潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范doc(參考版)
2025-07-17 17:32本頁(yè)面
【正文】 第 7． 4． 3 條各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外，當(dāng)日用氣量不超過(guò)一瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)。 三、各種氣體管道應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。 第四節(jié) 安全技術(shù) 第 7． 4． 1 條 工業(yè)氣體管道設(shè)計(jì)的安全技術(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、氫氣管道的支管和放散管上，應(yīng)設(shè)置回火防止器。螺紋處宜采用聚四氟乙烯帶密封。高純氣體管道應(yīng)采用承插焊。 第 7． 2． 3 高純氣體管道與附件連接的密封墊，應(yīng)采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。閥門(mén)的密合圈應(yīng)為有色金屬、不銹鋼或聚四氟乙烯材料。 四、管道與設(shè)備的連接段，宜采用金屬管道；如為非金屬軟管時(shí)，宜采用聚四氟乙烯管、聚乙烯管、不得采用乳膠管。 二、氣體純度大于或等于 %時(shí)，宜采用不銹鋼管、銅管、無(wú)縫鋼管。高純氣體管道應(yīng)裝設(shè)高效氣體過(guò)濾器。氣體終端凈化裝置應(yīng)設(shè)在靠近用氣點(diǎn)處。放散管應(yīng)高出屋脊 1米，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。 六、在管系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置吹除口。 四、不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位。 二、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短。 引入潔凈的支管宜明敷。 第七章工業(yè)氣體管道 第一節(jié) 一般規(guī)定 第 7． 1． 1 條工業(yè)氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。 潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定?？傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，必須設(shè)置防火閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。 第 5． 6． 2 條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。 第六節(jié) 風(fēng)管和附件 第 5． 6． 1 條風(fēng)管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口。 第 5． 5． 7 條潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí) 15～ 20 次。 二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。 三、所排出的有害物毒性相差很大。 第 5． 5． 4 條局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置： 一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 第 條散熱器應(yīng)采用表面光滑不易積塵、便于清掃的形式。 二、值班采暖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)行間接采暖。 第 5． 4． 7 條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。 六、高效空氣過(guò)濾器安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，易于 檢漏和更換。 四、中效、亞高效、高效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用。 二、中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。 第 5． 4． 4 條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大時(shí)，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 注 1： 100， 000 級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過(guò)濾器代高效空氣過(guò)濾器。 第 5． 3． 6 條潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)。 第 條當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí)，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級(jí)的潔凈工作區(qū)，其型式可分別按圖 、。 三、根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算和稀釋 有害氣體所需的送風(fēng)量。 第 5． 3． 3 條亂流潔凈室的送風(fēng)量，應(yīng)取下列規(guī)定的最大值； 一、為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需要的送風(fēng)量。 三、余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè)，不宜設(shè)在潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。 第三節(jié) 氣
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