【正文】 糾正措施職責(zé)表 : 項 目 主辦 協(xié)辦 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 驗光 驗光員 進(jìn)貨檢驗 檢驗員 倉庫 /采購 GB GB/T 142142021 加工制作 。 : 凡有關(guān)質(zhì)量系統(tǒng)中之不合格品或異?，F(xiàn)象 的糾正與預(yù)防措施均適用之。不合格的眼鏡在填寫產(chǎn)品檢驗記錄表時要在“備注”欄中注明不合格情況和“返工”字樣 ,返工產(chǎn)品經(jīng)檢驗員檢驗合格后在原處方單上加蓋合格章 ,方可出柜。 章節(jié)號 : 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 ??返工、返修產(chǎn)品重新檢驗規(guī)定 出柜檢驗不合格的配裝眼鏡 ,視 情況判定其返工和報廢。 d、左右鼻墊對稱。 b、鏡圈與鏡腿傾斜角度符合要求并對稱 。 (4)重新加工鏡片仍嚴(yán)格參照有關(guān)規(guī)定 。 (2)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品 ,必須返工 。 d、鏡片車大 ,鏡架裝頭螺絲未完全吻合 。 b、鏡片表面有劃傷 。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 ,一律不準(zhǔn)放行 ,應(yīng)按重新驗光配鏡、檢測、記錄 ,合格后方準(zhǔn)出柜 ,不能損害顧客利益。如是供方的責(zé)任 ,立即退貨或調(diào)換 ,屬于采購人員失職的本超市將進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 檢驗合格后應(yīng)附上蓋有“合格”章的處方單 (顧客聯(lián) )方可出柜。檢驗合格后方可進(jìn)行加工、裝配。 章節(jié)號 : 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 ??配裝眼鏡過程檢驗規(guī)定 嚴(yán)格按處方單進(jìn)行配裝 ,每付出柜的配裝眼鏡都按 GB 13511 進(jìn)行檢查 ,若有一項不合格 ,則該付眼鏡不合格 。 1檢驗記錄必須按所規(guī)定的格式、內(nèi)容認(rèn)真填寫、做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰。 關(guān)鍵工序的檢驗 由專職檢驗員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及檢驗作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗并記錄檢驗結(jié)果。 驗配過程中定配工根據(jù)處方單對加工過程每一道工序進(jìn)行自檢。 檢驗、驗證不合格的供方產(chǎn)品根據(jù)其性質(zhì)予以退貨處理 ,本超市將對該供方重新進(jìn)行評審 ,以確定其是否列入合格供方名錄。 檢驗過程中對檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識 (待檢、合格、不合格 ) 進(jìn)貨檢驗 :采購人員在貨到后應(yīng)按規(guī)定向檢驗員報檢。對本超市的進(jìn)貨質(zhì)量和出柜產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 在產(chǎn)品的檢驗和監(jiān)控過程中 ,將其結(jié)果予以記錄 ,經(jīng)授權(quán)人員審批才可放行。 出店檢驗 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求 ,對產(chǎn)品進(jìn)行出店檢驗和試驗。 對檢驗不合格的產(chǎn)品 ,按規(guī)定進(jìn)行返工、返修。 過程檢驗 本超市在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的檢驗應(yīng)嚴(yán)格按檢驗和監(jiān)控規(guī)定執(zhí)行。 檢驗員將產(chǎn)品的檢驗和監(jiān)控方法以及驗收檢測形成文件 ,并遵照執(zhí)行。 對違反管理制度者將按相關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲處罰。按設(shè)備管理制度做好日常保養(yǎng)和定期維護(hù)。