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藥用瓶蓋畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-01-27 02:35本頁面
  

【正文】 Ls+%+3/4Δ )0δ z 177。 177。 (如圖所示) 本設(shè)計(jì)中零件工作尺寸的計(jì)算均采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量來進(jìn)行計(jì)算,已給出這 PMMA 的成型收縮率為 ,模具的制造公差取 z=Δ /3。 四、模具工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)采用整體嵌入式,這樣有利于節(jié)省貴重金屬材料。 由體積流量查表可知所需的冷卻水管的直徑非常小, 體積流量也很小,故可不設(shè)冷卻系統(tǒng),依靠空冷的方式即可。 三 、排氣、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 排氣槽的截面積可用如下公式進(jìn)行計(jì)算: F= 25m1(273+T1)1/2/tP0 ① 式中: F—— 排氣槽的截面面積( m2) m1—— 模具內(nèi)氣體的質(zhì)量 (kg) P0—— 模具內(nèi)氣體的初始?jí)毫Γ?Mp)取 T1—— 模具內(nèi)被壓縮氣體的最終溫度 (℃ ) t—— 充模時(shí)間 (s) 模內(nèi)氣體質(zhì)量按常壓常溫 20℃的氮?dú)饷芏圈?0= ,有 m1=ρ 0V0 ② 式中: V0—— 模具型腔的體積( m3) 應(yīng)用氣體狀態(tài)方程可求得上式中被壓縮氣體的最 終溫度(℃) T1= ( 273+T0) (P1/P) ② 式中: T0—— 模具內(nèi)氣體的初始溫度(℃) 由 V= 9132mm3 充模時(shí)間 t=1s 被壓縮氣體最終排氣壓力為 P1= 20MPa 由③式得: T1= (273+20)(20/)=℃ 模具內(nèi)的氣體質(zhì)量由②式得: m1=V0ρ 0= 106 = 105kg 7 將數(shù)據(jù)代入①式得:所需排氣槽 的截面面積為: F=[25 105(273+)1/2]/(1 106)= 查取排氣槽高度 h=,因此排氣槽的總寬度為: W’’=F/h= 為了便于加工和有利于排氣,運(yùn)用鑲拼式的型芯結(jié)構(gòu),與整體式型芯相比,鑲拼型芯使加工和熱處理工藝大為簡(jiǎn)化。計(jì)算 后所得的側(cè)澆口截面尺寸可用 r=6q/(Wh2)≥ 104s1作為初步校驗(yàn)。澆口寬度 W 的大小對(duì)熔體的體積流量的直接的影響,澆口長(zhǎng)度 L在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度允許的條件下以短為好 ,一般選 L= - 。 在側(cè)澆口的三個(gè)尺寸中,以澆口的深度 h最為重要。側(cè)澆口的截面形狀為矩形,其優(yōu)點(diǎn)是截面形狀簡(jiǎn)單,易于加工 ,便于試模后修正。 一般分流道直徑在 3- 10mm 范圍內(nèi),分流道的截面尺寸可根據(jù)制品所用的塑料品種、重量和壁厚,以及分流道的長(zhǎng)度由《中國模具設(shè)計(jì)大典》 第 2 卷中圖 - 12 所示的經(jīng)驗(yàn)曲線來選定,經(jīng)查取 D’ =,分流道長(zhǎng)度取 L= 20mm 從圖 - 14 中查得修正系數(shù) fL=,則分流道直徑經(jīng)修正后為 D= D’fL= =,取 D= 6mm 4)澆口的設(shè)計(jì) 根 據(jù)澆口的成型要求及型腔的排列方式,選用側(cè)澆口較為合適。其結(jié)構(gòu)如 右 圖所示: 3)分流道的設(shè)計(jì) 分流道在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮盡量減小在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度的降低,同時(shí)還要考慮減 小流道的容積。 2)冷料穴與拉料桿的設(shè)計(jì) 對(duì)于依靠推件板脫模的模具常用球頭拉料桿,當(dāng)前鋒冷料進(jìn)入冷料穴后緊包在拉料桿的球頭上,開模時(shí),便可 5 將凝料從主流道中拉出。經(jīng)換算得主流道大端直徑 D=φ ,為使熔料順利進(jìn)入分流道,可在主流道出料端設(shè)計(jì) 半徑r= 5mm 的圓弧過渡。- 2176。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 1)主流道的設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 SZ- 60/40 型注射機(jī)噴嘴有關(guān)尺寸如下: 噴嘴前端孔徑: d0=φ 噴嘴前端球面半徑: R0= 15mm 為了 使凝料能順利拔出,主流道的小端直徑 D 應(yīng)稍大于注射 噴嘴直徑 d。 確定型腔的排列方式 本塑件在注射時(shí)采用一 模兩件,即模具需要兩個(gè)型腔。每件制品所需澆注系統(tǒng)的體積為制品體積的( - 1)倍,現(xiàn)取 C= 計(jì)算。 型腔數(shù)的確定 型腔數(shù)的確定有多種方法,本題采用注射機(jī)的注射量來確定它的數(shù)目。 注射溫度:包括料筒溫度和噴嘴溫度。
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