【正文】 再次謝謝我的指導(dǎo)老師杜文忠教授！。在學(xué)習(xí)了倒圓角，球面加工，二次曲線三個宏程序后，本次設(shè)計(jì)的難點(diǎn)已經(jīng)完成，最后在老師的一次次的批改下我完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。這樣聯(lián)合，不僅很形象的表達(dá)出零件的輪廓結(jié)構(gòu)，而且便于數(shù)控加工生成加工程序，提高加工效率。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:[2] [M].上海:[3] [M].北京:中國勞動社會保障出版社,2022[4] [M].北京:中國勞動社會保障出版社,2022[5] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022[6] (FANUC)考工實(shí)訓(xùn)教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022[7] 汪紅,[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022[8] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022[9] 許存權(quán), NX4 產(chǎn)品建模實(shí)例教程[M].北京:清華大學(xué)出版社,2022[10] 曹磊, NX4 基礎(chǔ)篇[M].北京:清華大學(xué)出版社,2022[11] 基礎(chǔ)與應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,2022[12] 機(jī)械實(shí)例適用教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022致 謝在本次零件加工工藝與編程課題設(shè)計(jì)中，離不開我的指導(dǎo)老師杜文忠老師的關(guān)心和幫助，同時也離不開同學(xué)見的互相指點(diǎn)和交流，沒有你們，我想我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是不會穩(wěn)穩(wěn)完成，在這我鄭重的謝謝我的老師和同學(xué)。通過這次設(shè)計(jì)，我對現(xiàn)在的機(jī)械加工制造有了入門的基礎(chǔ)，在即將踏上社會的我們是很好的開始。它是一種簡捷、嚴(yán)密的語言。最后在給零件加工程序的編制時，能系統(tǒng)的給出一個零件的加工程序。依照零件圖給出尺寸，選著加工的機(jī)床，并對機(jī)床的性能有了深層次的了解。在本次設(shè)計(jì)中，對 UG 軟件的應(yīng)用有了更深的認(rèn)識，熟練了拉伸求差這個實(shí)用功能。結(jié) 論為期一個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，完成了本次的數(shù)控零件的加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的內(nèi)容達(dá)到零件圖樣的基本要求。M99。G00Z30.。3=3+17。G17G03 I5F500。7=12*COS[3]。WHILE[3LT4]DO1。Z[62]。6=12*SIN[3]。12=12。M30。X0Y0。.。G01Z5F400.。Z10.。圖 14 O0004 程序參數(shù) 銑底部球面本程序加工的零件見圖 14銑底部球面主程序 [8]O0005。M05。G40G00X0Y0。G40G00Z30.。M98P5001。G10L12P03R24。Z2.。23=20*SIN[11]。M03S1600。19=3(刀具半徑) 20=4(周邊倒 R 面圓角半徑)11=90(角度設(shè)為自變量，賦初始值為 90)G54G90G17G00X0Y0。M99。X0Y40。77+1。11=4*SIN[7]。WHILE[7LT90]DO2。END 1。G41DO2G01X8Y9F600。8=1*COS[7]。7=0。Z1.。G00X0Y0。6=ASIN[]。4=40.。2=15.。圖 12 程序參數(shù)子程序所用坐標(biāo)圖 12 給出（AutoCAD 繪制截圖）O8001。X0Y0。G69。G68X0Y0P270。M98P8001。G69。G68X0Y0P90。G01Z6.。M03S1600。圖 11 程序參數(shù)②倒 R10 的圓角G54G90G17G00X0Y0。G00G40X0Y0。END 2。G01X10Y11。10=3*COS[7]。7=6+1。7=7+1。9=2*SIN[7]。WHILE[7LT5]DO1。Z30.。S1000M03。5=ACOS[]。3=17.。1=42.。X0Y0。G69。G68X0Y0P270。M98P9001。G69。G68X0Y0P90。M03S1600。 邊倒圓分別到 R8 與 R10 的圓角 [8]加工零件的尺寸見圖 9 加工完成后的立體圖見圖 10①倒 R8 的圓角O0003；G54G90G17G00X0Y0。END 1。G01X[4]Y[5]F100。4=1*COS3。3=0。1=36.。M99。3=3+3.。5=2*SIN3。WHILE[3LE360]DO1。2=14.。M99圖 8 立體圖第二階梯的橢圓 O3001。3=3+3.。5=2*SIN3。WHILE[3LE360]DO1。2=15.。 圖 7 切削尺寸子程序 [7]第一階梯的橢圓O2022。M05。G00G40X0Y0。M98P4001。G69。G68X0Y0P90。M98P2022。G00X0Y0。M98P4001。M98P2022。G01Z0F400。