【正文】 0mm～ 3O0mm處停住，空擋等候，由攤輔機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，嚴(yán)禁撞擊攤輔機(jī)。 運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的異物，否則須用清潔水洗凈輪胎后 再進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。拌和機(jī)往運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。 （六 ）混合料的運(yùn)輸 熱拌瀝青混合料采用 15t自卸式汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中不能急剎車、急轉(zhuǎn)彎掉頭，避免給透層或封層造成損傷。 間歇式拌和機(jī)的振動(dòng)篩規(guī)格須與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑，其余篩的設(shè)置應(yīng)考慮混合料的級(jí)配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉(cāng)大體均衡，不同級(jí)配混合料必須配置不同的篩孔組 合。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于 45s(其中干拌時(shí)間不少于 5～ 10s)。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干 30 拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。 瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合規(guī)范的要求。 間歇式拌和機(jī)必須保持計(jì)算機(jī)設(shè)備的正常使用，拌和過(guò)程中必須逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)，每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)打印出一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量。 集料與瀝青混合料取樣須符合現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的要求。拌和機(jī)除塵設(shè)備保持完好。 （五 ）混合料的拌制 瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌制。 石油瀝青加工及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。在生產(chǎn)過(guò)程中必須加強(qiáng)跟蹤檢測(cè)，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，如遇材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測(cè)瀝青混合 料的礦料級(jí)配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。％。并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量 OAC、OAC177。對(duì)間歇式拌和機(jī)，按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉(cāng)的材料級(jí)配，確定各熱料倉(cāng)的配合比，供拌和機(jī)控制室使用。用工程實(shí)際使用的材料按規(guī)范要求的方法，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。 （三 ）瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) 28 試驗(yàn)室在配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中，須在以往類同材料的配 合比設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和使用效果的基礎(chǔ)上，按以下步驟進(jìn)行。 細(xì)集料 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采購(gòu)，拌和廠堆放的細(xì)集料 有防雨措施。 （ 4）選購(gòu)粗、細(xì)集料時(shí)，其各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)須遵照施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明中的要求執(zhí)行。 粗集料對(duì)破碎面的要求 附表 13 路面部位或混合料類型 具有一定數(shù)量破碎面顆粒的含量 (%) 1個(gè)破碎面 2個(gè)或 2 個(gè)以上破碎面 瀝青路面表面層 100 90 瀝青路面中、下面層 90 80 （ 3）粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗糙。粗集料必須由具有生產(chǎn)許可證并經(jīng)合格供方評(píng)審合格后的采石場(chǎng)生產(chǎn)供應(yīng)。在施工過(guò)程中應(yīng)定期取樣檢驗(yàn)其產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析等質(zhì)量不符 27 要求的改性瀝青不得使用。 （ 2）改性瀝青 ①制造改性瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)與改性劑有良好的配伍性，其質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求。 戴納派克攤鋪機(jī)在路中攤鋪寬度按拋物線寬度設(shè)置。 4cm厚 AC13型細(xì)粒式瀝青混凝土上面層施工分三幅施工，采用 1臺(tái)戴納派克攤鋪機(jī)居中（按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)路拱度）和 2臺(tái) S1800A攤鋪機(jī)靠側(cè)石邊兩幅聯(lián)合作業(yè)。 26 確保乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。噴灑后通過(guò)鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲透入基層的深度宜不 小于 5㎜。澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁行人、車輛通過(guò)。