【正文】 38 參考文獻(xiàn) [1] 游文明 ,李業(yè)農(nóng) .《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 [M].北京 高等教育 出版社 ,20xx. [2] 王紹俊 .《 機(jī) 械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 [M] .機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx. [3] 李洪主 . 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 [M].北京 :北京出版社 ,20xx. [4] 揚(yáng)黎明 . 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [M] .北京高等教育出版社 ,20xx. [5] 李益明 .《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 [M] 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx. [6] 姚海濱 .《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)基礎(chǔ)》 [M].北京 高等教育 出版社 ,20xx. [7] 王凡 .《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx [8] 胡林嵐 , 周益軍 . 《機(jī)械加工方法與設(shè) 備選用》 [M]北京 高等教育 出版社 ,20xx [9] 馮曉久 .《工程力學(xué)》 [M] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,20xx. [10 周益軍 ,王家珂 . 《機(jī)械加工工藝編制及專用夾具設(shè)計(jì) 》 [M]北京 高等教育 出版社 ,20xx .[11] 于大國(guó) .《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)指南》 [M].北京 :國(guó)防工業(yè)出版社 ,20xx. [13]李益民 主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 。老師們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、積極認(rèn)真的工作作風(fēng)深深地影響了我，讓我不由地產(chǎn)生敬意。在本次設(shè)計(jì)的選題以及編寫過(guò)程中老師也給予我相當(dāng)多的關(guān)心、支持和指導(dǎo)，現(xiàn)在本文得以順利完成，我要衷心地感謝老師不厭其 煩地耐心地為本文所作的大量的辛苦工作，老師對(duì)待學(xué)術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度深深地感染了我。多學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)，關(guān)注前沿的科學(xué)技術(shù)，拓寬知識(shí)面，盡量在實(shí)踐中掌握所學(xué)知識(shí)。 在這次設(shè)計(jì)中我走了不少?gòu)澛?，但是在老師的悉心指?dǎo)和自身的努力下還是圓滿的完成了設(shè)計(jì)。 （ 2）對(duì)零件熱處理方式及夾具的設(shè)計(jì)把握不準(zhǔn)，其主要原因是對(duì)零件的了解不足，沒(méi)有在真正的實(shí)踐，而且沒(méi)有見(jiàn)過(guò)實(shí)體，一些細(xì)節(jié)部分沒(méi)有掌握好。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的需要，要查閱并收集大量關(guān)于機(jī)械制造方面的文獻(xiàn)，進(jìn) 而對(duì)這些文獻(xiàn)進(jìn)行分析和總結(jié)，這些都提高了我們對(duì)于專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力和分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力。 在本次課程設(shè)計(jì)中，雖然是工藝學(xué)設(shè)計(jì)，但是在設(shè)計(jì)中要用到許多基礎(chǔ)理論，這就要求我們能只學(xué)習(xí)工藝學(xué)的知識(shí)，必須把所學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)融會(huì)貫通，學(xué)以致用。同時(shí)我們采用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開(kāi)螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。再用標(biāo)準(zhǔn) M6 絲錐攻絲。根據(jù)工藝要求：。 鉆套設(shè)計(jì) M6 的加工需鉆，然后攻絲，因?yàn)殂@后還要攻絲，為了我們鉆后能及時(shí)的的攻絲，我們切削才能滿足加工要求。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z 軸方向，且向下，見(jiàn)下圖。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。由《切削手冊(cè)》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： 5D mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? 0f mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 5x 0 . 2 0 x 1 7 4 1 5 4 2 N?? 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 5 x 0 . 2 0 x 1 7 4 2 4 7 8 5 N . m 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。 本道工序加工 M6 孔，精度不高，因此我們采用已加工 好的Φ 22 孔定位，采用半軸和擋銷定位限制 6 個(gè)自由度，因?yàn)榭讖阶陨磔^小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位，壓板的壓緊力即可以滿足要求。如軸心線、對(duì)稱面等，它們是由某些具體表面來(lái)體現(xiàn)的。 （ 4）定位基準(zhǔn) 工件定位時(shí)所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。 （ 2）測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量時(shí)用以檢驗(yàn)已加工表面尺寸幾 位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。 1. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 在零件圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。研究零件表面的相對(duì)位置關(guān)系，是離不開(kāi)基準(zhǔn)的。 定位基準(zhǔn)的選擇 機(jī)器零件是由若干個(gè)表面組成的。 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的 過(guò)程稱為工件的裝夾。 在機(jī)械加工過(guò)程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機(jī)床上占有正確的位置，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過(guò)程，稱為工件的定位。 該工序的基本時(shí)間為 sfn lllfn lllt j 34m i n0 . 5 64)2 5 00 . 7 5 0 . 7 530 . 7 52124 0 00 . 7 5 0 . 7 530 . 7 5212(i)( 0 2121 ???? ?????? ???????????? 31 五、 夾具設(shè)計(jì) 在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。確定30mm1?l ， 4mm2 ?l ， 41mm?l ， 則該工序的基本時(shí)間為 sif lllt j 55m i n0 . 9 121 6 5 43041Mz 21 ????????? 工序 30：粗銑凸臺(tái) 該工序的基本時(shí)間為 sif lllt j 55m i n0 . 9 121 6 5 43041Mz 21 ????????? 工序 40：粗銑前后端面 該工序的基本時(shí)間為 siif lllt j 681m i n2 . 8150 447160Mz 21 ???????? 工序 50：鉆 2 個(gè) 17? 孔、倒角 由表 ， 工 步 9 . 5 m m1 ) m mc o t 4 5217(2 ) m m~(1c o t21 ?????? rkDl ，mml 22 ? mml 20? ，該工序的基本時(shí)間為 sifn lllt j 48m i . 32 7 2 29 . 52021 ???? ?????? 工序 60；鉆 20? 孔 由表 ， 工 步 1 1 m m1 ) m mc o t 4 5220(2 ) m m~(1c o t21 ?????? rkDl ，mml 22 ? 28 mml 16? ，該工序的基本時(shí)間為 sfn lllt j 18m i n0 . 30 . 33 1 5 2111621 ??? ?????? 工序 70：粗鏜 67? 孔（走刀 2 次） 由表 ， ifn llltj 21 ??? ， i為進(jìn)給次數(shù)， i=2 ????? 90,25,0,2 21 rkmmllmml 主偏角。 工序 100 工步 1：擴(kuò)孔到 ? 高速鋼擴(kuò)孔取其切削速度 cv =20m/min, 進(jìn)給量 f=，背吃刀量pa =，則 m in/2 9 2 . 02 1 . 820xx001000 rd vn ws ?? ??? ?? 由本工序采用 Z3025 型立式鉆床，由表 得，轉(zhuǎn)速 wn =250r/min，故實(shí)際切削速度為 m in/1 7 . 11 0 0 0 2 5 02 1 . 81 0 0 0 mndv wwc ????? ?? 工步 2：鉸 22? 孔 查表 ，取其切削速度 cv =11m/min,進(jìn)給量 f=1mm/r，背吃刀量 pa =，則 25 m in/1 5 9 . 222 111 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 由本工序采用 Z3025 型立式鉆床，由表 得，轉(zhuǎn)速 wn 125r/min，故實(shí)際切削速度為 m in/8 . 61 0 0 01 2 5221 0 0 0 mndv wwc ????? ?? 工序 110： 工步 1：半精鏜 67? 孔 查表 ，高速鋼鏜刀切削鑄鐵 材料時(shí)，半精鏜取 cv =35m/min, f=，半精鏜孔時(shí)因余量為 ，故 pa =，則 m in/1 6 86 6 . 5351 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 工步 2：精鏜 67? 孔 查表 ，高速鋼鏜刀切削鑄鐵材料時(shí)，精鏜取 cv =30m/min, f=，精鏜孔時(shí)因余量為 ，故 pa =，則 m in/1 4 367 301 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 工序 120： 工步 1：鉆 M6 螺紋底孔為 ? 由工件材料為 HT200、高速鋼鉆頭，查表 高速鋼鉆 削灰鑄鐵的切削用量得，切削速度 cv =20m/min,進(jìn)給量 f=,取 pa =，則 m in/1 3 2 6 . 34 . 8201 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 由本工序采用 Z3025 型立式鉆床，由表 得，轉(zhuǎn)速 wn =1000r/min，故 實(shí)際切削速度為 m in/1 5 . 11000 10004 . 81000 mndv wwc ????? ?? 26 工步 2：攻螺紋 M6 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐加工螺紋取其切削速度 cv =,背吃刀量 pa =，則 mi n/4 7 2 . 268 . 91 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? ?? 由本工序采用 Z3025 型立式鉆床，由表 得，轉(zhuǎn)速 wn =400r/min，故實(shí)際切削速度為 m in/7 . 51 0 0 040061 0 0 0 mndv wwc ????? ?? 基本時(shí)間 jt 的計(jì)算 工序 20： 工步 1： 粗銑底面 1 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式： Mz21f llltj ??? ， 由面銑刀不對(duì)稱銑平面、主偏角 rk = ?90 ，查表 銑削基本時(shí)間計(jì)算，mmCdl 3)~(1)C( o01 ?? ， mm5~3l 0 . 0 5 ) d ,~( 0 . 0 3C 20 ?? 。 工步 2：精銑前后端面 （ 1）切削深度