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn) GB 13511《配裝眼鏡》執(zhí)行。 章節(jié)號 : 過程質(zhì)量管理 ??關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序 關(guān)鍵工 序必須掛牌明示。關(guān)鍵工序是否按程序進(jìn)行了控制與數(shù)據(jù)記錄 。 生產(chǎn)現(xiàn)場是否按生產(chǎn)工藝流程合理布置、清潔 。 對任何違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象和個人將視情節(jié)嚴(yán)重程度按規(guī)定予以嚴(yán)肅處理。 專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)人員的工藝執(zhí)行情況 ,對違反工藝操作規(guī)程的個人有權(quán)采取措施與考核 ,并提請經(jīng)理予以處理。 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行的工藝流程進(jìn)行設(shè)備布置和生產(chǎn)現(xiàn)場管理 ,并嚴(yán)格按照工藝流程和工藝操作規(guī)程組織加工配做。 內(nèi)容 根據(jù)本超市生產(chǎn)產(chǎn)品情況 ,由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制工藝流程圖和工藝操作規(guī)程 ,經(jīng)經(jīng) 理審批后 ,作為本超市的基礎(chǔ)技術(shù)文件實施 ,以指導(dǎo)生產(chǎn) ,并交文件管理員存檔。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝原始記錄的保存與檔案 。 范圍 生產(chǎn)工藝的制定與修改 。章節(jié)號 : 過程質(zhì)量管理 ??工藝管理制度 總則 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量的保證。 設(shè)置質(zhì)量控制點 ,在生產(chǎn)工藝流程圖上予以標(biāo)識。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)工藝管理制度和考核辦法進(jìn)行考核 ,并做好記錄。確保其內(nèi)容完善可行。 表 1:技術(shù)文件的簽署人、資格和責(zé)任 欄目 簽署人 資格 責(zé)任 編制 技術(shù)文件具體編寫人 由該項工作的責(zé)任人或主要完成人編制 、真實性負(fù)責(zé) ,清晰明確 審核 工藝主管或項目負(fù)責(zé)人或指定具備資格技術(shù)人員對文件內(nèi)容的實質(zhì)性負(fù)責(zé) ,對文件編制寫人的資格負(fù)認(rèn)可責(zé)任 批準(zhǔn) 經(jīng)理負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)和最后把關(guān)責(zé)任 更改 原編制編寫人員 章節(jié)號 : 過程質(zhì)量管理 ??概述 本超市通過制定包括工藝管理、質(zhì)量控制、特殊過程、檢驗管理、過程檢驗、出店檢驗建立產(chǎn)品實現(xiàn)所必須的過程 ,且確保過程質(zhì)量管理與本超市管理體系的要求相一致 ,確定以下方面的適用內(nèi)容。 4. 3. 5 更改的補(bǔ)充說明 技術(shù)文件更改通知單應(yīng)注明編號 ,其原件應(yīng)存盤備查。 d 更改日期 。 b 同一標(biāo)記下的更改處數(shù) 。 更改標(biāo)記一般按每張文件編排 ,但對多張表示同一代號的文件 ,更改標(biāo)記應(yīng)按全份文件編排 ,并填寫在需要更改的各張文件上。 為避免誤解 ,對外文件如 :產(chǎn)品說明書等的更改不做標(biāo)記 ,只在更改欄上填寫更改通知單號、更改人簽名和日期。 技術(shù)文件更改按審批后的《更改通知單》進(jìn)行原件的更改 ,對己發(fā)放的文件進(jìn)行更換或更改。 技術(shù)文件更改后應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰 。因此而產(chǎn)生的后果 ,由前一級責(zé)任人承擔(dān)?！案摹笨捎趯彾ê蟾麟A段進(jìn)行。 技術(shù)文件各欄目簽署人的資格與責(zé)任詳見表 1。