M03S1600。圖 6 O0001：程序加工圖 加工橢圓內(nèi)腔先銑出兩正交橢圓的內(nèi)腔，在底部留邊倒圓的余量加工零件的尺寸見圖 7[12] 加工完成后的立體圖見圖 8O0002；G54G90G17G00X0Y0。G40G00X0。G00X0。G00Y0。G00Y0。G00X0Y0。X8.。圖 5 加工的尺寸子程序；O1001。M05。G01X0Y0。Z10.。M98P1001。G01X0Y0。M03S1600。加工零件的尺寸見圖 5[11] 加工完成后的立體圖見圖 6[9]此步加工程序O0001；G54G90G17G00X0Y0。程序內(nèi)用到的車削速度 1600，3000，進(jìn)給率 400，900，刀具的選擇和應(yīng)用參考 與 章節(jié)的工藝卡片與刀具卡。采用 G41 左刀補(bǔ)。我們采用順銑法。自動編程使得一些計(jì)算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控指令及編程規(guī)則，而且還要具備數(shù)控加工工藝知識和數(shù)值計(jì)算能力。 [7] 數(shù)控編程的方法數(shù)控編程有手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程兩大類。數(shù)控的取代就是解決了這樣的繁雜過程的人工操作形式。經(jīng)驗(yàn)取得粗銑背吃刀量 ，精銑時為 。D45 剛的 HBS 為 250，所以高速剛銑刀查表 3 得最佳切削速度是 1236m/min，取 為 30m/min，硬質(zhì)合金銑刀得最佳切削速度是 54120m/min，取為60m/min，在前面提到受到加工輪廓及去余量的限制，選 Φ6mm 的立銑刀。 [6]nmi/r表 3 銑削速度參考值切削速度 /cv1min*?工件材料 硬度/HBS高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金刀具255 1842 66150255325 1236 54120鋼325425 621 3675190 2136 66150190260 918 4590鑄鐵160320 2130①主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算 本設(shè)計(jì)主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)允許的切削速度和刀具的直徑來選擇。本次設(shè)計(jì)參考表 3 選取。 [6]ZffvznZ?表 2 銑刀每齒進(jìn)給量 fz每齒進(jìn)給量 1*/?mF粗銑 精銑工件材料高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀鋼 鑄鐵 切削速度 ( )的選擇cvmin/根據(jù)已經(jīng)選定的背吃刀量、進(jìn)給量及刀具耐用度選擇切削速度。工件剛性差或刀具強(qiáng)度低時，應(yīng)取小值。 進(jìn)給量 ( )與進(jìn)給速度 ( )的選擇frm/fvmin/銑削加工的進(jìn)給量是指刀具轉(zhuǎn)一周，工件與道具沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移量；進(jìn)給速度是指單位時間內(nèi)工件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對位移量。切削用量的大小對切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。所選刀具及其加工表面見表 1[6]零件加工刀具卡片。粗加工時選用 φ6 的高速鋼立銑刀，精加工時選用 φ6 的硬質(zhì)合金立銑刀。球頭立銑刀它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或斷面上布滿了切削刃，圓周刃和球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。立銑刀主要用于加工溝槽、臺階面、平面和二維曲面很適合本次加工。的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面。(1) 面銑刀 粗銑毛坯 105*105*35 時，需要大面積切削量的銑刀，面銑刀適用于加工平面，尤其適合加工大面積平面。常用的銑刀有：高硬度銑刀、T 型槽銑刀、球頭端銑刀、超長硬質(zhì)合金球頭銑刀、精加工鏡面球頭銑刀、半精加工球頭銑刀、球頭銑刀等。 [5]總之被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好、耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率并或得滿意加工質(zhì)量的前提條件。(3) 其他的注意點(diǎn)除以上兩點(diǎn)之外，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能等也非常重要。在粗銑量大時銑削防止剛性差而斷刀，要選擇剛性好的。kgpa 選擇零件銑削加工時的刀具 加工本零件刀具的基本要求(1) 銑刀的剛性要好要求銑刀剛行好的目的，因?yàn)樵诖帚?105*105*35 的毛坯時為了提高生產(chǎn)效率而采用的大切削用量的需要。最后換球頭銑刀加工球面。該零件的加工是選的第一種。加工完后進(jìn)行倒圓角。每一層的加工都是如此。余量去完后開始進(jìn)行橢圓的加工。對于平面內(nèi)的兩橢圓正交形成的內(nèi)輪廓，先從中間原點(diǎn)開始加工，去除大部分的余量。該零件的銑削加工中的路線包括平面內(nèi)軌跡的加工進(jìn)給和深的進(jìn)給。圖