【正文】 40~350 鍍層表面結(jié)構(gòu) 大鋅花、小鋅花、光整鋅花、無(wú)鋅花 機(jī)組速度 入口段 m/min:max 240 工藝段 m/min:max 180 出口段 m/min:max 240 年產(chǎn)量 /萬(wàn) t 45 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 第 31 頁(yè) 5 設(shè)備校核 軋輥直接承受軋制力和轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥的傳動(dòng)力矩，屬于消耗性零件，就軋機(jī)整體而言，軋輥安全系數(shù)最小，軋輥強(qiáng) 度往往決定整個(gè)軋機(jī)負(fù)荷能力，因此，要對(duì)軋輥進(jìn)行校核。 表 彩涂機(jī)組的主要工藝參數(shù) 名稱 入口 出口 鋼卷規(guī)格 帶鋼寬度 / mm 600~1350 600~1350 帶鋼厚度 / mm ~ ~ 鋼卷外徑 / mm Φ2300 Φ1500 鋼卷內(nèi)徑 / mm Φ508/610 Φ508/610 鋼卷質(zhì)量 / t :max 34 10 機(jī)組速度 入口段 m/min 150 工藝段 m/min 120 出口段 m/min 150 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 第 30 頁(yè) 年產(chǎn)量 / 萬(wàn) t 40 連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組主要生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼卷產(chǎn)品?？v剪生產(chǎn)都是在圓盤剪上進(jìn)行縱向連續(xù)剪切。遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 第 27 頁(yè) 整體設(shè)備由開(kāi)卷機(jī)、矯直機(jī)、下切剪、圓盤剪、地下卷曲機(jī)、飛剪等組成。橫剪機(jī)組可以很好的保證剪切精度和鋼板表面質(zhì)量，但是要注意的是對(duì)機(jī)組的速度和剪切鋼帶規(guī)格范圍是要有一定的有要求的。本車間采用國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用的四輥式單機(jī)架平整機(jī)。精整主要平整、橫切或縱切和包裝等工序。同時(shí)全氫罩式爐所屬設(shè)備的幾何尺寸及其精度的要求也很高。全氫罩式退火爐采用全氫作為保護(hù)氣體。那么為何采用全氫罩式退火爐呢？因?yàn)槿珰湔质酵嘶馉t生產(chǎn)靈活，不受帶鋼寬度、厚度和品種的限制，應(yīng)用范圍廣泛，開(kāi)發(fā)早，爐型比較成熟，投資少等。 酸洗機(jī)組的主要工藝參數(shù)如下： 表 酸洗機(jī)組軋制的鋼卷規(guī)格 鋼卷規(guī)格 入口 出口 帶鋼寬度 / mm 750~1600 750~1600 帶鋼厚度 / mm ~ ~ 鋼卷外徑 / mm Φ1100~20xx Φ1100~20xx 鋼卷內(nèi)徑 / mm Φ700/762 Φ750/610 鋼卷質(zhì)量 / t:max 25 25 表 酸洗機(jī)組的機(jī)組速度 名稱 參數(shù) 入口速度 / m/min :max 350 工藝段速度 / m/min :max 180 出口段速度 /m/min :max 300 穿帶速度 /m/min 60 甩尾速度 / m/min 120 表 酸洗機(jī)組的主要工藝參數(shù) 名稱 參數(shù) 酸洗溫度 / ℃ 70~85 酸洗介質(zhì)（ HCL） / g/L 200 漂洗介質(zhì) 冷凝水 酸洗能力 /t/h :max 240 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 第 25 頁(yè) 冷軋生產(chǎn)中還有一道重要的生產(chǎn)工序就是冷軋帶鋼的熱處理生產(chǎn)，目前使用的退火爐的型式有兩種：一種是間歇式退火爐，另一種是連續(xù)式退火爐。min 0~250/500 最大軋制力/MN 30 最大軋制速度/m/min 1350 軋輥電機(jī)功率 / KW 1333 軋輥電機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái) 4 酸洗的作用是除去金屬表面的氧化鐵皮。主軋機(jī)采用的壓下方式是液壓壓下方式 [5]。五機(jī)架連續(xù)軋制機(jī)組，無(wú)可逆道次。同時(shí)還要考慮選擇的設(shè)備是否先進(jìn)以及價(jià)格是否合理。 主軋機(jī)選擇主要是針對(duì)主軋機(jī)的型式、噸位以及主電機(jī)的功率進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)。l /mm p /Mpa P /KN 1 2 3 4 5 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 第 21 頁(yè) 表 壓下規(guī)程 道次 /iH mm /ih mm /ih mm? %? 軋速1/ms?? 