【正文】 、脫硫系統(tǒng)參數(shù) （ 1）煤質(zhì)檢驗報告（按常規(guī)煤質(zhì)） 煤質(zhì)檢驗報告 31 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 全水分（ Mt） % 2 水分（ Mad） % 3 灰分（ Aad） % 4 揮發(fā)酚（ Vdaf） % 5 焦渣特征（ 18） ／ 2 6 固定碳（ FCad） % 7 氫（ Had） % 8 全硫（ St， ad） % 9 空氣干燥基高位發(fā)熱量（ Qgr， ad） KJ／ kg 24000 收到基低位發(fā)熱量（ Q， v， ar） KJ／ kg 19930 40t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工程初步設(shè)計方案 濰坊泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 10 （ 2）鍋爐工況條件 名稱 脫硫系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)參 數(shù) 設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù) 鍋爐熱功率 MW 29 鍋爐出口煙氣溫度（℃） 180 鍋爐出口煙氣量（ m3∕ h） 87500 鍋爐出口 SO2量 kg∕ h 鍋爐出口 SO2濃度（ mg∕ Nm3） 1256 鍋爐出口煙塵濃度（ mg∕ m3） 2021 一級除塵效率 % 95 本工程的鍋爐按 1臺鍋爐最大熱功率計算煙氣量和 SO2，配置脫硫設(shè)備。脫硫塔采取多爐一塔的布置方式，實現(xiàn)統(tǒng)一控制，有效降低各項成本。 （ 5）整個脫硫循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)，不會產(chǎn)生廢水，沒有廢水外排，不會產(chǎn)生二次污染。 （ 3）雙堿法脫硫工藝，采用溶液吸收，不存在料漿結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。 、雙堿法脫硫工藝技術(shù)特點 （ 1）脫硫反應(yīng)速率高，液氣比較小，系統(tǒng)脫硫效率高。 脫硫初級反應(yīng)生成物中 ,以 Na2SO3和 NaHSO3 為主，約占 60～ 90%，極易溶于水，經(jīng)再生池中石灰漿液的反應(yīng)后生成 CaSO3，常溫下屬難溶鹽，在水中溶解度約 ，因此大部分均形成沉淀物，而在水中溶解的部分對水質(zhì)并沒有污染。 脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng) 循環(huán)池中的漿液經(jīng)過一定時間的循環(huán)后，由于不斷有石灰漿液補入，將達(dá)到循環(huán)池的容量，至此循環(huán)池中的漿液因無法繼續(xù)補入脫硫劑而失去脫硫能力，循環(huán)池中漿液的主要脫硫副產(chǎn)物為含有大量的 CaSO3（約占 80%以上）及其它雜質(zhì) (主要來源于煙氣中的煙塵及脫硫劑中的雜質(zhì) )的物料體系，考慮到投資成本的原因，建議其處理方法為拋棄法。 脫硫工藝流程圖 40t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工程初步設(shè)計方案 濰坊泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 8 電氣儀表控制系統(tǒng) 脫硫控制系統(tǒng)主要通過脫硫循環(huán)泵的控制來實現(xiàn)，脫硫循環(huán)泵的控制采用遠(yuǎn)程控制和就地人工控制兩種控制方式。 SO2 吸收系統(tǒng) 煙氣經(jīng)除塵器后 從脫硫塔下部 進入脫硫塔 內(nèi)，并向上運行，與噴淋層向下噴出霧化后的吸收劑形成交叉接觸 ， 脫硫吸收劑 中的 NaOH 和少量的Ca(OH)2 從煙氣中捕獲 SO SO HF、 HCI 等發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 形成亞硫酸鹽溶液 ， 并吸附煙氣中的煙塵。 再生池 中最佳的 pH 值應(yīng) 控制 在 68 之間 ，澄清池中 最佳的 pH 值應(yīng)選擇在 79 之間。