【正文】 將兩個后軸承都固定在箱體內(nèi)，這樣即使主軸前后支承跨距縮短，又加強了支承的剛性。 2． 5 主傳動系統(tǒng)及主軸組件 XXXVII 第一， 將編碼器與主軸的連接由齒輪傳動改為同步齒形帶傳動，既減少了噪聲，又不丟步，減小了軸承及編碼器的壓力，使編碼器的壽命大大提高了，更加有利于維修，縮短了調(diào)整時間，提高了可靠性。改進后，噪聲問題得刨 J，解決。 (7)具有內(nèi)冷卻功能。 (3)精度保持性能好，重復(fù)定位精度高，刀架剛性好。故障率已大大降低，已經(jīng)達到在空載、加載、重載三種情況下，連續(xù)可靠精確轉(zhuǎn)位 15萬次以上。 (3)電氣設(shè)計采用模塊化設(shè)計把電氣部分設(shè)計成幾十種模塊，完全可以滿足用戶的不同要求。日本 FANUCFANUC OT— D系統(tǒng)及伺服具有易學、好掌握、操作簡單、功能全、故障易查等優(yōu)點。 反饋表明，采取的可靠性增長措施是行之有效的，并取得了明顯的成效。 外文資料翻譯 2： 數(shù)控車床可靠性增長措施的應(yīng)用研究 于捷，賈亞洲 摘要：根據(jù)收集的 l6臺某系列數(shù)控車床的可靠性數(shù)據(jù)，對該系列數(shù)控車床攻關(guān)前后的各項可靠性指標進行評價。 PDM的設(shè)計可以在此基礎(chǔ)上交互式管理和共享數(shù)據(jù)庫，程序，資源，控制和管理上的新一代的技術(shù)文件。在每一個模式，不僅是耦合度應(yīng)小，并應(yīng)聚合高，而且數(shù)字的功能要實現(xiàn)在同一時間。加工表面標記，質(zhì)譜 _編號 = XX01 ? 99 ，第 XX其中包括價值序列編號， 00 ? 99的順序是加工表面。根據(jù)表面的切割加工及 其塑造特點，部分的形狀以其穩(wěn)定的單元特征描述，他們的相互關(guān)系和 XXXIII 聯(lián)系可以構(gòu)建功能的一部分切割面。 “一部分的描述信息 +穩(wěn)定單元加工表面的特征信息 +穩(wěn)定單元不加工表面 的特征信息 ” ，這是所謂的 “技術(shù)模式 ” 。 5 ）實體單元功能數(shù)據(jù)庫模型（ UDBM ） ：功能參數(shù)適應(yīng)需要一個過程，即原始數(shù)據(jù)的產(chǎn)品設(shè)計。出于這個原因，產(chǎn)品功能結(jié)合幾何單元的一些技術(shù)屬性所體現(xiàn)的制造特征，是生產(chǎn)關(guān)系的功能和設(shè)計功能。實體單元分類原則與特征提取技術(shù)是通過實體建立在這一實體單元進行造型，但應(yīng)符合加工規(guī)則。 ： 零件特征模型必須建立在穩(wěn)定的單元特征模型，在實體單元功能模型的穩(wěn)定基礎(chǔ)上進行單元功能設(shè)計和鑒定。 5 ）自我定義的實體單元：主要截面是自我定義和提供的參數(shù)，這塑造通過擠壓能形成。 2 ）功能型實體單元：如彈簧，花鍵，齒輪等，只有通過計算的方法到穩(wěn)固的單元。 本文在這些研究基礎(chǔ)上第一次提出了三維數(shù)字實體模型（ SUDM ）。因此，人們便建議 “成組技術(shù) ”和并對產(chǎn)品的參數(shù)進行了研究。數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計是使產(chǎn)品數(shù)字化，從而達到產(chǎn)品的數(shù)字化。 關(guān)鍵詞 ：產(chǎn)品數(shù)字化，實體單元技術(shù)，計算機輔助設(shè)計，工藝，制造 1. 導(dǎo)言 在討論對產(chǎn)品設(shè)計和制造進行作數(shù)字模型之前，有必要澄清數(shù)字產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品數(shù)字化技術(shù)是什么？ 