【正文】 滿足顧客的要求，持續(xù)改進(jìn)體系。有關(guān)人員必須懂得質(zhì)量三要素和三層次質(zhì)量。完善體系；系統(tǒng)必須貫徹預(yù)防為主的原則。光光處理人，系統(tǒng)沒有完善，不解決問題。我們要求鑄鋼在焊補(bǔ)前一定要拍照片注明大小，位置，并存檔。鑄造時在鑄件的適當(dāng)位置編號，讓流程卡的編號和一致，這樣流程卡放在其它位置也沒有問題，這樣追蹤起來也方便今天剛好在德國的一個供應(yīng)商那里看了一下，他們也有一個工藝流程卡，用磁鐵吸在零件上，外面用塑料袋裝好。我們是在鑄件冷卻后，再加入工序流程卡。關(guān)于鑄造產(chǎn)品如何使用工序流轉(zhuǎn)卡我們現(xiàn)在的工序流轉(zhuǎn)卡在鑄造過程有點不適用，因為鑄造落砂后鑄件太熱，無法記數(shù)，所以在此處卡了脖子，現(xiàn)在暫時沒有好的辦法。8 注意事項“三檢”制度。并在加工過程中不斷加強(qiáng)自檢力度?？孜徊荒苡邪l(fā)黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。按順序并閉電源，清理機(jī)臺上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。，并做好每層板面的墊護(hù)工作（用紙皮間隔每一層）確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。，必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。、卡尺及各型號鉆咀。、工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請質(zhì)檢核對正確。2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料六排鉆機(jī)、三排鉆機(jī)、單排鉆機(jī)、鉆咀、游標(biāo)卡尺、搖把、墊板、防護(hù)紙皮等。K/3 WISE提供兩種車間管理方式——工序計劃方式和流轉(zhuǎn)卡方式，企業(yè)可以根據(jù)自己管理需要選擇一種方式，進(jìn)行工序排程、工序領(lǐng)料、工序派工、工序匯報、工序檢驗、移轉(zhuǎn)、返修等車間作業(yè)，隨時可以對生產(chǎn)任務(wù)全工序進(jìn)行跟蹤。提問:我們是一家機(jī)械加工企業(yè)，車間基礎(chǔ)管理非常薄弱，怎么加強(qiáng)生產(chǎn)工序管理？你好。深入車間作業(yè)管理：歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點和難點。2004年主要是提升企業(yè)PDM應(yīng)用的水平，2005年底主要完成PDM與ERP的集成應(yīng)用，實現(xiàn)兩大系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)統(tǒng)一。經(jīng)過反復(fù)論證和選型，三明重機(jī)選擇金蝶K/3 ERP作為突破以上管理難題，實現(xiàn)敏捷制造的有效工具。歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點和難點。分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李云輝說：“我們產(chǎn)品的競爭力和其他制造業(yè)一樣，主要集中在‘質(zhì)量、成本、交貨期’，但目前我們最關(guān)心的是‘響應(yīng)速度‘，也就是高效的生產(chǎn)組織方式。進(jìn)入21世紀(jì)，面臨外資入侵，國家宏觀調(diào)控的巨大壓力，三明重機(jī)在現(xiàn)代企業(yè)制度下闖出了一條如何利用敏捷制造模式，樹立競爭優(yōu)勢的新路子，一舉成為福建省企業(yè)信息化應(yīng)用工程示范單位。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。獎懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。 加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。 計量管理 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 工具管理，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。管好工具、附件、不得丟失。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。車間現(xiàn)場管理制度1目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。(SEIKETSU)——維持上面3S成果。(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉?！?S現(xiàn)場管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。(6)提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)。(4)質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。(2)減少浪費：人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。只有起點沒有終點。6S現(xiàn)場管理精髓：(1)全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤。(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。6S現(xiàn)場管理的實施原則(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間。清掃指保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。6S現(xiàn)場管理的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營造團(tuán)員精神。清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。第五篇：6S現(xiàn)場管理內(nèi)容6S現(xiàn)場管理內(nèi)容:“6S現(xiàn)場管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。班組現(xiàn)場管理人員應(yīng)掌握每一位屬下的特點，掌握他在現(xiàn)場組織中的工作情況和作用。即使現(xiàn)場的每個人都十分優(yōu)秀，但如果不將他們有機(jī)地組合起來，充分發(fā)揮集體的力量，僅憑個人的單兵作戰(zhàn)，是不利于完成任務(wù)的，也不可能完成任務(wù)。