【正文】 +W8=V47+V48 Q47= V47= Q48= V48=（24）濕損圓網(wǎng)濃縮機(jī)平衡： 已知：Q43= V43= C43=% C50=4% W9=2000 C49=% 伏損池濕損圓網(wǎng)濃縮機(jī) 噴水 W9 混合白水池 損紙叩后池 計(jì)算：Q43=Q49+Q50 V43+ W9=V49+V50 Q49= V49= Q50= V50=（25）干損叩前池平衡： 干圓網(wǎng)濃縮機(jī) 已知：Q48=干損叩前池 V48=高濃除渣器 Q50=損紙叩后池 V50= 計(jì)算： 濕損紙圓網(wǎng)濃縮機(jī)Q48+Q50= Q51 V48+V50= V51 芯層配漿箱 Q51= V51= C51=4%（26）水封池平衡：已知：Q10= V10= Q13= V13= Q17= V17= 真空箱水封池 復(fù)合輥 吸水箱 紙機(jī)白水池 計(jì)算：Q52=Q10+Q13+Q17 V52=V10+V13+V17Q52= V52=C52=Q52/V52=%（27）紙機(jī)白水池平衡： 已知：Q45= V45= Q52= V52= C45=C45=% 混合白水池紙機(jī)白水池 水封池 中間漿池 計(jì)算：Q53=Q52－Q45= V53= C53=%（28）混合白水池平衡： 已知：Q39= V39= Q47= V47=Q49= V49= Q53= V53= 干損紙圓網(wǎng)濃縮機(jī) 紙機(jī)白水池混合白水池 配漿箱 濕損紙圓網(wǎng)濃縮機(jī) 多圓盤濃縮機(jī)計(jì)算：Q54= V54=（29）面層白水池平衡： 已知：Q18= V18= Q32= V32= Q34= V34= Q37= V37= 網(wǎng)案面層白水池 一段渣槽 二段渣槽 沖漿泵 計(jì)算：Q18= Q32 +Q34 +Q37 V18= V32+ V34 +V37（30）多圓盤濃縮機(jī)平衡： 已知：Q54= V54= C54=% C56=3010－6 C57=% C55=8010－6 C59=35010－6 C58= 10% 清濾液：超清濾液=56：16 回收漿池多圓盤濃縮機(jī) 混合白水池 濁液 清液 超清液 計(jì)算：Q57+ Q55+ Q56=Q54 Q55/C55+Q56/C56+ Q57/C57= V54 V55：V56=56：16所以：Q55= Q56= Q57= V55= V56= V57= Q58+ Q59=Q57 Q58/C58+ Q59/C59 = V57 Q58= V58= Q59= V59= 漿水平衡收支總表 表32造紙車間漿水平衡總表項(xiàng) 目纖維/Kg漿料/Kg備注收支收支成品出庫干燥部蒸發(fā)壓榨排水水針?biāo)厍逅疀_邊水1800回收白水復(fù)合輥水封水2000回收白水真空箱水封水2500回收白水?dāng)r邊水2000回收白水網(wǎng)案噴淋水1000回收白水吸水箱水封水1000回收白水廢紙漿水力碎漿機(jī)加水回收白水二段壓力篩排渣三段除渣器排渣填料100用清水填料流失40清濾液超清濾液濁濾液干損圓網(wǎng)濃縮機(jī)噴水 2000回收白水濕損圓網(wǎng)濃縮機(jī)噴水2000回收白水木漿合計(jì)４設(shè)備選型結(jié)合此次設(shè)計(jì)任務(wù)書中設(shè)計(jì)題要求及設(shè)計(jì)原則要求技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，利潤可觀，用漿水平衡數(shù)據(jù)作選擇設(shè)備的依據(jù)，抱著既不能超出設(shè)計(jì)能力要求，又要適當(dāng)留有余地的思想選擇設(shè)備。