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正文內(nèi)容

gb-t28281-20xx標準的理解與實施(ppt83)-工藝技術-文庫吧資料

2024-08-25 10:24本頁面
  

【正文】 非調(diào)整型抽樣方案, 不能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況,調(diào)整抽樣方案的嚴格程度,標準型和挑選型就是這種類型的抽樣檢驗。 2 GB/T 的基本概念 調(diào)整型與非調(diào)整型抽樣檢驗 調(diào)整型抽樣檢驗的主要特點:這是有一組與批的質(zhì)量緊密聯(lián)系的轉移規(guī)則和嚴格程度不同的抽樣方案,能根據(jù)質(zhì)量變化的情況適時改變方案的嚴格程度,能以較小的樣本量,取得比較滿意的抽樣效果,具有比較廣泛的用途。 外部檢驗,主要由采購方或采購方代表組織實施。 內(nèi)部和外部檢驗 內(nèi)部檢驗,就是生產(chǎn)單位對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的檢驗。 對孤立批的檢驗應按 GB/ 。GB/。 逐批抽樣檢驗,就是把單位產(chǎn)品組合成批,逐批抽取隨機樣本進行檢驗判定。 QS/TS中規(guī)定對重要的質(zhì)量特性(特殊特性)形成過程的能力進行監(jiān)控,即符合。 計量抽樣檢驗,對單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征,必須用某種與之對應的連續(xù)量(例如:時間、重量、長度等)實際測量,然后根據(jù)統(tǒng)計計算結果(例如:均值、標準差或其他統(tǒng)計量等)是否符合規(guī)定的接收判定值或接收準則,對批進行判定。 分層隨機抽樣 先分層,每一層用隨機抽樣表抽取,如按班組分層,根據(jù)產(chǎn)量按比例抽樣 周期系統(tǒng)抽樣 按一定的周期(不能帶有缺陷有周期性的產(chǎn)品),如 N=20200,n=315, 周期 =20200/315≈63,即每個 63個抽一個。 利用撲克牌抽樣 如 a)1~10, b)1~10,混合均勻,再隨機抽取。 樣本中不合格數(shù)樣本數(shù) 2 GB/T 的基本概念 簡單隨機抽樣 就是按照規(guī)定的樣本量 n從批中抽取樣本時,使批中含有 n個單位產(chǎn)品所有可能的組合,都是同等的被抽取的機會的一種抽樣方法。 (總體或批)不合格品百分數(shù)的估計值 = 100 檢驗批:同型號、同種類、同等級、基本相同的生產(chǎn)條件、時間組成的單位產(chǎn)品 樣本中的不合格品數(shù) 樣本量 2 GB/T 的基本概念 (總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值 總體或批中的不合格數(shù)除以總體量或批量再乘上 100,即:100P=100D/N (總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的點估計值 = 100 值得注意的是,每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值有可能超過 100 樣本量和樣本 (樣本需能代表批的水平,應采用隨機抽樣) 在抽樣檢驗中,取自一個批并且提供有關該批的信息的一個或一組單位產(chǎn)品稱為樣本,樣本中單位產(chǎn)品的數(shù)量稱為樣本量,通常以 n表示。 批的質(zhì)量 以不合格品百分數(shù)或每百萬單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。 不合格數(shù) 不合格品數(shù) A 7 A 7 B 9 B 7 C 8 C 5 合計 24 合計 19 2 GB/T 的基本概念 檢驗批 每個批,應盡可能由在基本相同的階段和一致的條件下制造的產(chǎn)品組成。 B類不合格品:包括 1個或 1個以上 B類不合格, K可能有 C類不合格,但不包含 A類不 合格 C類不合格品:包括 1個或 1個以上 C類不合格,不包含 A、 B類不合格。 A類不合格:認為最被關注 B類不合格:關注程度比 A低 C類不合格:關注程度比 A和 B低 比原規(guī)定有修改,因為同一產(chǎn)品,對于不同客戶或在不同行業(yè),關注程度可能不同。 某個不合格品存在致命、嚴重和輕三種不合格,即按最嚴重的計為致命不合格。 不合格的分類應恰當,尤其要當心不應 “ 低劃 ” 。 A類不合格為嚴重不合格, B類不合格的重要性位居其次。 (組成產(chǎn)品批的需要) 1)按同一產(chǎn)品圖,技術條件組織生產(chǎn); 2)原材料、工藝規(guī)程、生產(chǎn)線或裝配線及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要生產(chǎn)條件相同或基本相同; 3)生產(chǎn)時間相近或處于連續(xù)狀態(tài),或符合規(guī)定要求。 檢驗方式 1)全數(shù)檢驗 2)統(tǒng)計抽樣檢驗 3)其他的抽樣檢驗(百分比) 單位產(chǎn)品 可單獨描述和考察的事物。 檢驗的目的 1)鑒定被檢驗對象是否符合技術要求,保證檢驗驗收的產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量水平。 ( AQL接收質(zhì)量限、 Ac接收數(shù)、 Re拒收數(shù) … ) (變化較大) (附錄 A) GB/ T2828系列標準簡介 ? 國家已頒布的統(tǒng)計抽樣檢驗標準有 22個 ? 2020年開始進行重新修訂,將其中某些標準歸入 GB/T2828 計數(shù)抽樣檢驗程序 系列 ? 已頒布的和正在修改的 GB/T2828系列如下 : GB/ –2020 按接收質(zhì)量檢驗限檢索的逐批檢驗抽樣計劃 對應:ISO28591 替代: GB282887 GB/ –2020 孤立批檢驗抽樣計劃 ISO28592 GB/T 1523994 GB/ 2020 跳批檢驗抽樣計劃 ISO28593 GB/T 1326391 GB/ T2828系列標準簡介 ? 已頒布的和正在修改的 GB/T2828系列如下: GB/ –2020 聲稱質(zhì)量水平的評價程序 對應:ISO28594 替代: GB/T 1416293 1443797 GB/ 計數(shù)抽樣系統(tǒng)介紹 ISO285910 GB2828新舊版本差異 ? 概括: ? 將合格質(zhì)量水平改為接收質(zhì)量限 ? 增加可用于孤立批檢驗的內(nèi)容 ? 改變從正常檢驗到放寬檢驗的轉移規(guī)則 ? 在滿足有關要求的情況下,允許以跳批抽樣替代放寬檢驗 ? 增加供選擇的分數(shù)接收數(shù)一次抽樣方案 ? 編號: ? 舊: GB 2828 – 87 ? 新: GB/T – 2020 ? 組成: ? 舊:單個標準 ? 新:一族標準,原標準僅為第一部分 GB2828新舊版本差異 ? 名稱 ? 舊:逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) Sampling procedures and tables for lotbylot inspection by attributes ? 新:計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分:按接收質(zhì)量限( AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 Sampling procedures for inspection by attributes Part 1: Sampling schemes indexed acceptance quality limit (AQL) for lotbylot inspection ? 名詞術語: ? 由 41條 → 28條 ? 新增 (樣本)不合格品百分數(shù) (樣本)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) GB2828新舊版本差異 ? 名詞術語: ? 取消原 ? 取消 “ 批合格 ” 的概念,代之為 “ 接收批 ” ,因此,原 率被取消,在符號和縮略語中出現(xiàn) “ 接收概率 ” ? 取消原 (將不合格的批次重新檢查判定) ? 名詞術語: ? 原 “ 檢查 ” 的概念已全部替換為 “ 檢驗 ” ,并且檢驗對象也由單一產(chǎn)品擴展到過程和服務 ? 原 → (總體或批)不合格品百分數(shù) 原 GB282887術語 ? ( 相當于 ) 單個提交檢查 批 的質(zhì)量(用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示) ? 特寬檢查 由放寬檢查判為不合格的批 ,重新進行判斷時所進行的檢查,稱為特寬檢查。 