機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-減速箱體零件加工工藝及鉆6-m5孔夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-08-28 12:15本頁面
【正文】 參考書目 崇凱、李楠 . 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 . 第一版 .北京：化工工業(yè)出版社， 20xx 劉新佳《材料成型工藝基礎(chǔ)》 . 第一版 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 .20xx 黃如林、汪群 .《金屬加工工藝工裝設(shè)計(jì)》 .第一版 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx 魯屏宇 .《工程圖學(xué)》 .第一版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 馮辛安 .《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》 .第二版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx 馮之敬 .《機(jī)械制造工程原理》 .第一版 .北京：清華大學(xué)出版社， 20xx 楊叔子 .《機(jī)械加工工藝師手冊》 .第一版 .北京：機(jī)械工業(yè)出 版社， 20xx 。 由于時(shí)間的問題加上個(gè)人能力還很有限，所有可想而知可能該設(shè)計(jì)還存在著許多XX 大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 XXX 19 減速箱體 不盡如人意的地方，相信在以后遇到同樣的問題的時(shí)候可以做的更好。同時(shí)對專用夾具的設(shè)計(jì)過程有了一個(gè)比較深刻的了解，相信通過這次的設(shè)計(jì)，可以為我的以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)以至于再以后的參加工作時(shí)的各項(xiàng)設(shè)計(jì)打下了一個(gè)比較好的基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過這次歷時(shí)兩個(gè)星期的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的課程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成了一個(gè)箱體零件的一道加工工序的專用夾具。 鉆床夾具的裝配圖及零件圖分別見附圖 3 及附圖 4。 ）以增加氣缸推力。目前采取的措施有兩個(gè)：一是提高毛坯 精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情況下，適當(dāng)提高壓縮空氣的工作壓力（由 錯(cuò)誤 !未找到引用源。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這將使整個(gè)夾具過于龐大。 ，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 切向方向所受力 : 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。當(dāng)壓縮空氣單位壓力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 則： 氣缸選用 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 — 刀具鈍化系數(shù) , 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 — 基本安全系數(shù)， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 在計(jì)算切削力時(shí) ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 轉(zhuǎn)矩 式中 :錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。同時(shí)，為了縮短輔助時(shí)間，準(zhǔn)備采用氣動夾緊。 為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料 使用高速鋼，用于對 錯(cuò)誤 !未找到引用源。其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ⒉因其單邊余量： Z= 所以銑削深度 pa ： ?pa mm ⒊確定切削速度 v 根據(jù)參考文獻(xiàn)④表 1525，得 smv /~? ，取 smv /? m in/3101000 rd vn ?? ? 差①表 556，選擇 min/370rn? ，則實(shí)際切削速度為 min/50rv? ⑵基本時(shí)間 由①表 224，知機(jī)動時(shí)間32112, lllddLifnLT j ?????? mmc t gc t g kDl r 2 0220)2~1(21 ?????? 則 sTj ?? ??? 則 sTTTT ???????總 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 A、切削用量 ⒈確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)④表 1525 可查出 mmf ~? ，取mmf ? 。 A、切削用量 a、確定 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)④表 1525 可查出 mmf ~? ，取 mmf ? 。 ⒉因其 單邊余量： Z= 所以銑削深度 pa ： ?pa mm ⒊確定切削速度 v 根據(jù)參考文獻(xiàn)④表 1525，得 smv /~? ，取 smv /? m in/4 1 01 0 0 0 rd vn ?? ? 差①表 556，選擇 min/460rn? ，則實(shí)際切削速度為 min/50rv? ⑵基本時(shí)間 XX 大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 XXX 14 減速箱體 由①表 224，知機(jī)動時(shí)間32112, lllddLifnLT j ?????? mmc t gc t g kDl r 2 0220)2~1(21 ?????? 則 sTj ?? ??? （ 3） 精鏜Φ 35 的孔 ⑴切削用量 ⒈確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)④表 1525 可查出 mmf ~? ，取mmf ? 。 b、確定背吃刀量 pa 因其單邊余量： Z= 所以銑削深度 pa ： 2?pa mm c、 確定切削速度 v 根據(jù)參考文獻(xiàn)④表 1525，得 smv /~? ，取smv /? m in/3 4 11 0 0 0 rd vn ?? ? 查①表 556，選擇 min/370rn? ，則實(shí)際切削速度為 min/80rv? B、基本時(shí)間 由①表 224，知機(jī)動時(shí)間32112, lllddLifnLT j ?????? mmc t gc t g kDl r 2 0220)2~1(21 ?????? 則 sTj ??? ??? （ 2）半精鏜Φ 35 的孔 所選刀具為 YT15 硬質(zhì)合金，直徑為 20 mm的圓形鏜刀。 工序 7 切削用量及基本時(shí)間的確定 粗鏜、半精鏜、精鏜側(cè)面 ? 35， ? 40 的孔切削用量 （ 1） 粗鏜 ? 35的孔 選用刀具為 YG3X硬質(zhì)合金，直徑為 20mm的圓形鏜刀。根據(jù) Z525 立式鉆床選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。由表 5134，可查得 vc=50m/min， n=400r/min。 ○ 3 確定切削速度 v 由表 5132， σ b=670MPa 的 45 鋼加工性屬 5 類。擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度為 ，壽命 T=60min。 ○ 1 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動進(jìn)給 ○ 2 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。 五、確定切削用量及基本時(shí)間 切削用量包括背吃刀量
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