所以， V11= Q11/C9 +W2+W3= V10=V12+W4－V11－V9= 吸水箱 C11=Q11/V11=% C10=Q10/V10=%（7）真空箱平衡： 已知：Q12= V12= 進(jìn)真空箱干度C12=18% C14=8% 真空箱白水帶出纖維率d6=% 真空箱水封水W5= 計(jì)算： 真空箱在吸水過程中所帶出的纖維量： Q13=d6Q14 Q14=Q12+ d6Q14 Q14= Q13= d6Q14 = V14= Q14/C14= 為了防止真空箱兩邊漏氣，需噴水作水封，并隨白水進(jìn)入水封池。=，則每支水針噴水量： W= m3/min= 設(shè)紙機(jī)日產(chǎn)150噸，則生產(chǎn)每噸紙需要的時(shí)間為： t =*60/150min= 9min 則生產(chǎn)每噸紙的濕紙切邊及引紙水針（共3根水針）用水量為： W2= 93= 水針切下的濕紙邊用沖邊水沖入濕損池內(nèi)。而為了獲得在伏輥上的沖邊量，必須求出濕紙頁在網(wǎng)上的寬度。（3） 通過對物料平衡計(jì)算，可以得到廢物的排出量，從而為“三廢”處理和綜合利用以及交通運(yùn)輸設(shè)計(jì)提供了數(shù)據(jù)注：以一噸成品紙為基準(zhǔn)進(jìn)行面漿系統(tǒng)的漿水平衡計(jì)算，其他兩層的基本相同，就不予計(jì)算。（1） 由于物料平衡計(jì)算是根據(jù)所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)規(guī)模、所選用的生產(chǎn)流程、主要設(shè)備類型的特性、工藝技術(shù)條件、所選擇的工藝參數(shù)進(jìn)行的嚴(yán)密計(jì)算，因而通過物料平衡計(jì)算可以確定出單位成品或半成品的消耗指標(biāo)。（4） 計(jì)算數(shù)字保留到小數(shù)點(diǎn)后四位有效數(shù)字。（2） 紙料和白水的密度與水的密度相近，可近似地看作是水的密度。（2）白水流程白水流到機(jī)下白水盤，再到循環(huán)白水池，最后到制漿車間白水塔。本設(shè)計(jì)是從成漿池開始，到伏輥為止，而整個(gè)生產(chǎn)線包括上漿系統(tǒng)，網(wǎng)部，壓榨，干燥干燥，壓光卷取，復(fù)卷，切紙，打包等工序。第一道壓榨脫水量一般而纖維流失少，壓榨效果比較好，第二、三道壓榨在脫水能力非常強(qiáng)，使出壓榨干度達(dá)到55%。成漿池，得到芯底層漿料。漿池224。高濃除砂器224。三層漿料在制漿車間進(jìn)行下述處理：OCC224。在芯層加入干強(qiáng)劑，使強(qiáng)度加強(qiáng)；在面層加入染料使產(chǎn)品美觀。面層必須有較高的挺度和耐折度；芯層主要起著填充的作用，用于增加紙板強(qiáng)度，提高挺度并擔(dān)負(fù)著盡量加大定量以降低成本的經(jīng)濟(jì)作用；底層具有改善紙板，提高挺度，防止卷曲的作用。 生產(chǎn)工藝總評本設(shè)計(jì)充分考慮了廢水、廢渣、廢氣的循環(huán)綜合利用，從而節(jié)約了能源和原料，以降低成本，保護(hù)環(huán)境。 （2）OCC：主要為AOCC，使用11 AOCC，符合PS95國家標(biāo)準(zhǔn)，%，%，水分不超過12%。由于采用了先進(jìn)的工藝和設(shè)備，以及產(chǎn)品質(zhì)量的要求，紙板的結(jié)構(gòu)分為三層，每層根據(jù)功能和性能的不同采用不同的纖維原料配比。3 工藝部分 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品及原料簡介 本設(shè)計(jì)生產(chǎn)牛皮箱板紙，抄紙工段紙機(jī)采用目前世界先進(jìn)造紙機(jī)械組裝而成，流送系統(tǒng)中的大部分設(shè)備采用KBC公司的產(chǎn)品，如沖漿泵。本設(shè)計(jì)的損紙系統(tǒng)是：干損紙經(jīng)水力碎漿機(jī)后和濕損紙一起濃縮脫水，進(jìn)入損紙漿池供配漿使用。為了充分利用原材料，往往需要把損紙經(jīng)過處理，送回漿水系統(tǒng)供抄紙用。 