公司6s管理實施方案(參考版)
2024-08-13 08:02本頁面
【正文】 。 ②車間主任工段長對違反 6S 行為的員工，責令其在次日的班組會上作檢查。 ①第一名： 在下月第一次 6S 會議中給予表揚并發(fā) 第一名獎金 ②第二名： 在下月第一次 6S 會議中給予表揚并發(fā)第二名獎金 ③ 第三名： 在下月第一次 6S 會議中給予表揚并發(fā)第三名獎金 ④ 倒數(shù)第一名 頒 發(fā)“迎 頭 趕上”黃旗并進行升旗儀式 ⑤ 凡連續(xù)三次獲得第一名者給予一次加倍獎金 ⑥ 所頒發(fā)的錦旗與每月 25 日收回于下月評比后重新頒發(fā) 4． 6S 檢查小組人員應(yīng)對每天檢查情況及時反映給所檢查的車間主任及工段長。 廢棄申請單 申請部門 申請人 申請日期廢棄物品 名稱數(shù) 量 廢棄理由車間（部門）負責人簽字推行辦公室負責人簽字副總經(jīng)理簽字 日期可否再利用6 S 推行辦公室協(xié)同相關(guān)部門現(xiàn)場復審判定□可用 □不可用處理意見 □廢棄 □其他處理日期日期物品所在車間或部門判 定□可用 □不可用紅牌表單 紅牌作戰(zhàn)記錄追蹤表 區(qū)域 ： 責任人 ： 檢查人 ： 編號 存在問題描述 處理方案 紅牌日期 承諾完成日期 實際完成情況 紅牌統(tǒng)計表 部門 存在問題 已解決數(shù) 未解決數(shù) 解決率 未解決原因部門： 編號：□物料□產(chǎn)品□電器□作業(yè)名□機器□地面□墻壁□門窗□文件□檔案□看板□辦公設(shè)備□運輸設(shè)備□更衣室□廁所□技術(shù)圖紙□工藝文件□工具□模具□工裝夾具□檢驗器具問題現(xiàn)象描述理由□可（關(guān)閉） □不可（重對策） 確認者：項目區(qū)分發(fā)行人改善期限處理方案處理結(jié)果效果確認紅牌原因七、整理檢查考核表 項次 查檢項目 查檢狀況 得分有很多東西或臟亂 0雖能通行但要避開，臺車不能 1擺放物品超出通道 2超出通道但警示牌 3很暢通又整潔 4半年以上未用的物品雜亂放著 0角落放置不必要的東西 1放半個月以后要用的東西且紊亂 2一周內(nèi)使用且整理好 33日內(nèi)使用且整理好 4不使用的物品雜亂 0半個月才使用一次的也有 1一周內(nèi)要用但過量 2當日使用但過量 3桌面及抽屜內(nèi)均最低限度且整齊 4雜亂存放不使用物品 0料架破舊缺乏整理 1擺放不使用但整齊 2料架上的物品整齊擺放 3擺放為近日用很整齊 4塞滿東西人不易行走 0東西雜亂擺放 1有定位也
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