前張力/MPa 后張力/MPa _/p MPa /P KN 1 22 90 35 2 100 90 3 104 100 4 108 104 5 45 108 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 第 22 頁(yè) 4 生產(chǎn)設(shè)備的選擇 設(shè)備選擇的主要內(nèi)容是確定出車間設(shè)備的種類、形式、結(jié)構(gòu)、規(guī)格 、數(shù)量及能力。 表 各道次計(jì)算結(jié)果 道次 0? /% 1? /% ?? /% s? /Mpa Q /Mpa 39。l ——由fhxl ?39。 總壓力為： pBlP 39。根據(jù) x 值查表便可得 xex 1? 的值。 hQKafy )(2 ?? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 第 19 頁(yè) 式中： E Rua ? )1(8 2?? u——泊松比，取 ； E——彈性模量，取 E=210GPa，代入計(jì)算得： 258 (1 ) 300 10a ? ? ????? 圖 確定 f 39。 (2)求 x 的值 x 的值根據(jù)軋輥壓扁時(shí)平均單位壓力圖解（斯通圖解法）得到。 由 2 01 qqQ ?? 求出平均單位張力 Q ，則可得到 QKK ??39。平均總壓下率 ?? 按下式計(jì)算： ?? = 10 ?? ? 式中： 000 )( HHH ??? ——本道次軋前的預(yù)變形量； 001 )( HhH ??? ——本道次軋后的總變形量； 0H ——冷軋前軋件的厚度； H——本道次軋前軋件的厚度； h——本道次軋后軋件的厚度。? ； 2 hHh ?? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 第 17 頁(yè) x——系數(shù) 39。 表 冷軋帶鋼的分配原則 帶鋼厚度， mm ~1 1~2 2~4 單位張應(yīng)力 ,kg/mm2 ~ s? ~ s? ~ s? 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，軋件由末架軋機(jī)軋制完成后的出口速度一般為 18～ 22 /ms,選取末架軋機(jī)軋件的出口速度為 20 /ms，根據(jù)秒流量 體積條件： 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5h V h V h V h V h V? ? ? ? 求出軋件在各架軋機(jī)的出口速度 V 。且單位張力后機(jī)架要比前機(jī)架大一些。 冷連軋的特點(diǎn)之一是采用大張力軋制，所以一般單位張力 q 為（ ~） s? ，軋機(jī)不同、軋制道次不同、鋼種不同、規(guī)格不同等影響，張力變化范圍較寬。實(shí)際生產(chǎn)中若張力過(guò)大會(huì)把帶鋼拉斷或產(chǎn)生拉伸變形，若張力過(guò)小則起不到應(yīng)有作用。 參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，初步制定壓下量及前、后張力如表 33 所示： 表 產(chǎn)品壓下量及前、后張力 道次 /iH mm /ih mm /ih mm? 前張力 /Mpa 后張力 /Mpa 1 90 35 2 100 90 3 104 100 4 108 104 5 45 108 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 第 15 頁(yè) 張力在冷軋生產(chǎn)中不僅可以降低軋制壓力，防止帶鋼跑偏，補(bǔ)償沿寬度方向軋件的不均勻變形，并且還起著傳遞能量，傳遞影響，使各機(jī)架之間相互連接的作用。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 第 13 頁(yè) 圖 冷軋板帶鋼工藝流程 熱軋帶卷 酸洗 五機(jī)架軋機(jī) 連續(xù)退火 罩式退火 退火 熱鍍鋅 平整 重卷 縱切 橫切 冷軋帶鋼卷 冷軋板 電解清洗 平整 退火 鍍錫板 橫剪 橫切 熱鍍鋅板 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 第 14 頁(yè) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用分配壓下系數(shù)表 31，令軋制中的總壓下量為 ∑Δh，各道的壓下量 ih?為： hbh ii ???? 式中： bi－壓下分配系數(shù)。 采用四輥軋機(jī)五機(jī)架連軋 （ 1）工作輥直徑： ? （ 520～ 600） mm ，選 ? 600 mm ； （ 2）支承輥直徑： ? （ 1400～ 1526） mm ,選 ? 1500 mm ?？紤]到生產(chǎn)過(guò)程中的溶損、幾何 損失、工藝損失，制定如下的金屬平衡表。 紋。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 第 11 頁(yè) ,松卷圈數(shù)不得多于 5圈 ,冷卷料不驗(yàn)收 ,合金鋼 /低合金鋼 40號(hào)以上優(yōu)質(zhì)鋼松 卷圈數(shù)不得超過(guò) 7 圈。 橫向厚度偏差 ﹥ 縱向厚度偏差 ﹥ ,邊緣不得有扭邊 ,端部揉鄒和大于 90176。 