【正文】 5）揮發(fā)酸 測定方法是取發(fā)酵 醪 若干加入適量水后，以蒸餾方法蒸出相當(dāng)于元發(fā)酵 醪 體積的餾出液，按測定酸度的方法測定。 （ 3）殘總糖 發(fā)酵 醪 不經(jīng)過濾，用 2%HCl 水解轉(zhuǎn)換后測得的糖量。這是一個假設(shè)的數(shù)值，它表示了用糖度計(jì)測得的發(fā)酵 醪 的密度。 其工藝流程如 圖 14所示。本設(shè)計(jì)采用混合 冷卻連續(xù)糖化。 為了縮短糖化時間和提高設(shè)備的利用率決定采用連續(xù)糖化工藝。 可溶性淀粉 208000 1300 淀粉糊精 10000 61 196 四糖 661 4 168 25 三糖 504 3 164 33 雙糖 342 2 136 60 葡萄糖 180 1 100 8 8 連續(xù) 糖化 節(jié)約時間，提高設(shè)備利用率便于實(shí)現(xiàn)自動化控制。適用于一些小廠和液體白酒廠。 連續(xù)糖化和間歇糖化的工藝比較如表 15所示。在間歇糖化時，所有的操作，除最后的泵送外都是在一個稱為糖化鍋的設(shè)備 中完成的。 糖化工藝 糖化過程由以下諸多操作組成：蒸煮醪冷卻 至 糖化溫度；加 糖化 劑，使蒸煮醪液化；淀粉糖化，物料的巴氏滅菌，糖化醪冷卻到發(fā)酵溫度和用泵將醪液送往發(fā)酵車間或酒母車間。 表 14 淀粉糖化的主要產(chǎn)物對比 碳水化合物 分子量 聚合度 比旋度 還原性 （ %） 拌料罐 液化器 液化維持罐 維持罐 螺旋薄板換熱器 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 糖化 的目的 淀粉質(zhì)原料蒸煮以后得到的蒸煮醪，在發(fā)酵前均要加入一定數(shù)量的糖化劑，使淀粉在淀粉酶的作用下水解成酵母能發(fā)酵的糖類。 因此，糖化的目的是將淀粉充分轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵性糖。糖化后的醪液叫糖化醪 ，糖化后的主要產(chǎn)物對比如表 14 所示 。 糖化工藝 甘薯 干原料在蒸煮以后得到的蒸煮醪 ，在發(fā)酵前均要加入一定數(shù)量的糖化劑，使淀粉在淀粉酶的作用下水解成為酵母能發(fā)酵的糖類。第一、第二維持罐的溫度分別控制在 88℃ 、 84℃ ，并在里面停留 40min 左右。 其連續(xù)蒸煮工藝流程如 圖 13所示。 （ 4）難以實(shí)現(xiàn)操作過程的自動化。 （ 2）輔助操作時間長，設(shè)備利用率低。 6 6 間歇蒸煮與連續(xù)蒸煮工藝相比較其優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) ： 間歇蒸煮的設(shè)備簡單，操作方便，投資也較少，適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠。因此在預(yù)煮時生溫速度應(yīng)較快，并在打到預(yù)定溫度后迅速送去蒸煮。拌料水溫度一般為 70℃ 。分料結(jié)塊的主要原因 是攪拌不充分或不均勻；攪拌溫度過高，達(dá)到或接近糊化溫度。 粉漿的預(yù)煮 粉碎原料加水制成粉漿時，應(yīng)注意防止粉料的結(jié)塊。 目前除了少數(shù)小型酒精工廠仍采用間歇蒸煮外，大多數(shù)工廠都采用連續(xù)蒸煮工藝。所以，淀粉原料在進(jìn)行糖化之前一定要經(jīng)過水熱處理，使淀粉從細(xì)胞中游離出來，并轉(zhuǎn)化為溶解狀態(tài)，以便淀粉酶系統(tǒng)進(jìn)行糖化作用。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 甘薯 干 稱重 到包 皮帶輸送 除鐵 粉碎 料斗 細(xì)粉碎 吸風(fēng)管 旋風(fēng)分離器 風(fēng)機(jī) 布袋過濾器 大氣 加料器 細(xì)粉回收 拌料罐 圖 12 混合輸送工藝流程圖 原料蒸煮工藝 蒸煮目的 含在原料細(xì)胞中的淀粉顆粒，由于植物細(xì)胞壁的保護(hù)作用，不宜受到淀粉酶系統(tǒng)作用。壓力輸送在輸送管內(nèi)又較大的壓力，所以對設(shè)備的要求也較高，并且因管內(nèi)的壓力高于大氣壓管內(nèi)的原料粉末從設(shè)備縫隙中漏出造成原料的損失，而真空輸送不存在這些問提，所以在此選用真空輸送。而粉碎前甘薯干是較大的塊狀物，可采用機(jī)械輸送，這樣可以降低一部分能耗。采用氣流輸送后，粉碎后的原料被氣流從粉碎機(jī)中吸出，從而提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力。實(shí)現(xiàn)氣流輸送后，鐵片等雜物，能可靠的在一級升料管的接料器底部被自動風(fēng)選出，從而保證了篩子和設(shè)備較廠期的使用。而氣流輸送均在密閉條件下進(jìn)行，上面的兩個問題迎刃而解。 混合輸送是機(jī)械輸送和氣流輸送的混合物。 在原料粉碎前進(jìn)入粉碎機(jī)和粉碎和送入條漿桶涉 及 到原料的輸送問題。 原料粉碎時粉末易飛揚(yáng)，造成原料損失，且勞動條件較差。 而錘式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，更換篩板和錘片的操作方便，對原料品種變化的適應(yīng)性較強(qiáng)，操作要求也不高因此可以再此選用。原料經(jīng)過粗碎后 ， 原料顆粒應(yīng)能通過 6～ 10mm 的篩孔。 通過對干式粉碎和濕式粉碎的比較，因原料采用的是甘薯干，為了節(jié)約成本，所以最終 采用干式粉碎。 原料粉碎的方法分為兩種：干式粉碎和濕式粉碎。并為淀粉轉(zhuǎn)化成發(fā)酵性糖創(chuàng)造必要和良好條件。電磁鐵除鐵器具有固定不 變 的磁場因此永久性磁鐵除鐵器更為完善，所以選用電磁鐵除鐵器。 為了清除這些雜質(zhì)，最常用的除雜方法 有 篩選，風(fēng)選和磁力除鐵。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 表 12 甘薯 干相關(guān)工藝參數(shù) 原料的預(yù)處理 原料的除雜 淀粉質(zhì)原料在收獲和干燥的過程中，往往會摻夾進(jìn)泥土，沙石，纖維質(zhì)雜物，甚至金屬塊雜物。 綜上所述， 甘薯 是一種良好的酒 精生產(chǎn)原料，為我國大多數(shù)酒精廠所采用。 3. 甘薯 的缺點(diǎn)在于膠質(zhì)、果膠質(zhì)等粘性物質(zhì)較多。 表 11 甘薯 的 化學(xué) 成分 種類 水分 粗蛋白 粗脂肪 碳水化合物 粗纖維 無機(jī)鹽 甘薯干 13 甘薯作為酒精原料的特點(diǎn) 1. 單位畝產(chǎn)量高，高的可達(dá) 1500— 2500kg，按淀粉計(jì)算達(dá) 300～ 500kg/畝，是谷物淀粉產(chǎn)量的 3～ 5倍。此外還有少量的脂肪，纖維素，灰分等。 甘薯的主要成分是淀粉，此外，還含有 3%的糊精、葡萄糖、蔗糖、果糖和微量的戊糖。新鮮甘薯可以直接作為酒精生產(chǎn)原料，但是，為了便于儲存，供工廠全年生產(chǎn)，一般都將新鮮甘薯切成片、條、或者絲，曬成薯干。