機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)定位銷零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝置(參考版)
2025-05-17 13:04本頁(yè)面
【正文】 我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀 . 。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中 ,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺(jué)心煩意亂 ,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò) ,只能毫不情愿地重來(lái)。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步 ,使我人生中的一點(diǎn)小小的勝利 ,然而它令我感到自己成熟許多 ,令我有了一種“春眠方知曉”的感悟。 說(shuō)實(shí)話 ,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) 緊張而又辛苦的三周課程設(shè)計(jì)結(jié)束了。 的對(duì)稱斜面前已進(jìn)行磨削加工，其表面粗糙度為 m （ 2） 明確定位方案 選擇定位元件 工件的定位方案與定位基準(zhǔn)面的選擇一般應(yīng)與該工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程一致。由零件圖樣和課程設(shè)計(jì)任務(wù)書中能得到本零件的加工要求如下： 1） 加工 10176。 (端齒 ). 已知銑削寬度 ea =6 ㎜ ,銑削深度 ap =8 ㎜ ,機(jī)床選用 X62W 型臥式銑床 ,銑 20176。 ,后角α o =25176?！?， Mt= 扭矩的修正系數(shù)均為 1，故 Mc = Nm，根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書，當(dāng)nc =960r/min,Mm= Nm，功率 Pc =occdVM30 = 1030 26 kw= 根據(jù)表 ， Z525 的鉆床的功率 PE =，由于 MC ＜ Mm ，PC ＜ PE ,故選擇之切削用量可用，即 f =， nc =960 min/r ， VC ＝ 26 m/min， 計(jì)算基本時(shí)間 tm =nfL L= ???yl ,l =30,根據(jù)表 車削時(shí)的入切量及超切量 ??y =5mm, 則 L=30+5 mm=35 mm,故 tm = 96035 min= tm =nfL 工序 10 本工序?yàn)?銑 25186。≤ 10mm f ≤ ＝ 12 m/min PC = 根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書 PE = =,由于MC ＜ Mm ， PC ＜ PE ,故選擇之切削用量可用，即 f =， nc =392 min/r ， VC ＝ 12 m/min， 計(jì)算基本時(shí)間 tm =nfL L= ???yl ,l =30,根據(jù)表 車削時(shí)的入切量及超切量 ??y =5mm, 則 L=30+5 mm=35 mm,故 tm = 39235 min= 工序 9 本工序?yàn)榫q孔 選擇鉸刀 選 擇硬質(zhì)合金鉸刀，其直徑 d=10mm，鉸刀幾何形狀為表 硬質(zhì)合金鉸刀 選擇車削用量 （ 1）決定進(jìn)給量 f 1)按加工要求決定進(jìn)給量，根據(jù)表 ，當(dāng)鋼的強(qiáng)度 b? ≤900MP a ，鉸刀直徑＞ 5~10，進(jìn)給量為 ~ 且 只用于加工通孔，加工盲孔時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)取為 ~ mm/r，根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書 ,選f = mm/r （ 2）決定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 當(dāng)鉸刀直徑 d。≤ 時(shí)， Mt =. m，扭矩的修正系數(shù)均為 1，故 MC = N. m，根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書 ，當(dāng) n c =392 min/r ， Mm= N. m。 = 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取 為 ，壽命 T=25 min （ 3）決定切削速度 根據(jù)表 b? =670Mpa 的 45 鋼加工性屬 5 類 , 由表 ，當(dāng)加工性為 5 類， f ＝ , 標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭， d。 ≤ 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 8330N（ Z525 鉆床允許的 軸向力為 8330N）見表 ，進(jìn)給量為 f =，根據(jù) Z525 鉆床說(shuō)明書，選擇 f =，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也可根據(jù)初步確定的進(jìn)給量查出軸向力再進(jìn)行比較來(lái)校驗(yàn)，由表 可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f =， d。 = 時(shí) f =~2） 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量，根據(jù)表 ，當(dāng) b? ＝ 670Mpa d。 =12176。2φ ?=70176。 = 鉆頭幾何形狀為（表 及表 ），標(biāo)準(zhǔn)刃磨 β =30176。 γ ε = γ 01 =10 bri =,卷屑槽尺寸為 rBn =4mm， WBn =， CBn = （ 2）切削用量 1）切削深度 ap ap = 2 ? = 決定進(jìn)給量 f ，半精加工進(jìn)給量主要受加工表面粗糙度的限制，根據(jù)表 ，當(dāng)表面粗糙度為 m, γ ε =,v=50~100m/min(預(yù)計(jì)時(shí) ) f =~根據(jù) CA6140 車床說(shuō)明書，選擇 f =(3)選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù) *車刀后刀面最大磨損量取,可轉(zhuǎn)位車刀的壽命一般為 T=60min （ 4）決定切削速度 Vc，根據(jù)表 當(dāng) b? =630~700 Mpa 鋼料 , ap ? , f ? ,切削速度 V=176m/min 切削速度的修正系數(shù)為 Ktv =,Kkrv =,Ksv =,ktv =,kkv = 故 V’c=Vtkv=176 m/min= m/min n= DcVπ 39。 α o =8176。 r =5176。半精車的刀片牌號(hào)選為 YT15，車刀幾何形狀為（表 ） ,Kr =45176。 （二） （ 1）確定切削深度 ap 由于單邊余量為 ㎜ ，可在一次走刀內(nèi)完成 mmmmap ?? ? (2)確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 *,在粗車鋼料 ,刀桿尺寸為 16mm25mm, mmap 3? ,工件直徑為 20~40mm 時(shí) rmmf /~? 按 CA6140 的機(jī)床的進(jìn)給量 (表 ),選擇 rmmf /? 確定進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求 ,故需進(jìn)行校驗(yàn) . 根據(jù)表 *,CA6140 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 (1) 縱走刀?maxF 3530N (2)橫走刀 ?maxF 5100N 根據(jù)表 *，當(dāng)鋼 b? =570~670Mpa ap ? 2mm,f ? rmm/ ,Kr=450 ,V=50m/min(預(yù)計(jì) )進(jìn)給力 Ff =630N Ff 的修正系數(shù)為 Kro Ff =,K s? Ff =,KkrFf =(表 ) 故實(shí)際進(jìn)給力為 Ff =630 = 由于切削時(shí)的進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 ,故所選的f = rmm/ ,可用 (3)選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù) *車刀后刀面最大磨損量取 1mm,可轉(zhuǎn)位車刀的壽命一般為 T=30min (4)確定切削速度 V 切削速度 V 可根據(jù)
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