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點不同，所以，在安排上也就存在著差異。面對接踵而來的各式各樣的問題，作為現(xiàn)場管理人員應(yīng)明確，哪些問題要立即解決，哪些可以暫緩解決。（4）工藝方法發(fā)生改變。（2）材料供應(yīng)不及時，或用相關(guān)材料替代。生產(chǎn)的三要素是人（Man）、物（Material）、設(shè)備（Machine），再加上作業(yè)方法(Method)，一般來說，異常有以下幾種情況。比如：員工曠工、設(shè)備突然發(fā)生故障，出現(xiàn)不良品等等?，F(xiàn)場的活動如果按既定的計劃順利進(jìn)行，產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和供貨期等方面都能按計劃完成，這對于現(xiàn)場管理人員來說當(dāng)然是值得高興的事，但現(xiàn)實中這樣順心的好事是不存在的。這一過程實際上就是消除各種各樣不利因素的過程。對設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，使得設(shè)備能正常的運轉(zhuǎn)，如果有異常就要立即排除，設(shè)備使用部門和設(shè)備維護(hù)管理部門要協(xié)調(diào)一致，確保設(shè)備的完好性。（3）設(shè)備要素。另外，將庫存設(shè)置在一個適當(dāng)?shù)谋壤欠浅１匾模S時準(zhǔn)確地掌握儲備的數(shù)量。如果做不到這一點就會發(fā)生停工待料的現(xiàn)象，所以在作業(yè)的現(xiàn)場要有適當(dāng)?shù)奈镔Y儲備。（2）物資要素?，F(xiàn)場的溫度、濕度、照明以及其他的一些環(huán)境因素都要符合國家的有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場的布局、規(guī)劃等其他一些企業(yè)內(nèi)部的問題還要下一番工夫，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上怎樣才能創(chuàng)建成最佳的作業(yè)環(huán)境是體現(xiàn)管理水平的一個很重要的因素。即便是出現(xiàn)了牙痛這樣很小的情況也會影響工作，如果在上班前夫妻間發(fā)生了矛盾或同上司產(chǎn)生了不愉快就更加糟糕了，這些看似很小的問題都會對工作帶來不好的影響。（1）人員要素?，F(xiàn)場管理的內(nèi)容是什么？現(xiàn)場管理的內(nèi)容如下：建立良好的工作環(huán)境，為現(xiàn)場的作業(yè)人員創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境是每一個現(xiàn)場管理者重要的工作，也是作業(yè)所不可缺少的前提條件。3．2各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任及班組長負(fù)責(zé)本部門7s的管理工作。7s管理實施辦法 1． 目的為了有效開展7s管理活動，調(diào)動全體員工參與與現(xiàn)場的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對現(xiàn)場實施7s管理的監(jiān)督，確?，F(xiàn)場7s能持之以恒的運行。7s水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。而7s活動的效果是立竿見影。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。九、7s現(xiàn)場管理法實施要點1． 整理：正確的價值意識「使用價值」，而不是「原購買價值」 2． 整頓：正確的方法「3． 3要素、3定」4． + 整頓的技術(shù) 5． 清掃：責(zé)任化明確崗位7s責(zé)任6． 清潔：制度化及考核7s時間；稽查、競爭、獎罰 7． 素養(yǎng)：長期化晨會、禮儀守則十、7s現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 QC手法 IE手法，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使7s活動推行得更加順利、更有成效。:活動前的宣傳造勢 7s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 （晨會、內(nèi)部報刊等）、內(nèi)部報刊宣傳 : 實施 “洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）“3定”、“3要素”展開“7s日常確認(rèn)表”及實施:活動評比辦法確定 : 、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) :查核 現(xiàn)場查核 7s問題點質(zhì)疑、解答（如征文活動等）:評比及獎懲依7s活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績)，實施獎懲。4．步驟4:教育4．1每個部門對全員進(jìn)行教育4．2 7s現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 7s現(xiàn)場管理法的實施方法 7s現(xiàn)場管理法的評比方法教育是非常重要，讓員工了解7s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。3．步驟3:擬定工作計劃及實施方法3．1擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)3．2收集資料及借鑒他廠做法3．3制定7s活動實施辦法3．4制定要與不要的物品區(qū)分方法3．5制定7s活動評比的方法3．6制定7s活動獎懲辦法 4． 7其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）3．8大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。方針一旦制定，要廣為宣傳。2．步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 2．1方針制定：推動7s管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 2．1．1例一：推行7s管理、塑中集一流形象 2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場1．步驟1：成立推行組織1．1推行委員會及推行辦公室成立 1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任7s活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。4．實施要領(lǐng)：4．1制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4．3制訂禮儀守則4．