亞硫酸鈣（ CaSO3）沉淀物經(jīng) 輸送機排出 。由于本工程為煙氣脫硫除塵工程，是在原有系統(tǒng)中加入脫硫系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，因此脫硫后對煙氣排放末端設(shè)備影響比較大，尤其是煙囪，脫硫后的煙氣中水蒸氣的含量會有所增加，并且煙氣的溫度也會下降，對煙囪會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的露點腐蝕， 建議對煙囪做內(nèi)防腐或增設(shè) GGH裝置 ，以提高煙囪的耐腐蝕能力。噴淋降溫裝置的運行根據(jù)引風(fēng)機出口溫度通過中控進行自動控制。原煙道在引入煙道接口后部增加一個檔板門，當(dāng)鍋爐啟動和煙氣脫硫裝置發(fā)生故障，脫硫設(shè)備停運時，煙氣由原煙道經(jīng)煙囪排放。 煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)是指 包括除塵器、煙氣 塔前降溫裝置、煙道 和煙囪在內(nèi)的若干處理煙氣的體系 。加入到再生池中的石灰乳濁液 與脫硫后的吸收液混合，進行再生反應(yīng)，反應(yīng)完成后進入澄清池。 40t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工程初步設(shè)計方案 濰坊泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 6 脫硫劑制備系統(tǒng) 本工程脫硫劑 燒 堿 或電石渣 和石灰，要求純度均 ≥80%，由于系統(tǒng)消耗吸收劑量不大，因此吸收劑的加入采用人工 控制加入 。1/2H2O+ 1/2O2→CaSO 4 化學(xué)原理 雙堿法是以氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的 二氧化硫，然后再用生石灰加水熟化成氫氧化鈣溶液作為第二堿，再生吸收液 產(chǎn)生 NaOH，付產(chǎn)品為石膏，再生后的吸收液送回脫硫塔循環(huán)使用。 根據(jù)以上原則，通過對幾種脫硫工藝的綜合比較，結(jié)合鞍千礦的實際情40t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工程初步設(shè)計方案 濰坊泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 5 況， 推薦采用雙堿法脫硫工藝 。 （ 8）使用當(dāng)?shù)乜梢苑€(wěn)定供應(yīng)、價格較低、性能好的脫硫劑。 （ 6）系統(tǒng)設(shè)備操作維護簡單，不結(jié)垢、不堵塞，與鍋爐運行率達(dá) 100%。 （ 4）工程投資省，運行費用低。 （ 2）脫硫塔等主要設(shè)備技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先、運行穩(wěn)定可靠。該法的優(yōu)點是，由于主塔內(nèi)采用液相吸收，吸收劑在塔外的再生池中進行再生，從而不存在塔內(nèi)結(jié)垢和漿料堵塞問題，該法可得到較高的脫硫率，可達(dá) 90%以上，應(yīng)用范圍較廣，該法的主要缺點是再生池和澄清池占地面積較大，并且在脫硫過程中， NaOH 的損失量較大，需要不斷補充，成本會有所增加。 （ 4）雙堿法煙氣脫硫技術(shù) 該法是為了克服石灰石／石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。氧化鎂法脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、不易結(jié)垢、設(shè)備緊湊、脫硫液對設(shè)備腐蝕性低等優(yōu)點，因而，該方法近年來得到廣泛重視。 （ 3）氧化鎂法脫硫技術(shù) 該法是 很有前途的一種脫硫技術(shù)。雖然降低溶液中的氨水濃度可以減少氨的逃逸，但脫硫率難以保證，并導(dǎo)致在回收硫酸銨時的溶液濃縮耗能顯著增加。另外，為了保證脫硫率，脫硫溶液中的氨水濃度需要維持較高水平，這樣在氣液接觸過程中，容易導(dǎo)致大量的氨氣揮發(fā)進入煙氣中，造成氨的逃逸損失。 （ 2）氨法煙氣脫硫技術(shù) 該方法也廣受重視，該法所得到的脫硫副產(chǎn)物硫酸氨可做肥料出售，具有較好的經(jīng)濟效益。主要缺點是投資大、工藝流程長、設(shè)備占地面積大、運行費用高。 經(jīng)過多年的實踐和改進，工作性能和可靠性大為提高，投資與運行費用顯著減少。 、幾種濕式脫硫工藝方法的比較 濕式煙氣脫硫方法也分很多種： （ 1）濕法石灰石／石灰煙氣脫硫技術(shù) 該法是利用成本低廉的石灰石或石灰作為吸收劑吸收煙氣中的 SO2，生成半水亞硫酸鈣或石膏。不但可以以采用常規(guī)的石灰、氧化鎂和燒堿、純堿，還可充分利用各種造紙、印染、煉焦等工業(yè)的堿性廢水、廢氨水和鍋爐沖渣水、排污水，達(dá)到以廢治廢的效果 ，并可實現(xiàn)除塵脫硫一體化。 濕法脫硫工藝可以根據(jù)脫硫劑種類分為鈣法、鈉法、鎂法、氨法、雙堿法和海水脫硫法等。 40t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工程初步設(shè)計方案 濰坊泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 2 、主要的濕式脫硫工藝 濕法煙氣脫硫技術(shù)的特點，是整個脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵系統(tǒng)之后，脫硫過程在溶液中進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程的 反應(yīng)溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。 目前已開發(fā) 100 多種煙氣脫硫工藝，但真實實現(xiàn)商業(yè)化運行的僅十余種，可分為干法、半干法、濕法等。按反應(yīng)產(chǎn)物的回收方式分為拋棄法和回收法兩大類，反應(yīng)后的含硫產(chǎn)物作為廢料而被拋棄極為拋棄法，反之將脫硫后的含硫產(chǎn)物作為副產(chǎn)品加以回收利用即為回收法。這些措施主要問題是脫硫率低而低氧技術(shù)在平衡通風(fēng)中難以實現(xiàn)，一般都用于微正壓的燃油鍋爐中。常用的措施有煤的洗選、液化、氣化、加工脫硫和煤的重油加氫脫硫，煤的強磁脫硫，煤的微波輻射脫硫等等，這些方法，目前應(yīng)用范圍有限，主要原因是費用較高，也有的還處于研制階段。 （ 8）除塵器應(yīng)采用操作簡易、維修方便、效率高的除塵器。 （ 7）綜合考慮公司燃煤鍋爐實際燃煤含硫量的變化趨勢，脫硫裝置系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型時有一定的適應(yīng) 能力。 （ 4）裝置按相對獨立的脫硫系統(tǒng)和串聯(lián)的除塵系統(tǒng)進行設(shè)計，同時充分注意煙氣脫硫裝置（脫硫工藝）及除塵系統(tǒng)與主機系統(tǒng)的有機聯(lián)系，煙氣脫硫系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施盡量與主機系統(tǒng)共用 . （ 5）在周圍資源許可情況下，優(yōu)先考慮供應(yīng)可靠、價格便宜、質(zhì)量穩(wěn)定、對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生污染的吸收劑。 （２）結(jié)合工程的實際情況，在脫硫系統(tǒng)工藝設(shè)計方案擬定時，充分利用公司的現(xiàn)有場地和現(xiàn)有公用設(shè)施，以利于節(jié)約工程投資。 、本方案目的及設(shè)計范圍 、本方案設(shè)計目的 本方案目的是確定先進適用的脫硫工藝技術(shù)；在現(xiàn)有的場地上實現(xiàn)緊湊的設(shè)備布置；工程的安全實施；與主體機組的無縫連接和裝置的穩(wěn)定可靠運40t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工程初步設(shè)計方案 濰坊泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司 6 行；各項脫硫指標(biāo)能夠滿足現(xiàn)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和其