【正文】 。班組現(xiàn)場管理人員應(yīng)掌握每一位屬下的特點(diǎn)，掌握他在現(xiàn)場組織中的工作情況和作用。即使現(xiàn)場的每個(gè)人都十分優(yōu)秀，但如果不將他們有機(jī)地組合起來，充分發(fā)揮集體的力量，僅憑個(gè)人的單兵作戰(zhàn)，是不利于完成任務(wù)的，也不可能完成任務(wù)。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點(diǎn)不同，所以，在安排上也就存在著差異。面對接踵而來的各式各樣的問題，作為現(xiàn)場管理人員應(yīng)明確，哪些問題要立即解決，哪些可以暫緩解決。（4）工藝方法發(fā)生改變。（2）材料供應(yīng)不及時(shí)，或用相關(guān)材料替代。生產(chǎn)的三要素是人（Man）、物（Material）、設(shè)備（Machine），再加上作業(yè)方法(Method)，一般來說，異常有以下幾種情況。比如：員工曠工、設(shè)備突然發(fā)生故障，出現(xiàn)不良品等等?，F(xiàn)場的活動(dòng)如果按既定的計(jì)劃順利進(jìn)行，產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和供貨期等方面都能按計(jì)劃完成，這對于現(xiàn)場管理人員來說當(dāng)然是值得高興的事，但現(xiàn)實(shí)中這樣順心的好事是不存在的。這一過程實(shí)際上就是消除各種各樣不利因素的過程。對設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，使得設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，如果有異常就要立即排除，設(shè)備使用部門和設(shè)備維護(hù)管理部門要協(xié)調(diào)一致，確保設(shè)備的完好性。（3）設(shè)備要素。另外，將庫存設(shè)置在一個(gè)適當(dāng)?shù)谋壤欠浅１匾?，要隨時(shí)準(zhǔn)確地掌握儲備的數(shù)量。如果做不到這一點(diǎn)就會發(fā)生停工待料的現(xiàn)象，所以在作業(yè)的現(xiàn)場要有適當(dāng)?shù)奈镔Y儲備。（2）物資要素?，F(xiàn)場的溫度、濕度、照明以及其他的一些環(huán)境因素都要符合國家的有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場的布局、規(guī)劃等其他一些企業(yè)內(nèi)部的問題還要下一番工夫，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上怎樣才能創(chuàng)建成最佳的作業(yè)環(huán)境是體現(xiàn)管理水平的一個(gè)很重要的因素。即便是出現(xiàn)了牙痛這樣很小的情況也會影響工作，如果在上班前夫妻間發(fā)生了矛盾或同上司產(chǎn)生了不愉快就更加糟糕了，這些看似很小的問題都會對工作帶來不好的影響。（1）人員要素?，F(xiàn)場管理的內(nèi)容是什么？現(xiàn)場管理的內(nèi)容如下：建立良好的工作環(huán)境，為現(xiàn)場的作業(yè)人員創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境是每一個(gè)現(xiàn)場管理者重要的工作，也是作業(yè)所不可缺少的前提條件。3．2各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任及班組長負(fù)責(zé)本部門7s的管理工作。7s管理實(shí)施辦法 1． 目的為了有效開展7s管理活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全體員工參與與現(xiàn)場的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對現(xiàn)場實(shí)施7s管理的監(jiān)督，確保現(xiàn)場7s能持之以恒的運(yùn)行。7s水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。而7s活動(dòng)的效果是立竿見影。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。九、7s現(xiàn)場管理法實(shí)施要點(diǎn)1． 整理：正確的價(jià)值意識「使用價(jià)值」，而不是「原購買價(jià)值」 2． 整頓：正確的方法「3． 3要素、3定」4． + 整頓的技術(shù) 5． 清掃：責(zé)任化明確崗位7s責(zé)任6． 清潔：制度化及考核7s時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰 7． 素養(yǎng)：長期化晨會、禮儀守則十、7s現(xiàn)場管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 QC手法 IE手法，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使7s活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。:活動(dòng)前的宣傳造勢 7s活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果 （晨會、內(nèi)部報(bào)刊等）、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 : 實(shí)施 “洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）“3定”、“3要素”展開“7s日常確認(rèn)表”及實(shí)施:活動(dòng)評比辦法確定 : 、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) :查核 現(xiàn)場查核 7s問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答（如征文活動(dòng)等）:評比及獎(jiǎng)懲依7s活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。4．步驟4:教育4．1每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育4．2 7s現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 7s現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法 7s現(xiàn)場管理法的評比方法教育是非常重要，讓員工了解7s活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。3．步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法3．1擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)3．2收集資料及借鑒他廠做法3．3制定7s活動(dòng)實(shí)施辦法3．4制定要與不要的物品區(qū)分方法3．5制定7s活動(dòng)評比的方法3．6制定7s活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 4． 7其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）3．8大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。方針一旦制定，要廣為宣傳。2．步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 2．1方針制定：推動(dòng)7s管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 2．1．1例一：推行7s管理、塑中集一流形象 2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場1．步驟1：成立推行組織1．1推行委員會及推行辦公室成立 1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任7s活動(dòng)推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動(dòng)之支持。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4．3制訂禮儀守則4．4教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐 4．5推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會、禮貌運(yùn)動(dòng)等）六、安全（SAVETY）:預(yù)防為主、系統(tǒng)推進(jìn) 1．定義指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。4．實(shí)施要領(lǐng)： 4．1落實(shí)前面3S工作 4．2制訂考評方法4．3制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行4．4高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視五、素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習(xí)慣 1．素養(yǎng)定義通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。2．目的：2．1消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 2．2穩(wěn)定品質(zhì)2．3減少工業(yè)傷害 3．注意點(diǎn)： 3．1責(zé)任化 3．2制度化 4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)4．2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 4．3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范四、清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅(jiān)持到底 1．清潔定義將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1前一步驟整理的工作要落實(shí) 4．2流程布置,確定放置場所 4．3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．4劃線定位4．5場所、物品標(biāo)識5．整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識 5．1放置場所 : 5．1．1物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 5．1．2物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 5．1．3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ： 5．2．1易取5．2．2不超出所規(guī)定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫 5．3標(biāo)識方法 : 5．3．1放置場所和物品原則上一對一表示 5．3．2現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 5．3．4在表示方法上多下工夫6．整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 6．1定點(diǎn)：放在哪里合適 6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規(guī)定合適的數(shù)量三、清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境 1． 清掃定義：1．1將工作場所清掃干凈。1． 2明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn) 4．注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。3．2棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。2．目的：2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送 2．3塑造清爽的工作場所3．生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。7S活動(dòng)鍛煉出“從小事做起、從我做起、從身邊做起、從看不見的地方做起”的“凡事徹底”的良好心態(tài)、及“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀、原理、原則”的 5G 管理的務(wù)實(shí)作風(fēng)，是現(xiàn)代企業(yè)的管理基石。又被稱為“六常法則”或“六常法”。 對于車間現(xiàn)場管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。獎(jiǎng)懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。 凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 計(jì)量管理 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 工具管理，個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。管好工具、附件、不得丟失。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 嚴(yán)格