由于本人的水平有限，錯誤之處在所難免，不足之處懇請專家學(xué) 者多多指正。采用低溫蒸煮，雙酶液化糖化，連續(xù)發(fā)酵，三塔直接式蒸餾，分子篩脫水。而 歐洲 一些國家則在其出廠前加顏色，如藍(lán)色、紅色等。為了防止一些廠家把車用乙醇回流到食品工業(yè)，從而拿政府補(bǔ)貼，躲避高額稅，車用乙醇出廠時就必須加變性劑，讓它從顏色或味道上區(qū)別于食用酒精。第一，工業(yè)酒精的純度為 90%，其余的 10%中除甲醇等雜質(zhì)外，大多數(shù)是水；而食用酒精的純度為 95%，其余 5%都是水；車用乙醇與其它相比最大的區(qū)別就是脫水，按國家標(biāo)準(zhǔn)，它的雜質(zhì)和水含量必須小于 %。 食用酒精的度數(shù)是不確定的，通常為食用酒精的純度為 95%。 食用酒精使用糧食和酵母菌在發(fā)酵罐里經(jīng)過發(fā)酵后，經(jīng)過過濾、精餾來得到的產(chǎn)品，通常為乙醇的水溶液，或者說是水和乙醇的互溶體?？梢哉f，食用酒精品質(zhì)的好壞是涉及到千家萬戶的大事。 3 1 前 言 酒精在我國釀酒行業(yè)、化工行業(yè)、橡膠工業(yè)、油漆涂料工業(yè)、電子工業(yè)、照相膠片及紙漿生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、香料工業(yè)、化妝品行業(yè)等，都發(fā)揮著重要作用。 71 頁）： .............................................. 27 2 2 發(fā)酵罐壁厚的計(jì)算 ................................................................................................................................. 30 接管設(shè)計(jì) .............................................................................................................................................. 31 支座選擇 ................................................................................................................................................ 32 人孔的選取 ........................................................................................................................................... 33 視鏡 ............................................................................................................................................................ 33 種子罐的計(jì)算與選型 ..................................................................................................................................... 33 種子罐容積和數(shù)量的確定： ............................................................................................................. 33 種子罐個數(shù)的確定 .............................................................................................................................. 33 主要尺寸的確定 .................................................................................................................................. 34 冷卻面積計(jì)算（采用夾套冷卻） .................................................................................................... 34 壁厚計(jì)算 :............................................................................................................................................ 35 設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì)： ...................................................................................................................... 36 攪拌器軸功率計(jì)算： ........................................................................................................................ 36 進(jìn)風(fēng)管 （ 進(jìn)料管 ） .............................................................................................................................. 37 泵的選用 ............................................................................................................................................... 39 第四章 車間布置 ....................................................................................................................................................