【正文】 。故當(dāng)軸線的直線度誤差值為零時(shí)，其實(shí)際尺寸可以等于最大實(shí)體實(shí)效尺寸，即其尺寸公差可達(dá)到最大值Td=+= 。 三、 相關(guān)要求 （ RR) 可逆要求（最大實(shí)體要求）舉例 ? 如圖所示，軸線的直線度公差采用可逆的最大實(shí)體要求，其含義： ? 當(dāng)軸的實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，其軸的直線度公差增大，其軸的直線度誤差可達(dá)最大值，為t=+=。 RM L1）可逆要求用于最大實(shí)體要求 2）可逆要求用于最小實(shí)體要求 3）可逆要求的應(yīng)用 ① 可逆要求不能單獨(dú)應(yīng)用，它總是與最大實(shí)體要求或最小實(shí)體要求一起應(yīng)用。 可逆要求既可應(yīng)用于最大實(shí)體要求，也可用于最小實(shí)體要求。 。 ?當(dāng)該孔處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其軸線對 A基準(zhǔn)的位置度誤差允許達(dá)到最大值，等于圖樣中給出的位置度公差（ 248。8mm～ 248。 t 內(nèi)表面為“ +”，外表面為“ ”。即：體內(nèi)作用尺寸不得超出最小實(shí)體實(shí)效尺寸，其局部實(shí)際尺寸不得超出最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸。主要用于需保證零件的強(qiáng)度和壁厚的場合。應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時(shí)，應(yīng)在形位公差框格內(nèi)的基準(zhǔn)字母代號后標(biāo)注符號“ L ”。 三、 相關(guān)要求 自學(xué) （ LMR) 相關(guān)要求 最小實(shí)體要求 ? 定義 ：控制被測要素的實(shí)際輪廓處于其最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。 分：基準(zhǔn)要素本身采用最大實(shí)體要求、基準(zhǔn)要素本身 不 采用最大實(shí)體要求 最大實(shí)體要求應(yīng)用于基準(zhǔn)要素 ?基準(zhǔn)本身采用最大實(shí)體要求時(shí)，其相應(yīng)的邊界最大實(shí)體實(shí)效邊界，此時(shí)，基準(zhǔn)代號應(yīng)直接標(biāo)注在形成該最大實(shí)體實(shí)效邊界的形位公差框格下面。 D C AA 16N9() 12N9() BB ?52 ?62 AB AB 兩處 AB B A B A 其余 C2 C2 C B A D 255 12 36 60 AB ?45m6() E ?55j6() ?55j6() ?56r6() E E E 57 21 (4) 軸肩公差等級 取為 6級，查表 422，其公差值為。 8級用于拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)分配軸軸頸，與 9級精度以下齒輪相配的軸，水泵葉輪，離心泵體，棉花精梳機(jī)前后滾子， 鍵槽等 ；9級用于內(nèi)燃機(jī)氣缸套配合面，自行車中軸等 ?52 ?62 AB AB 兩處 AB B A B A 其余 C2 C2 C B A D 255 12 36 60 AB ?45m6() E ?55j6() ?55j6() ?56r6() E E E 57 21 (2) ?56r ?45m6圓柱面 均規(guī)定了對 2－ ?55j6圓柱面公共軸線的徑向圓跳動公差，公差等級仍取 7級，公差值分別為 。用于形位精度要求較高、尺寸公差等級為 IT8及高于 IT8的零件。查表 425和表 420確定圓柱度公差等級為 6級，公差值為。 未注形位公差的規(guī)定 未注公差值是一般機(jī)床或中等制造精度就能保證的形位精度，為了簡化標(biāo)注，不必在圖樣上注出的形位公差。 