【正文】 則： ① 醪塔上升蒸汽量為 : V1= % =（ kg） % ② 殘留液量為 : Wx = = (kg) ③ 成熟醪比熱容為： c1 = () = ( %) = [kJ/()] ④ 成熟醪帶入塔的熱量為： Q1 = F1 c1 t1 醪 塔 四川理工學院畢業(yè)設計 19 = 13 70 =(kg) ⑤ 蒸餾殘液固形物含量為： B2 = F1 B1 = 12477 % =% Wx 此計算是間接加熱，故沒有加熱蒸汽冷凝水的工藝。 酶用量為： 1000 8 =（ kg） 20200 (7)糖化酶耗用量 若所用糖化酶的活力為 100 000u/g，使用量為 100u/g 原 料，則糖化酶消耗量為： 1000 100 =（ kg） 100 000 此外，酒母糖化酶用量按 200u/g（原料）計，且酒母用量為 10%，則用酶量為： 10% 70% 200 =（ kg） 100 000 式中 70%為酒母的糖化液占 70%，其于為稀釋水和糖化劑。 （ 4）燃料酒精日產量 200 噸。 酒精酵母：經過進化處理可以從新培養(yǎng)等。三 塔流程因其設備投資相對較少且得到的酒精品質也能達到要求，所以選用 三 塔流程。另外，采用連續(xù)發(fā)酵和選用發(fā)酵力強的酵母菌種，也是加速發(fā)酵、縮短發(fā)酵時間的有力措施。間歇發(fā)酵 pH 值可控制在 ～ 。 糖化劑 蒸煮醪 螺旋薄板換熱器 糖化鍋 螺旋薄板換熱器 發(fā)酵車間 糖化溫度： 62℃ 糖化時間： 16min 糖化率： 60～ 70% 圖 14糖化工藝流程圖 測定糖化醪質量的方法 （ 1） 外觀糖 成熟 醪 用紗布過濾后，直接用糖度計測量所得的數值叫做外觀糖。但是，在糖化工序內不可能將全部淀粉都轉化為糖，相當一部分淀粉和糊精在發(fā)酵過程中進一步酶水解， 再 進行發(fā)酵。 缺點：（ 1）蒸汽消耗量大，而且量不均勻，造成鍋爐操作的困 難和煤耗的增加。 綜上所述，采用混 合輸送，其工藝流程 如圖 12 所示。 表 13 干式粉碎和濕式粉碎的優(yōu)缺點比較如下表 原料 淀粉含量（ %） 水分（ %） 甘薯 干 68 13 4 4 粉碎 方法 優(yōu)點 缺點 干式 粉碎 粉碎后的原料可以儲藏，能較低，最終得到原料顆粒一般通過～ 篩孔。 生產過程中的甘薯干相關工藝參數 生產過程中的甘薯干相關工藝參數如表 12 所示。 本設計采用先進的生產工藝，利用國內外先進的生產管理經驗。 摘要 .................................................................................................................................................................................. I 前 言 .........................................................................................................................................................................1 第一章 全廠工藝論證 ............................................................................................................................................2 生產原料：甘薯干（淀粉質原料） ................................................................................................................2 甘薯的主要成分 ...........................................................................................................................................2 甘薯作為酒精原料的特點 ..........................................................................................................................2 生產過程中的甘薯干相關工藝參數 ..........................................................................................................2 原料的預處理 ......................................................................................................................................................3 原料的除雜 ...................................................................................................................................................3 原料的粉碎和輸送 .......................................................................................................................................3 原料蒸煮工藝 ......................................................................................................................................................5 蒸煮 目的 .......................................................................................................................................................5 粉漿的預煮 ...................................................................................................................................................5 間歇蒸煮與連續(xù)蒸煮工藝相比較其優(yōu)缺點 .............................................................................................6 糖化工藝 ..............................................................................................................................................................6 糖化的目的 ...................................................................................................................................................7 糖化工藝 .......................................................................................................................................................7 測定糖化醪質量的方法 ..............................................................................................................................8 糖化醪的發(fā)酵 ......................................................................................................................................................9 糖化醪發(fā)酵目的 ...........................................................................................................................................9 影響酒精發(fā)酵的因素 ...................................................................................................................................9 酒精發(fā)酵的方式 ........................................................................................................................................ 10 發(fā)酵生產工藝 .............................................................................................................................................11 酒精的蒸餾和精餾工藝及分支篩脫水工藝 ..................................................................................................11 蒸餾車間操作流程 .....................................................................................................................................11 蒸餾操作的控制 ........................................................................................................................................ 12 發(fā)酵副產品和污水處理 .................................................................................................................................. 12 酒精生產的副產品 .................................................................................................................................... 12 污水處理 .......................................