AQL的表示方法: ①用不合格品百分數(shù)(計件) ②用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)(計點) 結構 a) 文字說明(合法的依據(jù)) b) 樣本量字碼表(表 1批量、檢驗水平、樣本量代碼) c) 抽樣方案(主表 2~4) d) 抽樣方案的特性(表 6~10) e) 抽樣方案(輔助主表 11) f) 抽樣計劃的抽檢特性(表12) g) 附錄 基本差別 新標準的編排方式符合 GB/T 求 新標準的技術內(nèi)容與 ISO 28591: 1999完全一致 新標準對一些名詞術語做了必要的調(diào)整 與 GB/ 1987的差別 主要區(qū)別 ①主要適用于(單不限于)下列檢驗:最終產(chǎn)品、零部件和原材料、操作、在制品、庫存品、維修操作、數(shù)據(jù)或記錄、管理程序。 孤立批:脫離已生產(chǎn)或者匯集的批系統(tǒng)不屬于當前檢驗批系列的批。 調(diào)整嚴格度來實現(xiàn) GB/T : 續(xù)批的檢驗,也可適用于孤立批。 GB/T 適用范圍 a) 最終產(chǎn)品 b) 零部件和原材料 c) 操作 d) 在制品 e) 庫存品 f) 維修操作 g) 數(shù)據(jù)或記錄 h) 管理程序 在技術規(guī)范、合同、檢驗規(guī)程以及其他文件中都可引用該標準,也可適用于廠內(nèi)各部門之間的半成品驗收檢驗。 1999年發(fā)布的 ISO28591: 1999是 ISO 28591的第二版,它與 GB/T 28281987相比較發(fā)生了很多變化。 日本站在生產(chǎn)方的立場。(試行版) 1987年發(fā)布了 GB/T28281987年版。 1974年, ISO對 105D作了一些編輯上的修改后正式推薦為 ISO標準,并命名為 ISO2859。包括四種檢驗狀態(tài)以及 6個轉移規(guī)則。 抽樣系統(tǒng):抽樣方案和抽樣程序的集合。 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的基本思想和主要觀點 基本思想 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況,適當?shù)馗鶕?jù) 轉移規(guī)則 對抽樣方案的寬嚴程度進行調(diào)整,為使用方和生產(chǎn)方提供適當?shù)谋Wo,把抽樣檢驗和質(zhì)量變化聯(lián)系在一起形成了一個動態(tài)過程。生產(chǎn)方風險增加 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗概述 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的分類 三種類型: 的檢驗 的檢驗 、全數(shù)檢驗或免檢的檢驗。 制定時要同時滿足: L(p0)≥1α L(p1)≤β 抽樣風險 例: N=200 , α= , β=, P0=,P1=, N*P(批中不合格數(shù)) N*P0=200*=5 N*P1=200*=20 利用超幾何分布: L( ) =Pa( ) =∑ ≥ L( ) = Pa( ) = ∑ ≤ A d=0 C5d C195 nd C200n A d=0 C20d C180 nd C200n Ac 0 1 2 3 4 …… n(p0) 2 15 18 69 110 …… n(p1) 21 35 49 60 71 …… 參數(shù) N,n,Ac對 OC曲線的影響 1) 批量 N對 OC曲線的影響 2)樣本量 n對 OC曲線的影響 3)接收數(shù) Ac對 OC曲線的影響 N增加, n、 Ac不變,OC曲線將變的平緩。 α= 1Pa(p0) β= Pa(p1) 抽樣風險 如果用 P0表示較好的質(zhì)量水平, P1代表不能容忍的質(zhì)量水平 L( P) P0 P1 P P=P0,以很高的概率接收 P=P1,以很低的概率接收 P1比 P0過小,往往增加 n(抽樣量),檢驗成本增加; P1比 P0過大,會導致放松對質(zhì)量的要求,對使用方不 利,對生產(chǎn)方也有壓力。 Pa(p1)=β0是使用方承擔的最大風險 . 常用 α0和 β0來比較不同方案之間的優(yōu)劣。 批的真實質(zhì)量 抽樣數(shù)量 判定 評價 p≤pa d ≤Ac 接收該批 正確 p≤pa d> Ac 不接收該批 犯第一類錯誤 P> pa d ≤Ac 接收該批 犯第二類錯誤 P> pa d> Ac 不接收該批 正確 a)從使用方考慮,什么樣質(zhì)量的產(chǎn)品會造成重大損失而不能接收的,這個不能接收的質(zhì)量(批質(zhì)量 或過程平均)下界可作為 P1值。 第二類錯誤,稱作 β,使用方風險 任何抽樣檢驗都有 α和 β兩類錯誤,制定抽樣 方案時要兼顧雙方的利益。 常用辨別率 OR定量地衡量某個抽樣方案
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