白水回收造紙機(jī)的白水首先用于造紙機(jī)內(nèi)部的循環(huán)，剩余的白水送至多圓盤回收機(jī)，白水與配漿系統(tǒng)送來作墊層的長纖維漿混合后進(jìn)入多圓盤纖維回收機(jī)，白水經(jīng)過濾后分成超清白水、清白水、濃白水和回收漿，超清白水送回造紙機(jī)用于噴網(wǎng)等，清白水、濃白水用于各生產(chǎn)系統(tǒng)濃度調(diào)節(jié)、稀釋或在白水回收系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)使用，回收漿送貯漿池再送配漿系統(tǒng)。對于箱板紙來說，烘干部開始的1/4～3/4的缸數(shù)量烘缸溫度是從40～600C升到90～1000C，然后有兩個(gè)冷缸用于調(diào)節(jié)，防止靜電，提高水分，以滿足壓光要求。干燥部通用二段通氣。這樣干燥出來的紙，紙質(zhì)疏松，表面粗糙，強(qiáng)度弱。從伏輥處引出來的紙，通常含有80%左右的水分，濕紙幅的強(qiáng)度也不高。本次設(shè)計(jì)采用疊網(wǎng)紙機(jī)，有利于紙頁更好的成形。因此脫水元件一般排列為：案板、案輥、真空吸水箱、真空伏輥。在剛上網(wǎng)時(shí)，細(xì)小纖維流失很大，故脫水能力也逐步增大，包括真空吸水箱的真空度也是如此。 網(wǎng)部網(wǎng)部是漿料懸浮液形成紙頁的部分，成紙質(zhì)量和紙機(jī)的正常生產(chǎn)與網(wǎng)部的操作密切有關(guān)。本次設(shè)計(jì)選用的是稀釋型流漿箱，它是用于高速紙機(jī)的流漿箱。漿料在階梯擴(kuò)散器內(nèi)分級擴(kuò)大，靠管壁的漿流按主流方向流動(dòng)，在每一級之后因斷面突然擴(kuò)大，出現(xiàn)一個(gè)低壓區(qū)，使?jié){流改變流向，產(chǎn)生回流，形成一個(gè)封閉的強(qiáng)烈的渦流，從而產(chǎn)生剪切力。布漿器的作用是將篩選凈化系統(tǒng)送來的漿料均勻地分布到流漿箱的堰池中，以保證紙機(jī)橫幅上網(wǎng)漿料的均勻一致。用于造紙機(jī)上網(wǎng)前篩選的壓力篩根據(jù)使用要求應(yīng)具有較低壓力脈沖，較低的使用濃度，能出去更細(xì)的雜質(zhì)，具有較強(qiáng)的分散纖維絮聚、制備均勻的纖維懸浮液等性能特點(diǎn)。為了達(dá)到一定的質(zhì)量指標(biāo)，采用一級三段除渣?，F(xiàn)代造紙中的除雜方法主要有兩種：一是重力沉降，二是離心沉降。紙料中的金屬雜質(zhì)會給設(shè)備造成一定的損害[11]。含有沙礫的紙張，在壓光后會出現(xiàn)砂眼，同時(shí)會損壞壓光機(jī)的輥筒。纖維束，是來自打漿和精磨過程中沒有磨散的纖維束。金屬粒，來自打漿設(shè)備刀片磨損以及工藝設(shè)備受腐蝕剝落下來的碎片。送往造紙間的紙料內(nèi)含有礦物質(zhì)、金屬、漿團(tuán)、纖維束、橡膠和塑料等。凈化的目的在于除掉漿料中的相對密度較大的雜質(zhì)，如沙礫、金屬屑、煤渣等。同時(shí)，在配漿池中加入少量防腐劑，可以有效的防止?jié){料變壞。由于生產(chǎn)原料是木漿和廢紙漿，還包含一部分損紙漿組成的。因此要求紙料在上網(wǎng)以前必須做相應(yīng)處理。要抄出勻度良好的紙頁，一般都需要把紙料稀釋成很稀的纖維懸浮液，以保證充分良好的分散，經(jīng)網(wǎng)部濾水后才能形成均勻的紙頁。采用中濃打漿處理廢紙漿，與傳統(tǒng)的低濃打漿相比，成紙物理強(qiáng)度指標(biāo)提高15%～35%，打漿能耗節(jié)省30%～50%，纖維長度保留較好且能減少網(wǎng)部纖維流失、提高抄紙車速。因此，采用兩段打漿方法：在高濃打漿之后，再經(jīng)過低濃打漿處理。 打漿系統(tǒng)為了提高打漿質(zhì)量，降低成本，對半化學(xué)商品木漿采用高低濃打漿，低濃打漿纖維切斷較多，打漿后纖維短，分絲帚化不好。輕質(zhì)碳酸鈣粒徑較小，能在纖維間充分均勻分布，因而有較高的遮蓋率和不透明度。由于兩者