潔凈廠房設(shè)計規(guī)范教材(參考版)
2025-04-15 22:40本頁面
【正文】 33 / 33。二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 附錄七本規(guī)范用詞說明一、執(zhí)行本規(guī)范條文時，對于要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，以便執(zhí)行中區(qū)別對待。 附錄五凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計對維護(hù)管理的要求一、潔凈室的空氣，宜按附表５規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測潔凈室的空氣監(jiān)測頻數(shù) 附表5 凡濾紙破損、漏膠和外框變形者，不得安裝；（三）過濾器與安裝框架之間，必須采取密封措施；（四）過濾器安裝就位后，必須進(jìn)行檢漏和堵漏。風(fēng)管及其附件、靜壓箱、空氣調(diào)節(jié)器、技術(shù)夾層、機(jī)房以及其它設(shè)備、裝置等的清潔工作應(yīng)邊施工邊進(jìn)行；（二）風(fēng)管、靜壓箱和附件等制作后，應(yīng)存放在清潔、干燥的地點(diǎn)，并應(yīng)采取防止積塵的措施；（三）采用復(fù)合鋼板、鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管，在加工、安裝、施工過程中造成的破損應(yīng)補(bǔ)涂涂料；（四）清掃、擦拭應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不掉纖維的工具和材料?！「戒浫?潔凈廠房生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類舉例四、動態(tài)測試。（2）對于大于或等于0．5微米的塵粒數(shù)確定：層流潔凈室取各測定點(diǎn)最大值，亂流潔凈室取各測點(diǎn)的平均值。每增加20－50平方米，增加35個測點(diǎn)。水平層流潔凈室測點(diǎn)僅布置在第一潔凈工作區(qū)內(nèi)。當(dāng)生產(chǎn)工藝無特殊要求時，取樣高度宜為離地面1米。（4）采樣順序應(yīng)按含塵濃度從低到高進(jìn)行。（3）采樣管口的流速，宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。（2）采樣管的長度，應(yīng)根據(jù)儀器的允許長度。對于100級潔凈室，宜采用大流量粒子計數(shù)器進(jìn)行測試；如果條件不具備時，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數(shù)器。l，000級－l0,000級：每次采樣量大于或等于0．3升。也可采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。（三）潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0．5微米的塵粒計數(shù)，宜采用光散射粒子計數(shù)法。升（或其穿透率大于0．01‰）即認(rèn)為該處有明顯滲漏，必須進(jìn)行堵漏。將粒子計數(shù)器（或檢漏裝置）的采樣口距離高效空氣過濾器23厘米處，可以2～4厘米／秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面 封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。首先測定高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)（或風(fēng)管內(nèi)）粒徑大于或等于0．5微米的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30，000粒／升。三、空態(tài)、靜態(tài)測試（一）測試前的準(zhǔn)備應(yīng)對潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔。（二）動態(tài)測試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測試?！「戒浺?名詞解釋附錄二潔凈室空氣潔凈度的測試一、潔凈室的空氣潔凈度，應(yīng)進(jìn)行下列測試：（一）空態(tài)、靜態(tài)測試空態(tài)測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下邊行測試。第8．3．4條 潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急按鈕。第8．3．3條 潔凈廠房（包括技術(shù)夾層）應(yīng)單獨(dú)或組合設(shè)置感溫、感光、感煙等形式的火災(zāi)探測器。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)所采用的電加熱器，應(yīng)設(shè)置無風(fēng)斷電保護(hù)。第8．2．6條 潔凈室內(nèi)一般照明的照度均勻度不應(yīng)小于0．7。在應(yīng)急安全出口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志燈。 第8．2．4條 無采光窗潔凈區(qū)混合照明中的一般照明，其照度值應(yīng)該按等級混合照明照度值的10－l5％采用，并不應(yīng)低于150勒克斯。第8．2．3條 無采光窗潔凈區(qū)工作面上的照度值，不應(yīng)低于表8．2．3的規(guī)定數(shù)值。如燈具嵌入頂棚暗裝時，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施。如達(dá)不到照明設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求時，也可采用其他光源。由非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)的電氣管線管口，應(yīng)采取可靠的密封措施。大型配電設(shè)備不宜設(shè)在潔凈室內(nèi)。第8．1．2條 電源進(jìn)線（不包括消防用電）應(yīng)設(shè)置切斷裝置，并宜設(shè)在非潔凈區(qū)便于管理的地點(diǎn)?！〉诎苏?電 氣第一節(jié) 配電第8．1．1條 潔凈廠房的電力負(fù)荷等級，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。第7．4．3條 各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。第四節(jié) 安全技術(shù)第7．4．1條 工業(yè)氣體管道設(shè)計的安全技術(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、氫氣管道的支管和放散管上，應(yīng)設(shè)置回火防止器；二、氫氣和氧氣管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置；三、各種氣體管道應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。螺紋處宜采用聚四氟乙烯帶密封。高純氣體管道應(yīng)采用承插焊。第7．2．3條 高純氣體管道與附件連接的密封墊,應(yīng)采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。閥門的密合圈應(yīng)為有色金屬、銹鋼或聚四氟乙烯材料。第二節(jié) 管道材料、閥門和附件第7．2．1條 根據(jù)不同的氣體及其純度和用途，管道材料應(yīng)按下列規(guī)定選用：一、氣體純度大于或等于99．999％時，應(yīng)采用不銹鋼管；二、氣體純度大于或等于99．99％時，直采用不銹鋼管、銅管、無縫鋼管；三、氣體純度小于99．99％時，可采用無縫鋼管；四、管道與設(shè)備的連接段，宜采用金屬管道；如為非金屬軟管時，宜采用聚四氟乙烯管、聚乙烯管，不得采用乳膠管。第7．1．6條 氣體過濾器應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對氣體含塵量的要求進(jìn)行選擇。第7．1．5條 氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對氣體純度的要求進(jìn)行選擇。第7．1．4條 氫氣和氧氣管道末端或是高點(diǎn)宜設(shè)放散管。第7．1．3條 穿過潔凈室墻壁或樓板的氣體管道，應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。引入潔凈室的支管宜明敷。 第七章 工業(yè)氣體管道第一節(jié) 通常規(guī)定第7．1．1條 工業(yè)氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)。第6．4．4條 潔凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi)，均宜同時設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。第6．4．2條 潔凈廠房室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的消防用水量不應(yīng)小于10升／秒，每股水量不應(yīng)少于5升／秒；第6．4．3條 潔凈廠房的消火栓設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。第6．3．4條 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)采用不易積存污物、易于清掃的衛(wèi)生器具、管材、管架及其附件。第6．3．3條 100級、1000級潔凈室內(nèi)，不宜設(shè)置地漏；如必須設(shè)置時，應(yīng)采用有蓋地漏，并不應(yīng)設(shè)排水溝。第三節(jié) 排水第6．3．1條 潔凈廠房的排水系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排出的廢水性質(zhì)、濃度、水量等特點(diǎn)確定排水系統(tǒng)，并應(yīng)有廢水處理或綜合利用設(shè)施。第6．2．3條 潔凈廠房內(nèi)可設(shè)置開水供應(yīng)設(shè)施；盥洗室內(nèi)的盥洗盆宜供應(yīng)熱水；軟化水、純水管適應(yīng)預(yù)留清洗口；純水終端凈化裝置應(yīng)放在靠近用水點(diǎn)處。高純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置循環(huán)管道。如必須穿過時，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。第6．1．2條 潔凈廠房內(nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和消聲材
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