【正文】 So = 有效截面積（ mm2） Q = 流量（ Ng/min） . = 標(biāo)準(zhǔn)溫度及壓力（ 0℃ 及 絕對(duì)壓力） . = 正常溫度及壓力（ 20℃ 及 絕對(duì)壓力） . = 公制標(biāo)準(zhǔn)情況（ 15℃ 及 絕對(duì)壓力） AMR = 溫度： 20℃ 及相對(duì)濕度： 65% 。F 下，流經(jīng)壓差為 1 psi 之閥門(mén)而所得出之流量定值。F 32)X5/9=℃ = ℃ 功及能量單位 1 Nm = 1 J 1 kgm = J 1 kW/hr = MJ 1 lbft = J 功率單位 1 Nm/sec = 1 W 1 lbft/sec = W 1 kgm/sec = W 1 Joule/sec = 1 W 1 ton force = kM 力矩單位 1 kgm = Nm 1 ft. poundal = Nm 1 in lb = Nm 1 ft lb = Nm 壓力單位 1 psi = kPa 1 kgf/cm2 = kPa 1 bar = 100 kPa 1 bar = psi 1 mm mercury = Pa 1 in mercury = kPa 1 Torr = Pa 1 ft water = bar 1 bar = ft water 1 atmosphere = kPa 1 cm water = Pa 1 in water = Pa 換算表 1psi==.0703atm 1standard atmosphere===r 1kgf/cm2 = = = 39 1 .(imp) = W 質(zhì)量單位 1 lb = g 1 tonne = 1000 kg 1 ton(imp) = 1016 kg 1 ton(us) = kg 流量計(jì)算公式 Q = Cv 值 X 984 = Kv值 X 1100 Cv = So 247。在此我要向我的導(dǎo)師致以最衷心的感謝和深深的敬意。 劉 老師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)態(tài)度、淵博的知識(shí)、無(wú)私的奉獻(xiàn)精神使我深受啟迪。 在此更要感謝我的導(dǎo)師和專(zhuān)業(yè)老師，是你們的細(xì)心指導(dǎo)和關(guān)懷，使我能夠順利的完成畢業(yè)論文。我想這是一次意志的磨練，是 對(duì)我實(shí)際能力的一次提升，也會(huì)對(duì)我未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。在今后的日子里，我仍然要不斷地充實(shí)自己，爭(zhēng)取在所學(xué)領(lǐng)域有所作為。我從資料的收集中，掌握了很多 測(cè)量器具的使用 的知識(shí)，讓我對(duì)我 35 所學(xué)過(guò)的知識(shí)有所鞏固和提高，并且讓我對(duì)當(dāng)今 測(cè)量器具 的最新發(fā)展技術(shù)有所了解。在我徜徉書(shū)海查找資料的日子里，面對(duì)無(wú)數(shù)書(shū)本的羅列，最難忘的是每次找到資料時(shí)的激動(dòng)和興奮 ，也掌握了很多測(cè)量器具的使用 ；親手設(shè)計(jì) 論文 的時(shí)間里，記憶最深的是每一步小小 思路實(shí)現(xiàn)時(shí)那幸福的心情；為了論文我曾趕稿到深夜，但看著親手打出的一字一句，心里滿(mǎn)滿(mǎn)的只有喜悅毫無(wú)疲憊。 我不會(huì)忘記這難忘的幾個(gè)月的時(shí)間。因?yàn)樵O(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)械零件時(shí)，為了保證零件的使用功能，在確定其形狀后，還必須提出相應(yīng)的技術(shù)條件和各種功能參數(shù)；為了能加工制造出該零件和保證其質(zhì)量，在繪圖樣時(shí)，必須考慮到生產(chǎn)中如何加工它和如何測(cè)量它的各種參數(shù)值。因此，就產(chǎn)生這樣的問(wèn)題，即使用那種計(jì)量器具測(cè)量最科學(xué)、合理？