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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)本體蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程(參考版)

2024-08-28 14:29本頁(yè)面
  

【正文】 參考文獻(xiàn) [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,200熊萬(wàn)武 [M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1999 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009 [M].北京:中國(guó)電力出版社,2010 [M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2007 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2010 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社2001 [M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2007 。在以后的學(xué)習(xí)工作中,我要從以下方面來(lái)提高自己,解決設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。(3)在對(duì)工藝路線的設(shè)計(jì)上還是不十分熟練,在很多情況下都會(huì)出現(xiàn)難以取舍的情形。雖然本次設(shè)計(jì)我很努力去做,但還是存在一些不足:(1)我對(duì)機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計(jì)理論方面的知識(shí)還沒有十分扎實(shí),對(duì)并沒有投入生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中的產(chǎn)品,還要根據(jù)生產(chǎn)部門的設(shè)備,要求等,考慮零件的結(jié)構(gòu),精度和余量,難免會(huì)有我們現(xiàn)在沒有考慮周全的內(nèi)容。由于有些知識(shí)已經(jīng)遺忘,這使我們要溫習(xí)所學(xué)的專業(yè)知識(shí),因此設(shè)計(jì)之前就把學(xué)過(guò)的相關(guān)專業(yè)課程認(rèn)真的復(fù)習(xí)了一遍,開始對(duì)本課題的設(shè)計(jì)任務(wù)有了大致的了解,并也有了設(shè)計(jì)的感覺。在這六周里,我從剛開始對(duì)制造工藝只有一點(diǎn)感性認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在已熟悉制造工藝的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及趨勢(shì),能對(duì)工件確定合理的工藝方案,對(duì)零件的設(shè)計(jì)制造,機(jī)床設(shè)備的選用,機(jī)械零件的選用及零件加工工藝過(guò)程的說(shuō)明有了較為深刻的領(lǐng)會(huì),同時(shí)對(duì)根據(jù)加工工藝設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具體也較清楚。 本鉆模具有分度裝置,需要運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,有運(yùn)動(dòng)要求處均應(yīng)涂潤(rùn)滑油。 ,標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求 最終繪制的是在一道工序力加工5x和6x的裝配圖中,應(yīng)標(biāo)注的有關(guān)尺寸和技術(shù)要求是:(1)夾具的最大輪廓尺寸:長(zhǎng)470mm,寬400mm,高315mm(2)工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸夾具與機(jī)床的連接部分尺寸:兩耳座的中心距離為200mm,縱向距離為400mm。當(dāng)工件裝夾在立式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上時(shí),利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度裝置,對(duì)工件進(jìn)行鉆削加工。另一種為鉸鏈?zhǔn)姐@模板,但易于工件的裝卸。則鉆套與工件之間h一般取h=(~1)d針對(duì)本工序中鉆和孔的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn),鉆模板有兩種形式可供選擇。H較大時(shí),導(dǎo)向性能好,但刀具與鉆套之間的摩擦力大:H過(guò)小,則導(dǎo)向性能不良,一般情況下,當(dāng)加工孔的直徑尺寸時(shí),H=(~)鉆套與工件之間應(yīng)留有排屑間隙h,若間隙過(guò)大,將影響導(dǎo)向作用。有前面可知本工序選用的是d==,由表567知高速鋼錐柄麻花鉆的直徑上偏差為0,故引導(dǎo)的基本尺寸為和。鉆套中導(dǎo)向孔的孔徑及其偏差應(yīng)根據(jù)所選取的刀具尺寸來(lái)確定。在鉆模中,鉆套作為刀具導(dǎo)向元件,主要用于保證被加工孔的精度,同時(shí)可以起到減少加工過(guò)程的振動(dòng)作用。夾具通過(guò)定位盤上的襯套孔裝在通用轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)盤中心的定位銷上,然后用螺釘緊固。工件夾緊后,可認(rèn)為與軸、夾具體連為一體,是一個(gè)剛性系統(tǒng),類比其他結(jié)構(gòu)可知軸向進(jìn)給力無(wú)法使 軸彎曲。實(shí)際上,螺栓有承受橫向載荷的能力,故沒有必要校核。鉆孔時(shí)的切削力有兩個(gè):一個(gè)是主切削力,它形成扭矩;另一個(gè)是軸向進(jìn)給力,指向心定位心軸。由于考慮到制造成本的因素,確定采手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)(鉤頭壓板)。 工件的定位是通過(guò)定位基準(zhǔn)面與定位元件接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的,故定位元件的選取應(yīng)與定位方案和工件定位表面相適應(yīng)。若工藝規(guī)程中的定位方案與定位基準(zhǔn)面的選擇有問(wèn)題時(shí),可重新進(jìn)行考慮和確定。按毛坯的供應(yīng)狀態(tài),零件外部未加工表面基本平整光滑,被鉆削的直徑為 和。本零件毛坯為手工砂型鑄造(分箱鑄造),加工之前進(jìn)行退后處理,硬度為156~217HBW。因此 =1 =則=,由表554,根據(jù)Z3025機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速,選取n=200r/min,.則實(shí)際切削速度為=, f=,v=(n=200r/min)工序30 :工步1:車的外端面第一刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表 547查得車端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中,L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知L=50,n=200r/min,f=,i=1|第二刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中,L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知L=50,n=250r/min,f=,i=1鏜的內(nèi)端面第一刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車外圓和鏜孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中, ——刀具切削加工長(zhǎng)度,單位為mm——刀具切入長(zhǎng)度,單位mm,——刀具切出長(zhǎng)度,單位為mm,=(3~5)mm——單件小批生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度,單位為mmn——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知=,,=4mm, =0,f=,n=200r/min,i=1=第二刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車外圓和鏜孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中, ——刀具切削加工長(zhǎng)度,單位為mm——刀具切入長(zhǎng)度,單位mm,——刀具切出長(zhǎng)度,單位為mm,=(3~5)mm——單件小批生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度,單位為mmn——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知=,,=4mm, =0,f=,n=400r/min,i=1=鏜孔第一刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車外圓和鏜孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中, ——刀具切削加工長(zhǎng)度,單位為mm——刀具切入長(zhǎng)度,單位mm,——刀具切出長(zhǎng)度,單位為mm,=(3~5)mm——單件小批生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度,單位為mmn——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知=21,,=4mm, =0,f=,n=162r/min,i=1=第二刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車外圓和鏜孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中, ——刀具切削加工長(zhǎng)度,單位為mm——刀具切入長(zhǎng)度,單位mm,——刀具切出長(zhǎng)度,單位為mm,=(3~5)mm——單件小批生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度,單位為mmn——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知=21,,=4mm, =0,f=,n=400r/min,i=1=工序35車的外端面第一刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表 547查得車端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中,L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知L=50,n=200r/min,f=,i=1|第二刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中,L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知L=50,n=250r/min,f=,i=1車的端面第一刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中,L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知L=50,n=200r/min,f=,i=1第二刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式: ,式中,L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/minf——工件每轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量,單位為mm/ri——進(jìn)給次數(shù),i=1已知L=50,n=250r/min,f=,i=1車的外圓第一刀在《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》中表547查得車外圓和鏜孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公
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