以上各欄目的簽署 ,必須由不同的人進(jìn)行。 職責(zé) 文件管理員負(fù)責(zé)技術(shù)文件的管理。 章節(jié)號 : 技術(shù)文件管理制度 目的 明確技術(shù)文件的簽署、更改及標(biāo)準(zhǔn)化審查等相關(guān)內(nèi)容 ,對技術(shù)文件進(jìn)行有效的控制。章節(jié)號 : 文件管理 ??概述 企業(yè)應(yīng)制定技術(shù)文件管理制度 ,文件的發(fā)布應(yīng)經(jīng)過正式批準(zhǔn) ,使用人員可隨時獲得有效版本 ,文件的修改應(yīng)符合要求。如不吻合 ,則向鏡片的內(nèi)側(cè)方向擴(kuò)大孔徑 ,以符合螺釘?shù)拇笮　? 鏡架 與鏡片試裝。 絞刀將鏡片上的定位孔打通 (孔徑要稍小 ),此時速度一定要慢 ,在鉆通的瞬間要小心 ,防止通孔的瞬間用力過大 ,使鏡片產(chǎn)生蹦邊 ,破裂。 將定位鉆頭對準(zhǔn)標(biāo)記點 ,操作控制手柄 ,在標(biāo)記點偏內(nèi)處鉆出定位孔 ,控制鉆頭的鉆入深度 ,不要擊穿鏡片。章節(jié)號 : 鉆孔機(jī)的使用操作程序 將鏡架上的孔位 (鼻梁、鏡腿兩處 )用水筆在磨邊完成后的鏡片上標(biāo)出準(zhǔn)確位置。 停止電機(jī)轉(zhuǎn)動 ,取下鏡片加以清潔 ,待用。 開啟所有電機(jī)開關(guān) ,開槽機(jī)進(jìn)行磨削開槽。 選擇開槽深度調(diào)節(jié)鈕 ,一般鏡片槽深 左右 ,選擇深度調(diào)節(jié)鈕 4?7 的刻度范圍內(nèi)。 打開鏡片軸旋轉(zhuǎn)鈕 ,使鏡片在砂輪上磨出一條線痕。槽的弧度與鏡片后表面弧度一致 ,前導(dǎo)向臂可動 ,后導(dǎo)向臂固定。槽的弧度平行于鏡片前表面弧度。 (2)前弧度適用于高度近視鏡片 ,槽的位置與鏡片前表面距離應(yīng)不小于 1mm。按鏡片的邊緣厚度 (以最薄處為基準(zhǔn) ),確定開槽的位置。章節(jié)號 : 開槽機(jī)的使用操作程序 用夾頭夾緊加工鏡片 ,注意鏡片的方向 ,使鏡片的凸面方向與片狀砂輪的傾斜方向相同。 重復(fù) 4?7 步驟 ,直至完成 。 根據(jù)所需調(diào)整縮小、放大尺寸 檢查各步驟準(zhǔn)確無誤后 ,啟動操作開關(guān) 。 將操作鍵盤上的操作模式調(diào)整為所需模式 ,∧型邊 ,平面邊 。 使用定中心設(shè)備對鏡片定中心并夾緊定位 。 章節(jié)號 : 全自動磨邊機(jī)的使用操作程序 將磨邊機(jī)電源打開 。 將裝配好的眼鏡進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 。(2)對于打孔架 ,用鉆孔機(jī)進(jìn)行打孔 。 將鏡片放入自動磨邊機(jī)進(jìn)行改邊、倒邊 。 使用自動磨邊機(jī)的掃描機(jī)掃描鏡框 。 二、拉絲、打孔架眼鏡裝配作業(yè)指導(dǎo)書 根據(jù)配鏡定單 ,核對鏡架、鏡片品種、度數(shù)是否與 定配單相符。 將裝配好的眼鏡進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 。 將鏡片放入自動磨邊機(jī)進(jìn)行改邊、倒邊 。 使用自動磨邊機(jī)的掃描機(jī)掃描鏡框 。 *號為關(guān)鍵質(zhì)量控制 點和重要工序章節(jié)號 : 技術(shù)文件管理 ??配裝眼鏡作業(yè)指導(dǎo)書 一、全框架眼鏡裝配作業(yè)指導(dǎo)書 根據(jù)配鏡定單 ,核對鏡架、鏡片品種、度數(shù)是否與定配單相符。 八、遠(yuǎn)視眼驗光 一般驗光無法檢查其實際的屈光狀態(tài) ,需要利用散瞳或霧視驗光來確診。 探討是否驗配隱形眼鏡。 雙眼屈光參差 ,不應(yīng)該超 度為宜。 給顧客雙眼同時加上與其對應(yīng)的附加度 ,讓顧客觀察近用視標(biāo) ,詢問閱讀近用視標(biāo)效果 ,并嘗試增加及減少附加度 ,讓顧客持續(xù)閱讀報刊 ,直到顧客獲得最佳閱讀效果 ,確實沒有不適癥狀 ,測量近用瞳距 ,書寫處方。 對裸眼遠(yuǎn)視力沒有達(dá)到 或 的顧客應(yīng)該對其進(jìn)行屈光矯正檢查 ,直到視力達(dá)到 近點測量 ,顧客雙眼閱讀近用視標(biāo) ,將視標(biāo)自眼前近處移開 ,直到剛好清晰 ,檢測顧客近點距離。 電腦驗光 ,檢查其看遠(yuǎn)的屈光狀態(tài) ,對沒戴過眼鏡的顧客檢查結(jié)果往往會是輕度遠(yuǎn)視 ,輕度近視 ,輕度散