為了做到科學(xué)和合理的使用 測(cè)量 器具，必須正確的選擇 測(cè)量 器具。 34 結(jié) 論 測(cè)量器具 是只能用以直接或間接測(cè)出被測(cè)對(duì)象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，包括計(jì)量基準(zhǔn)器具、工作計(jì)量器具。測(cè)量，百分表（或千分表） 33 最大與最小讀數(shù)之差則為該剖面對(duì)稱(chēng)度誤差，再選其他剖面進(jìn)行測(cè)量，各剖面所得測(cè)值的最大極限尺寸者，即為該零件的對(duì)稱(chēng)度誤差。 對(duì)稱(chēng)度測(cè)量方法 將被測(cè)工件置于平板上，用百分表（或千分表）測(cè)量被測(cè)表面與平板之間的距離，將被測(cè)工件翻轉(zhuǎn)，再測(cè)量另一被測(cè)表面與平板之間的距離，取各剖面內(nèi)測(cè)得的對(duì) 應(yīng)點(diǎn)最大差值作為對(duì)稱(chēng)度誤差；將被測(cè)件置于兩塊平板之間，以定位塊模擬被測(cè)中心面，再分別測(cè)出定位塊與兩平板之間的 2個(gè)距離，計(jì)算得到對(duì)稱(chēng)度誤差；基準(zhǔn)軸線(xiàn)由 V 形塊模擬，被測(cè)中心平面由定位塊模擬，調(diào)整被測(cè)件，使定位塊沿徑向與平板平等，測(cè)量定位塊與平板之間的距離，再將被測(cè)件翻轉(zhuǎn) 180176。 同軸度 將工件在圓度儀上按基準(zhǔn)要素找正，測(cè)被測(cè)要素若干個(gè)截面的圓度并繪出記錄圖，根據(jù)圖形按定義求出同軸度誤差，此法較適用于測(cè)小型零件的同軸度誤差；將工件在測(cè)量臺(tái)上找正，測(cè)量被測(cè)圓柱表面若干橫截面輪廓點(diǎn)（所用儀器同輪廓度）的坐標(biāo)，求被測(cè)圓柱實(shí)際軸線(xiàn)的位置，實(shí)際軸線(xiàn)與基準(zhǔn)軸線(xiàn)間最大距離的兩倍即為同軸度誤差；用量（所用儀器見(jiàn)厚度）具直接測(cè) 量壁厚均勻性，取厚度差最大值的1/2 為同軸度誤差，該方法適用于板形、筒形工件內(nèi)外圓同軸度測(cè)量；使用自準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡，利用支架將目標(biāo)放在孔的中心（靶心），用光學(xué)儀器找正基準(zhǔn)孔后，測(cè)量 32 靶心相對(duì)于光軸的偏移量，評(píng)定出被測(cè)軸線(xiàn)的同軸度誤差，此方法適用于大型箱體等工件的孔系同軸度測(cè)量；將工件基準(zhǔn)圓柱放在等高刃口形 V 型架上，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，讀出千分表指針指示的最大與最小讀數(shù)差的 1/2 即為同軸度誤差，若基準(zhǔn)指定為中心孔，則測(cè)量時(shí)應(yīng)將中心孔在中心架上測(cè)量，此方法適用于測(cè)量圓度誤差較小的工件；此外，還有徑向圓跳動(dòng)替代法、同軸度量 規(guī)法等檢測(cè)同軸度誤差的方法。 傾斜度 一般將被測(cè)要素通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)角度塊、正弦尺、傾斜臺(tái)等轉(zhuǎn)換成與測(cè)量基準(zhǔn)平行狀態(tài)，然后再用測(cè)量平行度的方法測(cè)量?jī)A斜度誤差。 平行度 將工件基準(zhǔn)面放在平板上，用千分表測(cè)被測(cè)表面，讀出最大與最小數(shù)值之差即為平行度誤差，應(yīng)將所測(cè)數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際長(zhǎng)度上；將工件放到平板上，將基準(zhǔn)面找平，水平儀用分別測(cè)出基準(zhǔn)面與被測(cè)面的直線(xiàn)度后獲得平行度誤差。 