式、固定式等焊接滾輪架,獲得 了廣泛的應用。 cylindrical workpiece III 目錄 摘要 ................................................................................................................... I ABSTRACT .................................................................................................... II 目錄 ................................................................................................................ Ⅲ 第 1 章 緒論 ................................................................................................... 1 課題研究的意義及現(xiàn)狀 ................................................................................................ 1 論文主要研究內容 ........................................................................................................ 1 第 2 章 滾輪架概述 ....................................................................................... 2 本文滾輪架適用 范圍 .................................................................................................. 2 滾輪架的分類 .............................................................................................................. 2 中心角與驅動力、支反力的關系 .............................................................................. 3 型號標志方法 .............................................................................................................. 4 . 正常使用條件及技術要求 ........................................................................................... 5 . 檢驗與驗收及標志、包裝、運輸及保管 ................................................................... 7 . 滾輪驅動方案及軸向竄動的問題 ............................................................................... 9 第 3 章 滾輪架的設計與校核 ..................................................................... 13 電動機、帶輪的選擇 .................................................................................................. 13 減速器的確定 .............................................................................................................. 15 主動滾輪的設計 .......................................................................................................... 16 從輪滾輪的設計 .......................................................................................................... 24 結論 ................................................................................................................ 28 參考文獻 ........................................................................................................ 29 致謝 ................................................................................................................ 30 附件 1 ............................................................................................................. 31 附件 2 ............................................................................................................. 41 IV 第 1章 緒論
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