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車床夾具的設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫吧資料

2024-09-03 19:56本頁面
  

【正文】 差的綜合影響。相應(yīng)的定位元件是支承板和兩定位銷。采用“一面兩孔”定位,容易做到工藝過程中的基準(zhǔn)統(tǒng)一,保證工件的相對位置精度。 工件以兩孔一面定位組合定位方式很多,常見的組合方式 一個(gè)孔及其端面,一根軸及其端面,一個(gè)平面及其上的兩個(gè)圓孔。當(dāng)無基準(zhǔn)位移誤差時(shí), ΔY=0;當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時(shí), ΔB=0;若兩項(xiàng)誤差都沒有,則 ΔD=0?;鶞?zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤 差分 別獨(dú)立、互不相干,它們都使工序基準(zhǔn)位置產(chǎn)生變動。 時(shí),應(yīng)特別注意定位元件 所限制的自由度與加工精度關(guān)系,以滿足加工要求。 原則選擇定位基準(zhǔn)。 工件組 合定位應(yīng)注意問題 工件常以平面、外圓柱面、內(nèi)圓柱面、錐面等的各種組合,工件組合定位時(shí),應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵性問題。誤差計(jì)算: ΔB—— 基準(zhǔn)不重合誤差 δi—— 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間的尺寸鏈各組環(huán)公差 β—— δi 方向與加工尺寸方向間的夾角 。這種由于工序基與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動量,稱為基準(zhǔn)不重合誤差,用 ΔB 表示。減小定位配合間隙,即可減 小基準(zhǔn)位移誤差 ΔY 值,以提高定位精度。 δD ──工件孔的最大直徑公差,單位為 mm; δd──圓柱心軸和圓柱定位銷的直徑公差,單位為 mm。于是工件套在心軸上必然會有間隙,孔的中心線與軸的中心線位置不重合,導(dǎo)致這批工件的加工尺寸 H 中附加了工件定位基 準(zhǔn)變動誤差,其變動量即為最大配合間隙。如果工件內(nèi)孔直徑與心軸外圓直徑做成完全一致,作無間隙配合,即孔的中心線與軸的中心線位置重合,則不存在因定位引起的誤差。 定位誤差產(chǎn)生的原因 工件逐個(gè)在夾具中定位時(shí),各個(gè)工件的位置不一致的原因主要是基準(zhǔn)不重合,而基準(zhǔn)不重合又分為兩種情況:一是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合,產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差;二是定位基準(zhǔn)與 工序基準(zhǔn)不重合,產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差 誤差分類 ΔY 由于定位副的制造誤差或定位副配合間所導(dǎo)致的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上最大位置變動量,稱為基準(zhǔn)位移誤差,用 ΔY表示?;鶞?zhǔn)不重合誤差△ b 是一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí),定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) 不重合而造成的加工誤差,其大小為定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。因此,這類心軸通常是帶臺階定位面的心軸,當(dāng)工件以內(nèi)花鍵為定位基準(zhǔn)時(shí),可選用外花鍵軸,當(dāng)內(nèi)孔帶有花鍵槽時(shí),可在 圓柱心軸上設(shè)置鍵槽配裝鍵塊;當(dāng)工件內(nèi)孔精度很高,而加工時(shí)工件力矩很小時(shí),可選用小錐度心軸定位。當(dāng)工件圓孔端邊緣形狀精度較差時(shí),選用圓錐定位銷; 當(dāng)工件需平面和圓孔端邊緣同時(shí)定位時(shí),選用浮動錐銷。圓柱定位銷的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,不同直徑的定位銷有其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)工件定位內(nèi)孔的直徑選用。大型軸類和曲軸等不宜以整個(gè)圓孔定位的工件,可選用半圓定位座。 V形塊結(jié)構(gòu)有多種形式,有的 V 形塊適用于較長的加工過的圓柱面定位;有的 V 形塊適于較長的粗糙的圓柱面定位;有的V 形塊適 用于尺寸較大的圓柱面定位,這種 V 形塊底座采用鑄件, V 形面采用淬火鋼件, V 形塊是由兩者鑲合而成。 90176。三種,其中應(yīng)用最多的是 90176。、 90176。 工件以外圓柱面定位 1)當(dāng)工件的對稱度要求較高時(shí),可選用 V 形塊定位。 4)以毛坯面作為基準(zhǔn)平面,調(diào)節(jié)時(shí)可按定位面質(zhì)量和面積大小分別選用可調(diào)支承作定位元件。 3)以毛坯面,階梯平面和環(huán)形平面作基準(zhǔn)平面定位時(shí),選用自位支承作定位元件。 ( 1)工件以平面定位以面積較小的已經(jīng)加工的基準(zhǔn)平面定位時(shí),選用平頭支承釘,以基準(zhǔn)面粗糙不平或毛坯 面定位時(shí),選用圓頭支承釘,側(cè)面定位時(shí),可選用網(wǎng)狀支承釘。 ( 3)用于孔定位的定位元件包括定位銷(圓柱定位銷和圓錐定位銷),圓柱心軸和小錐度心軸。 