圓柱度 用圓度儀法測(cè)量若干個(gè)橫截面圓度，按最小條件給出圓柱度誤差，也可以通過(guò)記錄各截面的圓度誤差圖形，用透明同心圓模板求圓柱度誤差，還可以取若干個(gè)截 30 面圓度誤差中最大值為圓柱度誤差；將工件放在平板上并靠緊方箱，用千分表測(cè)若干個(gè)截面的最大與最小讀數(shù)，取所有讀數(shù)中最大與最小讀數(shù)差之半為該工件的圓柱度誤差；將工件放在 V 形塊內(nèi)（ V 形塊長(zhǎng)度應(yīng)大于被測(cè)工件長(zhǎng)度），工件轉(zhuǎn)動(dòng)用千分表 測(cè)出若干個(gè)截面的最大與最小讀數(shù)，取各截面所有讀數(shù)中最大與最小讀數(shù)之半為該工件圓柱度誤差；將工件軸線(xiàn)與三坐標(biāo)測(cè)量裝置的軸調(diào)至平行，測(cè)量工件外圓各點(diǎn)的坐標(biāo)值，通過(guò)計(jì)算機(jī)按最小條件求圓柱度誤差；用指示器法將零件頂在儀器的兩頂尖上軸線(xiàn)定位，在被測(cè)圓柱面的全長(zhǎng)上測(cè)量若干個(gè)截面輪廓，每個(gè)輪廓上可選取若干個(gè)等分點(diǎn)，得到整個(gè)圓柱面上各點(diǎn)的半徑差值。 29 平面度 用指示器（如百分表）；用平尺結(jié)合指示器；用平面掃瞄儀、水平儀、自準(zhǔn)直儀、準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡、平晶等光學(xué)儀器測(cè)量工件的平面誤差；用標(biāo)準(zhǔn)平板或平尺涂上顏料與被測(cè)平面平尺對(duì)研，以每 的面積內(nèi)亮點(diǎn)的數(shù)目來(lái)表征平面度誤差。 4．小角度測(cè)量：測(cè)量器具有水平儀、自準(zhǔn)直儀、激光小角度測(cè)量?jī)x等。 2．直接測(cè)量：用角度儀、電子角度規(guī)測(cè)量角度量塊、多面棱體、棱鏡等具有反射面的工作角度；用光學(xué)分度頭測(cè)量工件的圓周分度或；用樣板、 角尺、萬(wàn)能角度尺直接測(cè)量精度要求不高的角度零件。 表面粗糙度 借助放大鏡、比較顯微鏡等用表面粗糙度比較樣塊直接進(jìn)行比較；用光切顯微鏡（又稱(chēng)為雙管顯微鏡測(cè)量用車(chē)、銑、刨等加工方法完成的金屬平面或外圓表面；用干涉顯微鏡（如雙光束干涉顯微鏡、多光束干涉顯微鏡）測(cè)量表面粗糙度要求高的表面；用電動(dòng)輪廓儀可直接顯示 ～ m 的值；用某些塑性材料做成塊狀印模貼在大型笨重零件和難以用儀器直接測(cè)量或樣板比較的表面（如深孔、盲孔、 28 凹槽、內(nèi)螺紋等） 零件表面上，將零件表面輪廓印制印模上，然后對(duì)印模進(jìn)行測(cè)量，得出粗糙度參數(shù)值（測(cè)得印模的表面粗糙度參數(shù)值比零件實(shí)際參數(shù)值要小，因此糙度測(cè)量結(jié)果需要憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正）；用激光測(cè)微儀激光結(jié)合圖譜法和激光光能法測(cè)量 ～ m 的表面粗糙度。 孔徑 單件小批生產(chǎn)通常用卡尺、內(nèi)徑千 分尺、內(nèi)徑規(guī)、內(nèi)徑搖表、內(nèi)測(cè)卡規(guī)等普通量具、通用量?jī)x；大批量生產(chǎn)多用光滑極限量規(guī)；高精度深孔和精密孔等的測(cè)量常用內(nèi)徑百分表（千分表）或臥式測(cè)長(zhǎng)儀（也叫萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀）測(cè)量，用小孔內(nèi)視鏡、反射內(nèi)視鏡等檢測(cè)小孔徑，用電子深度卡尺測(cè)量細(xì)孔（細(xì)孔專(zhuān)用）。另外 , 保證刻度對(duì)準(zhǔn)零位 , 必須測(cè)量前 , 仔細(xì)檢查計(jì)量器具 , 保證足夠的準(zhǔn)確性。