177。 177。 177。 177。 177。 ﹥ 177。 177。 177。 表 帶鋼的厚度偏差 項(xiàng)目 鋼帶厚度 在寬度范圍的厚度允許偏差 一級(jí)品 二級(jí)品 7001100 ﹥11001300 ﹥ 1300 7001100 ﹥11001300 ﹥ 1300 厚度偏差 177。 編制產(chǎn)品方案時(shí)主要從以下各點(diǎn)進(jìn)行考慮的： (1)滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的需求，特別是要解決某些短線產(chǎn)品的供應(yīng)和優(yōu)先保證最重要的國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門對(duì)產(chǎn)品的需求； (2)考慮產(chǎn)品的平衡，即是說(shuō)，要考慮各種產(chǎn)品在全國(guó)范圍內(nèi)的平衡和各地區(qū)內(nèi)的平衡問(wèn)題，以及可能出口的問(wèn)題； (3)考慮軋機(jī)生產(chǎn)能力的充分利用和建廠地區(qū)納的合理分工； (4)專慮建廠地區(qū)資源及鋼的供應(yīng)條件，物資和鋼材等的運(yùn)輸條件 ； (5)根據(jù)當(dāng)前技術(shù)上的可能性，逐步解決產(chǎn)品品種規(guī)格的更新問(wèn)題，力爭(zhēng)做到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化 表 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)量萬(wàn)噸 所占比例 % 厚 mm 寬 mm 長(zhǎng) mm 冷軋帶鋼卷 750～ 1600 80 冷軋板 750～ 1600 1000～ 6000 70 熱鍍鋅板 700～ 1600 1000～ 6000 45 鍍錫板 700～ 1600 1000～ 6000 45 合計(jì) ——— ———— ———— 240 100 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 第 10 頁(yè) 根據(jù)金屬平衡，年產(chǎn) 240 萬(wàn)噸的冷軋產(chǎn)品，年需要熱軋鋼卷 萬(wàn)噸。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 第 9 頁(yè) 2 產(chǎn)品方案的制定及金屬平衡表 ： 產(chǎn)品方案是指所設(shè)計(jì)的工廠或車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品名、品種、規(guī)格、狀態(tài)以及年計(jì)劃產(chǎn)量。 20 世紀(jì) 90 年代以來(lái)，全球新建單 (雙 )機(jī)架可逆式帶鋼冷軋機(jī) 的臺(tái)數(shù)首次大大超過(guò)新建的連續(xù)式帶鋼冷軋機(jī)，如歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家裝備了一些軋制特殊鋼種和規(guī)格的可逆式軋機(jī)，有 CVC6HS 六輥可逆式軋機(jī)、 HC (UC)六輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)和 Z 型 (十八輥 )軋機(jī)等。由于運(yùn)用了冷連軋機(jī)發(fā)展起來(lái)的各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù) (厚度自動(dòng)控制、板形控制、大卷重、高軋速等 )，可逆式冷軋機(jī)在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量上都有很大提高，有的產(chǎn)品質(zhì)量性能指標(biāo)接近或超過(guò)了冷連軋機(jī)。冷連軋機(jī)組逐漸淘汰單卷連軋，由無(wú)頭軋制向全連續(xù)冷軋機(jī)組、酸洗 —冷軋聯(lián)合機(jī)組方向發(fā)展，使 冷軋帶鋼生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提高，生產(chǎn)周期和成本降低。連續(xù)式冷軋機(jī)生產(chǎn)效率與軋制速度都很高，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中，它承擔(dān)著薄板、帶材的主要生產(chǎn)任務(wù)。應(yīng)綜合考慮市場(chǎng)容量、品種質(zhì)量、投資規(guī)模等因素才能充分發(fā)揮低耗、高產(chǎn)、高質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，以最低的投入獲得最好的效益。冷軋機(jī)作為生產(chǎn)質(zhì)量要求很高的最終成品設(shè)備，投資巨大，工藝技術(shù)復(fù)雜，控制精度高。平整之后 ,可根據(jù)定貨要求對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切。退火之后的帶鋼必須進(jìn)行平整 ,以獲得平整光潔的表面 ,均勻的厚度 ,并使性能得到調(diào)整。退火后的帶