例如，有些人可能認為， “數(shù)字化制造技術(shù)是適用于數(shù)字技術(shù)，以支持整個生命周期的產(chǎn)品制造活動，并優(yōu)化企業(yè)和數(shù)碼產(chǎn)品的運行，且可利用數(shù)字技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品中獲得數(shù)字產(chǎn)品，并結(jié)合信息技術(shù)和制造技術(shù)一步一步來將制造技術(shù)數(shù)字化。產(chǎn)品定義應(yīng)建立在實體單元的基礎(chǔ)上，以及實體單元應(yīng)當按照 “代加工處理 ”的規(guī)則 ，因此，作者在 IMCC39。 ⑤ 數(shù)碼產(chǎn)品管理設(shè)計。 XXX 本文闡述的模型將數(shù)字鴻溝共享模式（沒有數(shù)據(jù)模型）的 產(chǎn)品設(shè)計和制造分為五個部分： ① 數(shù)碼產(chǎn)品三維造型設(shè)計 。 最后，真誠的祝福機械 052 班全體同學和大學四年中為我們默默奉獻的老師生活快樂，事業(yè)有成。記住這四年吧，記住我們的熱情奔放的歲月，銘記我們的可愛真誠的老師和朋友。 四年結(jié)束了，幾多歡笑，幾多淚水，幾多快樂，幾多傷心。這次很榮幸在劉老師的指導(dǎo)下，順利完成了畢業(yè)論文設(shè)計。則 mP = ?BdF ??p （ 362） mP ? v = ?BdF 100060?dn? ? ? ?pv （ 363） v = 100060?dn? ? ??v （ 364） 得 B = d = mm90 XXVI 結(jié)論 本論文結(jié)合 40t 焊接滾輪架的基本要求和特點， 對焊接滾輪架的設(shè)計進行了闡述以及計算，所做的工作主要有以下幾個方面： （ 1） 滾輪架的分類 （ 2） 滾輪架驅(qū)動方案 及軸向竄動的問題 （ 3） 滾輪架中心角與驅(qū)動力、支反力的關(guān)系 （ 4） 主動滾輪中減速器、轉(zhuǎn)軸、軸承等的設(shè)計 （ 5） 從動滾輪中轉(zhuǎn)軸、圓錐滾子、滑動軸承等的設(shè)計 （ 6） 主動滾輪裝配圖的繪制 （ 7） 從動滾輪裝配圖的繪制 （ 8） 滾輪架裝配圖的繪制 （ 9） 主動滾輪軸零件圖的繪制 XXVII 參考文獻 [1] 周壽森 . 焊接機構(gòu)生產(chǎn)及裝備 [M]. 北京： 機械工業(yè)出版社 , 1999. 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Journal of Harbin Institute of Technolog (New Series)[J]， Vo1． 12， No． 2，2021 致謝 至此，論文已做好了，這幾個月，忙忙碌碌，學到不少東西。 Fr2 Ft2 115 200 170 T T XVIII 設(shè)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，則 ? =，軸的計算應(yīng)力為： w TMca22 )(?? ?? 總 = 322 )(15363730 ? ?? (330) = 之前已選定軸的材料為 45 鋼，調(diào)制處理，由文獻 [3]表 151 查得， ? ?1?? =60MPa，因此 ?ca? ? ?1?? ，故軸的直徑符合要求。 彈性聯(lián)軸器包含有彈性元件，不僅具有吸收振動和緩解沖擊的能力，而且能夠通過彈性元件助變形來補償兩軸的相對位移。固定式剛性聯(lián)軸器，要求被聯(lián)接兩軸軸線嚴格對中，因為它不能補償兩軸的相對位移。另外，常在橡膠輪輞與金屬的結(jié)合部，將金屬輪面開出多道溝槽，以增加橡膠與金屬的接觸面積，強化結(jié)合牢度，避免脫膠。 滾輪架滾輪的設(shè)計 滾輪架的滾輪結(jié)構(gòu)主要有四種類型，其特點和使用范圍． 由于滾輪架的額定載荷是 40t，所以選用膠輪結(jié)構(gòu)。 2)裝焊工藝對夾具的要求。同時，焊件結(jié)構(gòu)尺寸以及組成焊件坯料的制作工藝和制造精度，則是確定夾具定位方法、定位基準和夾緊機構(gòu)方案的重要依據(jù)。 （ 3）平移式執(zhí)行機構(gòu) 從動滾輪架的兩側(cè)滾輪可以同時垂直于焊件軸心線做水平移動，從而達到調(diào)節(jié)焊件軸心線以及調(diào)節(jié)滾輪軸線夾角的目的。 目前，已有三種執(zhí)行機構(gòu)可完成防止工件竄動任務(wù)： （ 1）頂升式執(zhí)行機構(gòu) 從動滾輪架的一側(cè)滾輪可以做升降運動，使焊件軸線發(fā)生偏移，同時也使焊 件自重產(chǎn)生的軸向分量發(fā)生變化。因此，在制造和使用焊接滾輪架時，首先要盡量做到： ① 主、從滾輪架都位于同一中心線上。即便是同一個焊件，此時調(diào)整后已不再竄動，但換個方向旋轉(zhuǎn)或?qū)⒃摵讣跗鹨苿游恢煤笤俜诺綕L輪架上，該焊件又會竄動了，更不用說換另外一個焊件了。因此，使用方便靈活，對焊件的適應(yīng)性很強，是目前應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式。 焊接滾輪架出廠前和到貨后使用廠不立即安裝時，存放場地應(yīng)符合 ～ 要求。 VIII 包裝箱應(yīng)堅固，能防雨水，便于起重。 在室溫 20℃ 自然通風條件下，在達到熱平衡后用電阻法測量驅(qū)動電動機的溫升應(yīng)小于表 。檢查各主動輪旋轉(zhuǎn)有無卡死現(xiàn)象，減速箱、變速箱有無異常聲。 用百分表測量滾輪的圓跳動，應(yīng)滿足 要求。 焊接滾輪架應(yīng)在適當位置設(shè)有固定的起 吊鉤。如果用兩臺電動機分別驅(qū)動兩 個主動滾輪時，電動機的功率值應(yīng)為表 23中所列數(shù)值的一半。小于 110176。 （ 5） 可調(diào)中心高滾輪架 由可調(diào)中心高滾輪和基本滾輪組成，通過調(diào)節(jié)一個滾輪的中心高使筒體類工件在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一個與工件竄動方向相反的軸向分力來消除工件的軸向竄動。 （ 3）交 換式滾輪架 由交換滾輪和基本滾輪組成，變換交換輪的位置可獲得不同的中心距，以適應(yīng)不同直徑的工件。 （ 1） 長軸式滾輪架 多個滾輪沿筒體類工件兩側(cè)成兩行同軸排列，一側(cè)均為主動輪，另一側(cè)為從動輪，且主動輪與從動輪數(shù)相同。對于有特殊要求的滾輪架或?qū)Ｓ脵C可參考本章內(nèi)容，由制造廠與用戶雙方協(xié)商處理。前者宜用于壁厚較大剛性較好的工件，后者宜用于長度較大剛性較差的工件。焊接滾輪架設(shè)備正是為滿足市場需求而設(shè)計生產(chǎn)的，它是借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形焊件的焊接與裝配。 關(guān)鍵詞： 焊接；生產(chǎn)工藝質(zhì)量；焊接滾輪架；筒形工件 II Abstract With the high level of modern industrial development and the continuous advancement of welding technology, welding metal as a way to connect the technology in the production of metal structures has basically replaced the rivets connecting process. The quality of welding quality depends not only on the quality of welding technology, but also on the preparation and assembly processes are closely linked. Hence, throughout the welding process, regardless of the quality of the product