引起系統(tǒng)誤差的原因有量具或者量?jī)x的刻度不準(zhǔn)確 , 校正量具或者量?jī)x的校正工具有誤差 , 精密測(cè)量時(shí)環(huán)境的溫度沒(méi)有在 20 度 (攝氏溫度 )。含有粗大誤差的測(cè)量值叫做壞值 , 應(yīng)該剔除不用。 粗大誤差 粗大誤差是明顯歪曲測(cè)量結(jié)果的誤差。引起隨機(jī)誤差的原因有量具或者量?jī)x各部分的間隙和變形 , 測(cè)量力的變化 , 目測(cè)或者估計(jì)的判斷誤差。這種測(cè)量方法僅能發(fā)現(xiàn)和剔除廢品。這種測(cè)量方法可直接控制零件的加工過(guò)程，能及時(shí)防止廢品的產(chǎn)生。如光學(xué)投影測(cè)量、激光測(cè)量、氣動(dòng)測(cè)量等。 (1)接觸測(cè)量 被測(cè)零件表面與測(cè)量頭有機(jī)械接觸，并有機(jī)械作用的測(cè)量力存在。例如，齒輪的綜合測(cè)量。例如分別測(cè)量齒輪的齒形、齒距。 按零件被測(cè)參數(shù)的多少，可分為綜合測(cè)量和單項(xiàng)測(cè)量。 (2)間接測(cè)量 測(cè)量有關(guān)量，并通過(guò)一定的函數(shù)關(guān)系，求得被測(cè)之量的量值。 （ 1）立式光學(xué)計(jì) (Vertical? Optimeter) （ 2）萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀 (Universal Horizontal Metroscope) （ 3）大型工具顯微鏡 (Microscope Of Largescale Tool) （ 4）氣動(dòng)量?jī)x (Pneumatic Measuring Instrument) （ 5）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (Coordinate Measuring Machine) 24 測(cè)量方法的分類(lèi) 按是否直接測(cè)量出所需的量值，分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。圖 2210 是它的外形圖與傳動(dòng)原理示意圖。 22 圖 229 杠桿齒輪比較儀 a）外形圖 b）傳動(dòng)示意圖 杠桿齒輪比較儀的分度值為 ，標(biāo)尺的示值范圍為 。表盤(pán)上有不滿(mǎn)一周的均勻刻度。 圖 227 內(nèi)徑百分表 1－可換測(cè)量頭 2－測(cè)量套 3－測(cè)桿 4－傳動(dòng)桿 10－彈簧 6－百分表 7－杠桿 8－活動(dòng)測(cè)量頭 9－定位裝置 （ 2）杠桿百分表 杠桿百分表的分度值為 ，示值范圍一般為 。 20 (1)內(nèi)徑百分表 內(nèi)徑百分表是一種用相對(duì)測(cè)量法測(cè)量孔徑的常用量?jī)x，它可測(cè)量 6～ 1000mm 的內(nèi)尺寸，特別適合于測(cè)量深孔。因此，百分表的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)使測(cè)量桿移動(dòng) 1mm，指針回轉(zhuǎn)一圈。其外形及傳動(dòng)見(jiàn)圖 226。 19 機(jī)械量?jī)x的種類(lèi)很多，主要有百分表、內(nèi)徑百分表、杠桿百分表、扭簧比較儀和機(jī)械比較儀等。 機(jī)械量?jī)x 機(jī)械量?jī)x是利用機(jī)械結(jié)構(gòu)將直線(xiàn)位移經(jīng)傳動(dòng)、放大后，通過(guò)讀數(shù)裝置表示出來(lái)的一種測(cè)量器具。其中，外徑千分 尺 主 要 用 于 測(cè) 量 軸 類(lèi) 零 件 ； 內(nèi) 徑 千 分 尺 用 于 測(cè) 量 內(nèi) 尺 寸 。 圖 224 電子數(shù)顯卡尺 1－內(nèi)測(cè)量爪 2－緊固螺釘 3－液晶顯示器 4－數(shù)據(jù)輸出端口 5－深度尺 ? 6