4. 未注平行度公差值等于尺寸公差值或直線度和平面度未注公差值中的較大者。 6. 未注線、面輪廓度，傾斜度，位置度和全跳動的公差值均應(yīng)由各要素的注出或未注線性尺寸公差或角度公差控制。當(dāng)零件要素的形位誤差值 超出未注公差值時(shí)，如果不影響零件功能，則不應(yīng)拒收。由生產(chǎn)單位決定。 圖樣上沒有具體注明形位公差值的要素，其形位精度應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 1. 對未注直線度、平面度、垂直度、對稱度和圓跳動各規(guī)定了 H、 K、 L三個公差等級。 (4) 凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對形位公差作出規(guī)定的 ，如與滾動軸承相配的軸和殼體孔的圓柱度公差、機(jī)床導(dǎo)軌的直線度公差、齒輪箱體孔的軸線的平行度公差等，都應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定。 (1) 形位公差和尺寸公差的關(guān)系 一般 滿足關(guān)系式： (粗糙度 )T形狀 T位置 (定向 定位） T尺寸 (2) 有配合要求時(shí)形狀公差與尺寸公差的關(guān)系 T形狀＝ KT尺寸在常用尺寸公差等級 IT5～ IT8的范圍內(nèi)，通常取 K＝25％～ 65％。 推薦值為：不需調(diào)整的固定聯(lián)接， K＝ 1；需要調(diào)整的固定聯(lián)接， K＝ ～ 。 ?形位公差值的確定方法 ： 尺寸鏈計(jì)算：輪廓度 根據(jù)螺栓與光孔之間的間隙計(jì)算位置度公差值 位置度常用于控制螺栓或螺釘連接中孔距的位置精度要求，其公差值取決于螺栓與光孔之間的間隙。 形位公差值決定了形位公差帶的寬度或直徑 ， 是控制零件制造精度的直接指標(biāo) 。 經(jīng)化整按附表選擇公差值 。 3） 其余 9項(xiàng)形位公差分為 l～ 12級 。 ?形位公差等級 （共 14種） 1） 圓度 、 圓柱度公差等級 分為 0級 ， l、 … 、 12級 （ 共13級 ） ， 其中 0級最高 。 如花鍵配合 、軸承與軸、孔的配合 最大實(shí)體要求 ：主要用于中心要素，保證可裝配性 (無配合性質(zhì)要求：間隙或過盈的大小 )的場合。量塊 ? 未注形位公差一般也遵守獨(dú)立原則 ? 有包容要求、最大實(shí)體要求的要素的未注形位公差遵守包容、最大實(shí)體要求原則。 4．公差原則的選擇 ? 獨(dú)立原則 ： ① 主要用于尺寸精度和形位精度要求都較嚴(yán)，且需要分別滿足要求； ② 或尺寸精度與形位精度要求相差較大（一般25～ 65％）。 (3) 基準(zhǔn)順序的安排 當(dāng)選用兩個或三個基準(zhǔn)要素時(shí)，就要明確基準(zhǔn)要素的次序，并按順序填入公差框格中。 如下頁的階梯軸的工作基準(zhǔn)為 A、 B的公共軸線 ， 也是工藝基準(zhǔn) 2．基準(zhǔn)要素的選擇 (1) 基準(zhǔn)部位的選擇 選擇基準(zhǔn)部位時(shí)，主要應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和使用要求，零件的結(jié)構(gòu)特征，并兼顧基準(zhǔn)統(tǒng)一等原則進(jìn)行。因此，合理選擇基準(zhǔn)才能保證零件的功能要求和工藝性及經(jīng)濟(jì)性。 與軸承配合的軸徑與外殼孔的形位公差要求 （ 1） 對軸頸和外殼孔應(yīng)標(biāo)注圓柱度公差要求 （ 2） 軸肩和外殼孔肩規(guī)定了端面跳動公差 。 如跳動比同軸度 、 圓柱度 、 圓度易檢測 。 應(yīng)該盡量減少圖樣的形位公差項(xiàng)目 ， 充分發(fā)揮綜合控制項(xiàng)目的功能 。 形位誤差對零件的功能有不同的影響 ， 一般只對零件功能有 顯著影響的誤差項(xiàng)目 才規(guī)定合理的形位公差 。 舉例：圓