機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-上壓蓋零件的機(jī)械加工鉆4-φ21孔夾具設(shè)計(參考版)
2024-09-06 17:13本頁面
【正文】 [11] 王小華 .機(jī)床夾具圖冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1992。 [9] 周振寶 .機(jī)床夾具精度的分析 [J].機(jī)床與液壓 ,2020(2)。 [6] 趙麗娟、冷岳峰等主編 .機(jī)械幾何量精度設(shè)計與檢測 [M].北 京：清華大學(xué)出版社。 [4] 艾興、肖詩綱著 . 切削用量簡明手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 。 17 參考文獻(xiàn) [1] 遼寧工程技術(shù)大學(xué)，《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》。在設(shè)計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固 等。 回顧起此次 上壓蓋 的課程設(shè)計 ，至今我仍感慨頗多 、收獲頗豐 ，的確，從理論到實踐，在整整 三個星期 的日子里，可以說得是苦多于 甜，但是可 以學(xué)到很多很多的 東西，同時不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。 這次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。在老師的 細(xì) 心 指導(dǎo)下， 我 學(xué)到許多東西 。 水平方向：設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)是 上壓蓋側(cè)面 ，故基準(zhǔn)不重合度誤差0??jb ，調(diào)刀基準(zhǔn)是鉆套的軸線，基準(zhǔn)位移誤差 ??jw 故水平方向的定位誤差是 ??dw 。 5)機(jī)床夾具應(yīng)有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性 機(jī)床夾具設(shè)計時，要方便制造、檢測、調(diào)整和裝配，有利于提高夾具的制造精度。 清理切屑將增加輔助時間，降低生產(chǎn)率。大批量生產(chǎn)和工件笨重時，更需要減輕工人勞動強度。 3)安全、方便、減輕勞動強度 機(jī)床夾具要有工作安全性考慮，必要時加保護(hù)裝置。 2)夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 在中 批量生產(chǎn)時，盡量采用快速、高效的定位、夾緊機(jī)構(gòu)和動力裝置，提高自動化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。 夾具的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如下圖 91 所示： （圖 91） 、機(jī)床夾具應(yīng)滿足的基本要求包括下面幾方面 1)保證加工精度 這是必須做到的最基本要求。夾具體一般是設(shè)計成平板式（有些夾具體鑄造成特殊形狀），保證具有足夠的剛性。 6）其他元件及裝置 根據(jù)加工 具體 需要來 選擇，如螺釘、螺栓、螺母等 。 4） 動力裝置在成批生產(chǎn)中，為了減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)率，常采用氣動、液動等動力裝置。 2） 、夾緊元件及夾緊裝置：用于固定元件已獲得的正確位置，防止工件在加工過程中走位或變形。由于零件是大批量生產(chǎn)，鉆套容易磨損，為了提高生產(chǎn)效率與工件利用率，同時為了工件更換方便，故查《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計手冊》選擇導(dǎo)向件：可換鉆套（ GB/T226291),結(jié)構(gòu)如下圖 61 所示； 因選用了可換鉆套，故按標(biāo)準(zhǔn)其相應(yīng)的鉆套用襯套 （ A 型） 和鉆套螺釘如圖 7圖 81； 12 圖 61 圖 71 13 圖 81 、夾具總體形狀確定 機(jī)床夾具的總體形式一般應(yīng)根據(jù)工件的形狀、大小、加工內(nèi)容及選用機(jī)床等因素來確定。綜上分析，本次設(shè)計采用固定導(dǎo)向套加工工件，來提高其工作的連續(xù)性和其工作效率。 、導(dǎo)向裝置選擇 導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等，鉆床夾具中鉆頭的導(dǎo)向采用鉆套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套四種。查《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計手冊》知，選擇 A 型的定位銷 ， 如下圖 31 所示尺寸 ； 固定支承釘 如下圖 41： 10 圖 31 圖 41 ，判斷有無欠定位和過定位 短定位銷限制了 2 個自由度，即限制了沿 x、 y 軸的移動， 固定支承釘限制了一個自由度，即限制了繞 z 軸的轉(zhuǎn)動，平板限制了 3 個自由度，即限制了繞 x、 y軸的轉(zhuǎn)動和沿 z軸移動，故定位合理，符合六點定位原理。側(cè)面采用 調(diào)節(jié)支承 定位。 ．確定定位方案 ，包括尺寸和公差 分析零件圖我做出了如下定位方案： 采用一個定位銷跟一個 固定 支承 釘 定位，其中 固定支承釘 定位 側(cè) 平面，定位銷選用短銷，固定Φ 孔，上下平面用 壓 板夾緊。 將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 =（ 25mm++13mm） /（ *100r/min）==。 8 式中 、 由表 542 按 =15176。 將上述結(jié)果代入公式，則該工 序 的基 本 時間 = （ 25mm++15mm ） / （ *68r/min ）==。式中 、 由表 542 按 =15176。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 =（ 25mm++1mm） /（ *400r/min） ==。式中 l=25mm； =1mm； = cot +（ 1～ 2） = *cot54176。 綜上所述，該上壓蓋 的安排順序為：基準(zhǔn)加工 —— 主要加工表面粗加工以及一些余量大的表面粗加工 —— 主要表面半精加工和次要表面加工 ——熱處理 —— 主要表面精加工。噴丸可以提高表面硬度，增加耐磨性，消除毛坯表面印脫碳而對機(jī)械加工帶來的不 利影響。 5 模鍛成型后切邊，進(jìn)行調(diào)質(zhì)。 （ 4）遵循“先面后孔”的原則。 （ 3）遵循“先主后次”的原則。 （ 2）遵循“先粗后精”的原則。 （ 1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”的原則。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)
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