機械制造工藝學課程設計-設計連桿蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(參考版)
2025-05-17 13:04本頁面
【正文】 參 考 文 獻 【 1】 劉登平主編《機械制造工藝及機床夾具設計》北京理工大學出版社 【 2】 李華主編 《機械制造技術》高等教育出版社出 【 3】 鄒青 主編 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》機械工業(yè)出版社 【 4】 李益民主編《機械制造工藝設計簡明手冊》機械工業(yè)出版社 【 5】 馬霄主編《互換性與測量技術基礎》 北京理工大學出版社 【 6】孟少農(nóng)主編《機械加工工藝手冊 .》機械工業(yè)出版社 【 7】 劉友才 ，肖繼德主編 .《機床夾具設計》 .機械工業(yè)版社 【 8】薛源順主編《機床夾具設計》機械工業(yè)出版 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設 計 說 明 書 設計題目： 設左支座零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 設 計 者：華帥鵬 指導教師：司堯華 班級：數(shù)控 083 班 20211230 。 為滿足加工精度要求，夾具本身應有較高的精度。 常見的定位方式有平面定位，內(nèi)孔定位，外圓定位和組合表面定位等。 定位精度分析 工件的定位方式只要取決于工件的加工要求和定位基準的形狀、尺寸。 對于鉆夾具應正確地選擇鉆套的型式和結構尺寸，對于銑床夾具合理 地設置對刀裝置，而鏜夾具則應合理地選擇鏜套類型和鏜模導向的布置方式。要求夾緊裝置動作迅速，操作安全省力，結構簡單、易于制造并且體積小、剛度好，有足夠的夾緊行程和裝卸工件的間隙。 由于本設計使用的是鉆床鉆孔 ,所以將算出切削扭矩 M. M=CM D0XM fYM KM = ≈ 300(N根據(jù)工件所受切削力、夾緊力（大型工件還應考慮重力、慣性力等）的作用情況，找出加工過程中夾緊最 大 的 受力 狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力，最后再乘以安全系數(shù)，即 Fwk=K Fw 式中： Fwk—— 實際夾緊力、 Fw—— 計算出的理論夾緊力、 K—— 安全系數(shù)。在設計夾緊裝置時必須合理選擇夾緊力的方向和作用點，必要時還應進行夾緊力的估算。 用 立式 鉆床依次鉆 10 個孔。 由于設計的夾具是關于鉆 φ 10 的圓 孔 ,所以 使用鉆套，以便引導麻花鉆定位 ,從而保證螺紋孔不會偏離軸線。本設計 連桿蓋 是屬于 盤形零件 ，應該使用 大端面底面和側面 定位方式。由于該零件是中批量生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可以忽略不計；布置工作地時間 Tb是作業(yè)時間的 2%~7%，休 息與生理需要時間 Tx是作業(yè)時間的 2%~4%，該零件取 3%，則工序 七 的其他時間（ Tb+Tx）可按關系式（ 3%+3%） *（ Tj+Tf）計算，如下所示： 工序 七 其他時間： Tb+Tx=6%*（ +） = 單件時間 Tdj 的計算： Tdj=+20+= 六、 夾具設計 本次設計的夾具為第 七 道工序 —— 鉆 2— M12 螺紋 底 孔。所以工序七 的時間定額。 由 P45 表 236 得： 粗銑 — 精 銑小端槽 ,粗銑到 ，精銑到 15mm。 由 P71 表 126 得 ： 粗 銑 兩臺階面， 粗 銑 的加 工余量為 。 由 P62 表 239 得： 粗 磨削大端孔內(nèi)表面的溝槽 ， 第一次粗 磨 ，第二次粗車 1mm。 由 P65 表 246 得： 粗鏜 — 精鏜 φ 81，第 一
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