常用定位元 件所能限制的自由度 常用定位元件可按工件典型定位基準(zhǔn)面分為以下幾類 ( 1)用于平面定位的定位元件包括固定支承(釘支承和板支承),自位支承,可調(diào)支承和輔助支承。 ( 5)定位元件應(yīng)便于清除切屑。 ( 4)定位元件應(yīng)有較好的工藝性。( 3)支承元件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 ( 2)限位基面應(yīng)有較 好的耐磨性。 ,對定位元件的基本要求 ( 1)限位基面應(yīng)有足夠的精度。 定位元件 常用定位元件及選用工件 在夾具中要想獲得正確定位,首先應(yīng)正確選擇定位基準(zhǔn),其次是選擇合適的定位元件。欠定位根據(jù)工件的加工要求,應(yīng)該限制的自由度沒有完全被限制的定位稱為欠定位。 工件定位時(shí),影響加工要求的自由度必須限制;不影響加工要求的自由度,有時(shí)要限制,有時(shí)可不限制,視具體情況而定。 限制工件自由度 .由剛體運(yùn)動學(xué)可知,一個(gè)自由剛體 ,在空間有且僅有六個(gè)自由度。分析工件定位時(shí),通常是用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度。如果工件的六個(gè)自由度都加以限制了,工件 在空間的位置也就完全被確定下來了。 工件定位的基本原理 六點(diǎn)定位原則 .如果要使一個(gè)自由剛體在空間有一個(gè)確定的位置,就必須設(shè)置相應(yīng)的六個(gè)約束,分別限制剛體的六個(gè)運(yùn)動自由度。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。將工件裝好,就是在車床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。根據(jù)加工需要,有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置;為能方便、準(zhǔn)確定位,常設(shè)置預(yù)定位裝置;對于大型夾具,常設(shè)置吊裝元件等。 夾具體夾具體 是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件,通過它將夾具的所有元件連接成一個(gè)整體。 對刀或?qū)蜓b置 其作用是確定刀具相對定位元件的正確位置。 機(jī)床夾具的組成 定位裝置 其作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。 按使用機(jī)床可分為 :車床夾具,銑床夾具,鉆床夾具 ,鏜床夾具,齒輪機(jī)床夾具,數(shù)控機(jī)床夾具,自動機(jī)床夾具,自動線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具。從而夾具的使用在某種程度上提高實(shí)際生產(chǎn)中企業(yè)的效益 .因而對夾具知識的認(rèn)識和 學(xué)習(xí),在今天顯的優(yōu)為重要起來。 ......................................................... 26 夾緊裝置的設(shè)計(jì)原則 ................................................. 26 工件不移動原則 ................................................. 26 工件不變形原則 . ................................................ 27 工件不振動原則 ................................................. 27 安全可靠原則 ..................................................... 27 確定夾緊力的基本原則 ............................................. 28 夾緊力的方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定,且主夾緊力應(yīng)朝向 ............................................................................. 28 夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力,以減小工件的變 ............................................................................. 28 夾緊力的方向應(yīng)是工件剛性較好的方向。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 題目:車床夾具的設(shè)計(jì)與制造 摘要 我國社會主義現(xiàn)代化要求機(jī)械制造工業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)改造提供先進(jìn)、高效的技術(shù)裝備,它首先要為我國正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農(nóng)業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)以及其它產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)的技術(shù)裝備,同時(shí)還要為新材料、新能源、機(jī)械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應(yīng)用提供基礎(chǔ)裝備。 關(guān)鍵字 :質(zhì)量 ,先進(jìn) ,提供 目錄 1 前言 .............................................................................
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