倉庫6s管理內(nèi)容(參考版)
2024-11-09 13:59本頁面
【正文】 （7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（8）交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。只有起點沒有終點。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。6S的關系“6S”之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，以人為本。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。素養(yǎng)（SHITSUKE）——讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、提供亮麗的工作環(huán)境。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。6S的內(nèi)容整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；⑶ 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；⑷ 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；⑸ 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；⑹ 安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則第五篇：6S管理內(nèi)容6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。安全：安全操作，以人為本6S管理之概念6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底。整頓：科學布局，取用快捷。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。成品庫管理包裝要求:所有貨物入庫儲存或在儲存過程中，其外包裝必須是標準的包裝箱或包裝袋，必須無破損、無污染、未受潮、封口完好；如在入庫時或儲存中發(fā)現(xiàn)外包裝不符合要求，應及時對外包裝進行更換；標識要求：貨物入庫儲存，必須標識清晰、標識內(nèi)容完整（包括品名、PO/GPU等），如發(fā)現(xiàn)無標識、標識不清、標識不全等，必須在經(jīng)過確認后在外包裝上將標識內(nèi)容補全。1倉管員驗收時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符等異常情況，應馬上向倉庫主管報告，且暫停入庫；并按照倉庫主管的通知
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