噴灑透層油前應(yīng)清掃路面 ,遮擋防護(hù)路緣石及人工構(gòu)造物避免污染。乳化瀝青中的殘留物含量以 50%為基準(zhǔn)。 采用 PC2乳化瀝青灑布，用量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試灑確定，一般用量為 ～ L/㎡。 （ 3）養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。養(yǎng)生采用不透水薄膜覆蓋養(yǎng)生，在覆蓋前，先對(duì)自檢合格的基層灑足量的水養(yǎng)生，然后鋪設(shè)薄膜。 靠近前一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。宜采用多臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約510m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。 （ 1） 30cm水泥穩(wěn)定碎石底基層已鋪時(shí)，采用錯(cuò)臺(tái)搭接法見(jiàn)下圖： （ 2） 30cm分兩層攤鋪時(shí)（第一層 15cm,第二層 15cm）及 20cm攤鋪時(shí)，采用平頭接頭法，見(jiàn)下圖： （ 3） 橫向接縫 橫向接縫施工應(yīng)符合下列要求： 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端； 人工將末端含水量合 適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料； 24 方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米； 將混合料碾壓密實(shí)， 在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層清掃干凈； 攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新攤鋪混合料； 如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過(guò) 2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度均符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。嚴(yán)格控制施工時(shí)間，盡量減少和避免各種原因造成的間斷，自拌和至碾壓結(jié)束原則控制在 2h（水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間）以內(nèi)。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊 1/2輪寬。 （ 2）碾壓速度：初、終壓宜為 ，復(fù)壓宜為。碾壓段長(zhǎng)度根據(jù)試驗(yàn)段確定的長(zhǎng)度及氣溫情況確定，氣溫高時(shí)，水分蒸發(fā)快，縮短碾壓段長(zhǎng)度，反之，可適當(dāng) 延長(zhǎng)碾壓段長(zhǎng)度，一般以 4050米為宜，過(guò)短則易造成平整度較差。施工中必須貫徹“寧高勿低，寧刮勿補(bǔ)”的原則，不準(zhǔn)多次人工找補(bǔ)，造成拖延時(shí)間。 （ 2）根據(jù)到場(chǎng)的混合料數(shù)量，初步計(jì)算出其攤鋪長(zhǎng)度，當(dāng)攤鋪長(zhǎng)度達(dá)到 30m時(shí)，即可用平地機(jī)（推土機(jī)）進(jìn)行攤鋪。γ max。 人工配合平地機(jī)攤鋪方式（在特殊情況下采用） 如局部不 能采用水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，可采用人工配合平路機(jī)攤鋪的施工方法，要求如下： （ 1）工廠拌和的成品料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，攤鋪長(zhǎng)度可參考下式進(jìn)行計(jì)算： L＝ P／ B （ 5）每臺(tái)攤鋪機(jī)都要安排專人記錄每車料的開始、終了時(shí)間 21 和樁號(hào)，記錄攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)間，隨時(shí)檢查攤鋪的均勻性和平整度，對(duì)局部的“蜂窩”現(xiàn)象要及時(shí)處理。合理控制攤鋪速度。 （ 3）車輛給攤鋪機(jī)喂料前應(yīng)認(rèn)真檢查出料單，確認(rèn)出料時(shí)間，在“有效”時(shí)間之內(nèi)，否則應(yīng)廢棄，不準(zhǔn)攤鋪。先攤邊部。 混合料的攤鋪 （攤鋪機(jī)攤鋪方式） （ 1）每天生產(chǎn)前，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前做好測(cè)量、下層的清掃和濕潤(rùn)、路肩圍土和其它相關(guān)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作不完成，后場(chǎng)不能開機(jī)拌和。 （ 2）準(zhǔn)確施工放樣。 攤鋪 前 準(zhǔn)備工作 （ 1）在攤鋪前須對(duì)下承層進(jìn)行全面檢測(cè)，凡不合格者必須采取適當(dāng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，同時(shí)要將其上面的雜物等清理干凈，以免 20 產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。在卸料和運(yùn)輸過(guò)程中要盡量避免中途停車和顛簸，以確?；旌狭系难舆t時(shí)間和混合料不產(chǎn)生離析，根據(jù)總體允許延遲時(shí)間設(shè)置運(yùn)輸時(shí)間限制，超時(shí)則作為廢料處理。 （ 3）車輛采取帆布覆善措施，避免日光暴曬，以防水分過(guò)分損失及表層散失過(guò)大。 混合料的運(yùn)輸 （ 1）須配備足夠數(shù)量（ 20臺(tái)以上）的大噸位（ 15t以上）自卸車運(yùn)料，以保證拌和攤鋪的連續(xù) 性和均勻性。 （ 4） 設(shè)專人填寫混合料運(yùn)輸出料單，特別要認(rèn)真填寫每車料的拌和及出廠時(shí)間，以此作為前臺(tái)收料攤鋪的依據(jù)。 （ 2） 必須專設(shè)工程技術(shù)人員對(duì)混合料進(jìn)行檢測(cè)和控制，確?；旌狭系暮?、水泥劑量、級(jí)配等能滿足要求，對(duì)拌和全過(guò)程進(jìn)行 檢查、巡視和旁站，觀察混合料的顏色及水泥等集料的下料情況，確保拌和的順利、確?；旌狭系馁|(zhì)量符合要求。 （五）施工要求 混合料的拌和 （ 1） 每天拌和前試驗(yàn)人員須檢查材料的含水量，碎石的級(jí)配等，并認(rèn)真填寫和下達(dá)生產(chǎn)配合比通知單。 （四）試拌試鋪 在進(jìn)行大面積的正式施工前 ,應(yīng)根據(jù)初步確定的設(shè)計(jì)配合比鋪筑試驗(yàn)段，通過(guò)試試拌試鋪，以獲得最優(yōu)的生產(chǎn)配合比、合適的拌和時(shí)間、攤鋪速度 、壓實(shí)機(jī)具的組合及碾壓工藝、松鋪系數(shù)及合適的作業(yè)長(zhǎng)度等一系列控制參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。在規(guī)定條件下（保濕養(yǎng)生 6h、浸水 24h）作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 18 試驗(yàn)驗(yàn)，要求滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 ， 壓實(shí)度 :基層、底基層壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不小于 98%。 對(duì)幾種規(guī)格的碎石進(jìn)行篩分實(shí)驗(yàn)，通過(guò)試算、試配確定滿足級(jí)配要求的配比，嚴(yán)格控制 ，采用偏下限。采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)選用 。 （ 4）碎石的壓碎值小于 30%，硫酸鹽含量＜ %。 （ 2） 3mm以下細(xì)集料粉塵含量要小于 10%，小于 必須測(cè)定其液限和塑性指數(shù)，要求液限小于 28%，塑性指數(shù)小于 9，以改善水穩(wěn)碎 石 基層的干縮性。 采用 2臺(tái)以上水穩(wěn)攤鋪機(jī)攤鋪及 人工配合平地機(jī)整平的施工工藝。 機(jī) 非混行 車道 車道水穩(wěn)基層厚 20cm一次攤鋪完成。 本工程為大修工程，路基形 成后，按設(shè)計(jì)給出的路基彎沉檢 驗(yàn)值進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，請(qǐng) 設(shè)計(jì)院 一道協(xié)商 處理辦法。 特殊地基處理：在路基施工范圍內(nèi)遇到原地基部分位置土質(zhì)濕度過(guò)大，或地基承載力不夠，造成地基軟彈（翻漿、彈簧土地段等現(xiàn)象）時(shí)，換填天然砂礫或換填片石，具體工程量由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及業(yè)主共同確認(rèn)。 16 （ 2）為 不使路基被水浸泡， 應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓。 路基 在 結(jié)構(gòu)物附近或無(wú)法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，采用夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，防止漏夯，要求夯實(shí)面積重疊 1/4～ 1/3，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 修建路基外側(cè)的排水設(shè)施，施工時(shí) 注意 利用臨時(shí)排水溝 及時(shí)排除雨水至路基外現(xiàn)狀管渠內(nèi) 。 （ 二 ） 土路基施工 除準(zhǔn)備常規(guī)施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器外，另準(zhǔn)備含水量調(diào)節(jié)機(jī)械。 采用人工配合機(jī)械的挖除方法，特殊堅(jiān)硬地段應(yīng)采用液壓挖掘沖擊錘或風(fēng)鎬拆除（主要用在人行道及檢查井周圍）鑿除。 二 、拆除 及土路基施工 （一） 拆除 施工順序及采用機(jī)械設(shè)備 復(fù)測(cè)導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)水準(zhǔn) 點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)；恢復(fù)中線樁、加密樁并測(cè)繪橫斷面圖；資料上報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。C15商砼基礎(chǔ) 2592m 120 20 14 cm ◎ ◎ ◎ 13 人行道塊料鋪設(shè)（ 6cm厚荷蘭磚） 水泥砂漿臥底 ◎ ◎ 14 （三） 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 單位：人 工種 7月 8月 9 月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 木工 2 2 2 2 3 2 2 模板工 6 6 6 6 6 6 6 混凝土工 8 8 8 8 8 8 8 路 工 30 30 80 80 80 80 80 壯 工 50 50 150 250 280 280 280 司 機(jī) 20 20 20 30 30 30 20 電 工 2 2 2 2 2 2 2 2 測(cè)量工 4 4 4 4 4 4 4 4 瓦 工 20 20 20 20 20 20 20 第五部分 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 一 、瀝青砂封層施工 設(shè)計(jì)要求做 1cm厚瀝青砂封層，但施工圖設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)交底會(huì)議后，均未給出采用何種瀝青及級(jí)配，未提任何技術(shù)質(zhì)量要求。瀝青 砼 上面層 (4cm厚 ) SBS改性瀝青 ◎ 9 級(jí)配碎石人行道墊層 （厚 15cm） ◎ ◎ 10 人行道基礎(chǔ) (10cm厚 C15商品砼 ) ◎ ◎ ◎ 11 安砌花崗巖鑲邊石 。C15商砼基礎(chǔ) 2592m 120 20 14 cm 20 人行道塊 料鋪設(shè)（ 6cm厚荷蘭磚） 水泥砂漿臥底 13 三墻路（北大街 府東街）道路改造工程主要材料供應(yīng)計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng) 目 工程數(shù)量 備注 7月 8月 9月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 1 水泥穩(wěn)定碎石底基層 (30cm厚 ) ◎ ◎ 2 安砌 A型花崗巖側(cè)石（商砼基礎(chǔ)） 40 15cm ◎ ◎ 3 水泥穩(wěn)定碎石基層 (20cm厚 ) ◎ 4 乳化瀝青透層油 ◎ 5 瀝青砂封層（ 1cm厚） ◎ 6 瀝青混凝土下面層 (7cm厚 ) AC25型 。瀝青 砼 上面層 (4cm厚 ) SBS改性瀝青 12 拆除人行道面磚（厚 6cm） 12963m2 暫估量 13