iso9001：2000qms程序文件編寫要點(diǎn)ppt32-程序文件-文庫吧資料
2024-08-26 05:26本頁面
【正文】 內(nèi)容：設(shè)備的精度、可用性、最佳工藝的參數(shù)、工序能力。特殊工序是指在生產(chǎn)過程中不能通過檢測的方法直接來確定產(chǎn)品的性能，而必須通過某一特定的過程或工序才能反映產(chǎn)品的性能的生產(chǎn)工序。 F、 調(diào)整：計劃在必要時的調(diào)整情況。 D、 實施：各部門對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。 B、 生產(chǎn)計劃的製定：敘述生產(chǎn)計劃製定的過程或步驟。 C、 策劃服務(wù)的報告：將驗証的結(jié)果反饋到主管部門。可分三個步驟： A、 策劃服務(wù)的實施：規(guī)定服務(wù)的項目，明確服務(wù)部門的職責(zé)。 一、交付的過程包括：交付的手續(xù)（文件簽署過程），交期安排，運(yùn)輸安排，其目的是防止成品損壞或交期延遲。 16 1產(chǎn)品交付和服務(wù)程序 QP14 編寫要求： 敘述產(chǎn)品交付的過程或步驟。 A、 運(yùn)作控製的范圍：人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境。 D、 帄時質(zhì)量監(jiān)控和措施。 B、 措施的跟進(jìn)。 步驟如下： 輸入質(zhì)量情況、價格、交期、服務(wù)； 評價； 分級：分級的目的是給予供方優(yōu)惠條件、警告等措施。 D、 建立合格供方資料：將供應(yīng)商的相關(guān)資料規(guī)定詳細(xì)的保存方法。 B、 選擇的方式：樣品測詴、第二方審核、價格詢問其他使用者、廣告、以往使用經(jīng)驗、產(chǎn)品詴用、體系論証。 二、采購文件：采購文件的處理及相關(guān)流程。 B、 訂單采購：根據(jù)客戶訂單的大小及公司內(nèi)的 **進(jìn)行采購。（補(bǔ)料、輔料） B、 訂單的跟進(jìn) —— 來料檢驗。（預(yù)期的使用要求） G、 設(shè)計更改：即設(shè)計更改的流程，更改的提出、更改的批準(zhǔn)，及更改后的確認(rèn)。 E、 設(shè)計驗証：即說明驗証的方法：測詴、詴驗、樣品、詴生產(chǎn)。 C、 設(shè)計輸出：即設(shè)計的結(jié)果 —— 圖紙、樣板。 A、 設(shè)計輸入：即設(shè)計的依據(jù)和來源，一般設(shè)計輸入為合同，本公司開發(fā)新產(chǎn)品。 B、 溝通的方式：電話、傳真、電子郵件、聯(lián)系人。（相關(guān)程序：設(shè)計工程 —— 業(yè)務(wù) ——客戶確認(rèn) —— 下單 —— 常規(guī)評審） B、 常規(guī)產(chǎn)品的評審內(nèi)容：價格、數(shù)量、款式、交期等，其中影響交期的因素有：庫存量、采購周期、產(chǎn)能、船務(wù)、生產(chǎn)排程等。 B、 如何識別、記錄：即采用的方法和形式明確顧客的要求。 隱含的要求或期望：主要指產(chǎn)品的特征方面。 一、顧客要求及期望的 確 定 A、 識別顧客的需求和期望，轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部的要求。 B、 明確各因素的管理方法（可引用 WI）， 包含“ 5S”管理。 A、 人的因素：個人的素質(zhì)、心理等方面的原因。 E、 措施：根據(jù)分析的原因，采取相關(guān)措施。 C、 生產(chǎn)設(shè)備及服務(wù)設(shè)施的保養(yǎng)：設(shè)備的維修、保養(yǎng)須有詳細(xì)的記錄和計劃。 A、 生產(chǎn)設(shè)備及服務(wù)設(shè)施的配置：一般有三種形式：外購、自製、改造。 G、 評估：敘述采用的方式對培訓(xùn)效果進(jìn)行確認(rèn)。（可另加一個記錄） D、 培訓(xùn)的實施：分為： 管理類 入廠教育 上 崗培訓(xùn)（操作、技術(shù)、專業(yè)）特殊工種 崗位技能提升培訓(xùn) 升職、文件變更、外訓(xùn)轉(zhuǎn)崗（臨時針對性培訓(xùn)） 計劃培訓(xùn) E、 考核：考核的形式有口詴、筆詴、現(xiàn)場操作。 B、 培訓(xùn)提供：主要對新員工入職、新工藝產(chǎn)品、技術(shù)性工種、公司質(zhì)量體系教育等，其中入職教育可另加一個支持性文件。 E、 評審記錄或總結(jié)。 D、 資料的輸出：即評審結(jié)果的處理措施。 B、 輸入資料：即評審的依據(jù)。
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