市政路施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2024-08-31 13:09本頁面
【正文】 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、工程質(zhì)量組織技術(shù)保證措施為保證工程質(zhì)量，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組。(2)、壓實的瀝青路面按規(guī)范的要求進(jìn)行取樣、試驗。取樣試驗(1)、瀝青混合料要按要求的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。(2)、碾壓冷卻后無明顯碾壓輪跡，路面接茬整齊、密實。橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間錯開1~2m。(2)、縱向接縫采用熱接縫，連續(xù)平行，縫邊垂直路中線形成直線。接縫處理(1)、鋪筑工作的安排要使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。壓路機工作時緩慢起動，緩慢停機，在起動時先移動后振動，停車時先停振再停車。(2)、壓路機不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留。壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段進(jìn)行，初壓采用6到8噸雙鋼輪壓路機，終止溫度不低于115℃；復(fù)壓采用10到25噸輪胎壓路機進(jìn)行，碾壓終止溫度低于105℃，終壓采用12到16噸鋼輪壓路機進(jìn)行碾壓，終止溫度不低于65℃。(5)、面層攤鋪結(jié)束時待混合料冷卻后用切割機切除不平整部分，進(jìn)行處理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。(3)、攤鋪機無法工作的地方，可以采用人工攤鋪。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷的進(jìn)行。(4)、運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，要在當(dāng)天或當(dāng)班使用完畢，完成壓實。運輸車輛加設(shè)覆蓋保溫設(shè)備，車槽四周要密封堅固。出廠時的混合料逐車過磅稱重，并測量運輸車輛中的瀝青混和料的溫度。拌和與運輸(1)、瀝青砼進(jìn)行集中拌和。提前一天灑布透層油。（三）、瀝青砼路面施工方案瀝青砼采用商品瀝青砼。攤鋪層無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。采用灑水養(yǎng)護(hù)，使基層表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁各種車輛通行。整平后，立即用重型壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)控制車速，直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。先用輕型壓路機快速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在的不平整，進(jìn)行一次整型。拌和后的混合料要色澤一致，無粗細(xì)粒料離析現(xiàn)象。E、攤鋪用自卸汽車運輸碎石到施工現(xiàn)場后，由推土機配合刮平機進(jìn)行攤鋪及整平，~；粉煤灰由自卸汽車運輸，人工攤鋪；白灰人工攤鋪，并撿出未消解的灰塊。石灰、～。B、檢查底基層 施工前，先對底基層的碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)密實度、寬度、標(biāo)高等符合設(shè)計及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可攤鋪。碎石中細(xì)長和扁平顆粒含量不應(yīng)超過20％，并不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。石灰、粉煤灰、碎石基層的施工順序：施工準(zhǔn)備 → 放樣 →攤鋪→拌和→ 碾壓 → 檢查驗收 → 下道工序。(二)、石灰、粉煤灰、碎石基層施工方案石灰、粉煤灰、碎石用自卸汽車運至工地指定料場，分類堆放，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣進(jìn)行實驗。灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒及粒徑大于10mm的灰塊。如出現(xiàn)縱接縫時，在接茬處l米左右的范圍應(yīng)重復(fù)并交錯碾壓，邊部2m左右要增壓34遍。第一段拌和后，留58m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時，對前段留下的未碾壓部分，重新加水拌和，并同第二段一起碾壓。在已完成或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機調(diào)頭或急剎車。當(dāng)用重型壓路機碾壓4～5遍，達(dá)到基本穩(wěn)定，再次進(jìn)行測量、整型一兩次并及時碾壓，直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，密實達(dá)到規(guī)范要求為止。碾壓時，輕型壓路機應(yīng)重疊15cm左右，重型壓路機宜重疊1／2輪寬。碾壓應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則。E、整型、碾壓碾壓前，先進(jìn)行初步整型。D、拌和采用灰土拌和機充分拌和，拌和要均勻一致，無花白及團(tuán)塊現(xiàn)象。C、施工放樣恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁樁上劃出設(shè)計高和松鋪高度。用18～20t壓路機和振動壓路機時，不超過20cm。第二階段，待水分接近最佳含水量時，再用12t以上壓路機壓實。拌和機械和其他機械不能在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上掉頭。4）、拌和與灑水的要點用灰土拌和機拌和，保證拌和均勻。3）、卸放和攤鋪石灰要點 計算石灰用量，在土層上用灰格作出標(biāo)記。下承層的平整度和壓實度符合設(shè)計要求。2）、鋪土的要點試驗確定松鋪系數(shù)。做好覆蓋封存，和場地的臨時排水。B、施工程序與施工要點施工程序 施工工藝：復(fù)查下承層加水濕拌施工放樣碾壓粉碎土整形灑水悶料接縫和調(diào)頭處的處理整平和輕壓養(yǎng)生卸置和攤鋪石灰主要施工程序的施工要點1）、備料材料應(yīng)滿足下列要求：對于塑性指數(shù)大的粘性土，應(yīng)進(jìn)行過篩處理。石灰要有試驗室進(jìn)行有效鈣含量及灰土組成設(shè)計，灰土試件7天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。石灰土施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上。碾壓過程中，如有彈軟、起皮、松散等現(xiàn)象，挖出改換好土。路床施工方案路床挖填土方接近路基設(shè)計高程時，按測量樁橛
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