數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計與編程在機(jī)械加工工藝畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-25 17:43本頁面
【正文】 31。[11]杜家熙 ,2009年。[9]華茂發(fā) 數(shù)控機(jī)床加工工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2000年。[5]陳富安 數(shù)控機(jī)床原理與編程[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2004年第一版。[3]眭潤舟 數(shù)控編程與加工技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006年第一版。[6]余英良 數(shù)控加工編程及操作[M].北京:高等教育出版社,2004年第一版。參考文獻(xiàn)[1]鄒新宇 數(shù)控編程[M].清華大學(xué)出版社，2006年。同時我在網(wǎng)上也搜集了不少相關(guān)資料，才使我的畢業(yè)論文順利完成。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。第七章 致謝詞本論文在趙老師和殷老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。幾個星期以來，從開始到畢業(yè)設(shè)計完成，每一步對我來說都是新的嘗試和挑戰(zhàn)，在做這次畢業(yè)設(shè)計過程中使我學(xué)到很多知識，我感到無論做什么事情只有真真正正用心去做，才會使自己有更快的成長和提高。而在時間的過程中所涉及到的一些問題，又能促進(jìn)我們帶只這些疑問來積極地探索。通過畢業(yè)設(shè)計，能使學(xué)生做學(xué)的各種理論知識和技能得以綜合運(yùn)用，并且能進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的訓(xùn)練。數(shù)控加工的基本編程方法是用點定位指令編寫接近或離開工件等空行程軌跡，要用插補(bǔ)指令編寫工件輪廓的切削進(jìn)給軌跡。該特殊軸零件結(jié)構(gòu)，有螺紋、倒角、圓弧、槽等。以上是 CAXA 數(shù)控車軟件主要內(nèi)容，目前一般數(shù)控教學(xué)采用手工編程與自動編程相結(jié)合，取得了良好的學(xué)習(xí)效果。切槽時要確定被加工輪廓，被加工輪廓就是結(jié)束后的工件表面輪廓，被加工輪廓不能閉合。被加工輪廓就是加工結(jié)束后的工件表面輪廓，被加工輪廓不能閉合。 ②輪廓精車 輪廓精車的過程輪廓精車實現(xiàn)對工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面的精車加工。 ④生成 G 代碼，通過數(shù)據(jù)接口傳給機(jī)床。 ②看懂圖樣，用曲線工具條中的各項功能表達(dá)工件。在 CAXA 數(shù)控車中，點、直線、 圓弧、樣條、組合曲線的曲線繪制或編輯，其功能意義相同，操作方式也一樣。因此，CAM 軟件大多附帶完整的幾何模型建構(gòu)模塊。對于轉(zhuǎn)入的外部文件，很可能出 現(xiàn)圖線散亂或在曲面接合位置產(chǎn)生破損，這些修補(bǔ)工作只能由 CAM 軟件來完成。 CAXA 數(shù)控車進(jìn)行造型設(shè)計對于計算機(jī)輔助設(shè)計與制造軟件來說，需要先有加工零件的幾何模型，然后 才能形成用于加工的刀具軌跡。 狀態(tài)條指導(dǎo)用戶進(jìn)行操作并提示當(dāng)前狀態(tài)和所處位置， 繪圖區(qū)顯示各種繪圖操作 的結(jié)果。 CAXA 數(shù)控車界面 CAXA 數(shù)控車基本應(yīng)用界面由標(biāo)題欄、菜單欄、繪圖區(qū)、工具條和狀態(tài)欄組成，各種應(yīng)用功能均通過菜單和工具條驅(qū)動，工具條中的每一個圖標(biāo)都對應(yīng)一個菜單命令。通用的后置處理模塊使 CAXA 數(shù)控車可以滿足各種機(jī)床的代碼 格式，對生成的代碼進(jìn)行校驗及加工仿真。CAXA 數(shù)控車具有 CAD 軟件的強(qiáng)大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù) 接口，可以繪制任意復(fù)雜的二維圖形，通過數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。CAXA 數(shù)控車是國產(chǎn)自動編程軟件之一。螺紋車削循環(huán)，C為精車次數(shù)，螺紋刀具角度，X為最終螺紋X軸小徑，Z為最終螺紋Z軸長度，K為牙型高，U精加工余量，V最大加工量，Q第一刀最大背吃刀量，F(xiàn)為導(dǎo)程。 精車循環(huán)結(jié)束G00 X55 Z100。 加工Φ35外徑左端面至斜線部分X52 Z94。 加工R9圓弧G01 Z75。 加工Φ39G03 X35 R24。 粗加工循環(huán)N01 G00 X39 Z2； 到精加工起點G01 X39 Z0 F40。 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)G00 X60 Z5。 手工編程工件右端加工O1111； M06 X200 Z100； 建立工件坐標(biāo)系T0202。其他各刀都需要進(jìn)行以上操作，從而確定每把刀具在工件坐標(biāo)系中的位置。將工件安裝好之后，先用MDI方式操作機(jī)床，用已選好的刀具將工件端面車一刀，然后保持刀具在縱向（Z）尺寸不變，沿橫向（x）退刀。（3）選擇切削用量表41 切削用量選擇主軸轉(zhuǎn)速s/(r/min)進(jìn)給量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm粗車外圓800精車外圓800粗車螺紋70精車螺紋70切槽115數(shù)控加工刀具卡片表42 刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱典型軸零件圖號序號 刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T01硬質(zhì)合金端面45度車刀1粗、精車端面2T02硬質(zhì)合金90度放型車刀1粗、精車外輪廓左偏刀3T03硬質(zhì)合金車槽刀1切槽4T0460度硬質(zhì)合金外螺紋車刀1粗、精車螺紋用以上數(shù)據(jù)編制工藝卡如下：表43數(shù)控加工工藝卡單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號典型軸工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間001 O1111三爪自定心卡盤Cjk6032數(shù)控車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注1車端面T0145度刀500手動2粗車外輪廓T0290度防型刀800自動3精車外圓輪廓T0290度防型刀800自動4切槽T03切槽刀115自動工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間00202222三爪自定心卡盤Cjk6032數(shù)控車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注1車端面T0145度刀500手動2粗車外輪廓T0290度防型刀800自動3精車外圓輪廓T0290度防型刀800自動4切退刀槽T03切槽刀115自動5粗車螺紋T0460度外螺紋刀70自動6精車螺紋T0460度外螺紋刀70自動編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁 第頁
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