課程設計----端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程(參考版)
2024-10-27 11:29本頁面
【正文】 機械制造技術基礎 黃健求主編 機械工業(yè)出版社 機械制造技術基礎 方子良主編 上海交通大學出版社 機械制造技術基礎課程設計指南 崇凱主編 化學工業(yè)出版社 機械制造工藝及專用夾具設計指導 孫麗媛 冶金工業(yè)出版社 機械制造技術基礎課程設計指導教程 鄒青主編 機械工業(yè)出版社 機床夾具設計（第二版） 肖繼德、陳寧平主編 機械工業(yè)出 版社 機械制造工藝及專用夾具設計指導 孫麗媛 冶金工業(yè)出版社 機械精度設計與檢測技術 李彩霞主編 上海交通大學出版社 2020. 機床夾具設計 秦寶榮主編 中國建材工業(yè)出版社 機床夾具的現(xiàn)代設計方法 秦國華、張衛(wèi)紅主編 航空工業(yè)出版社 。采用手動螺旋快速夾緊機構夾緊工件。用工件定位基準或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現(xiàn)工件定位。 夾緊力的計算 鉆孔夾緊力：查《機床夾具設計手冊》 P70 表 36， 查得工件以一個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式： dtd fLQWgz 132)(2????????? 式中 φ───螺紋摩擦角 d1 ─── 平頭螺桿端的直徑 f ─── 工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù) , dz ───螺桿直徑 ? ───螺紋升角 Q ───手柄作用力 L ───手柄長度 則所需夾緊力 dtd fLQWgz 132)(2????????? =600N 根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。因為該定位元件的定位基準為孔的軸線，所以基準重合△ b=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差。 故加工 φ 25 孔時，采用端蓋底面為定位基準。 本夾具主要是對φ 14 孔進行加工，孔的尺寸精度要求為 GB/T1804m表面粗糙度 ，鉆、粗鉸、精鉸可以滿足其精度要求，所以要在滿足其精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。 （ 4）怎樣 使夾具使用合理，便于裝卸。 17 （ 2）怎樣夾緊；設計夾具由螺旋夾緊配合 V 形塊夾緊工件，定位塊起支撐工件的作用。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工 精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標。 因此，此工序的單件時間 tdj=tdj 鉆 +tdj 粗鉸 +tdj 精鉸 =++=。 粗鉸工步 tdj 粗鉸 =42s++=。 精鉸工步的其他時間為： tb+tx =6%x(36s+)=。由于端蓋的生產(chǎn)類型為大批生 產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間 tb是作業(yè)時間的 2%~7%，休息與生理需要時間 tx 是作業(yè)時間的 2%~4%，這里均取 3%，則各工序的其他時間可按關系式（ 3%+3%）（ tj+ta）計算，它們分別為： 鉆孔工步的其他時間為： tb+tx =6%x(28s+)=。 精鉸工步的輔助時間為： ta==。 2．輔助時 間 ta 的計算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 ta 與基本時間 tj 之間的關系為 ta=(~) tj ,這里取 ta= tj ,則各工序的輔助時間分別為： 鉆孔工步的輔助時間為： ta==。 n=140 r/min.。 而 l=12mm。式中 l l1 由表 542 按 kr=1 ap=（ Dd） /2=（ ） /2= 的條件查得l1=。將上述結果代入公式，則該工序的基本時間 tj=(12mm++15mm) /(97r/min)==42s。 f=。 15 l2=15mm。 （ 2） 粗鉸工步 根據(jù)表 541，鉸圓柱孔的基本時間可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。n=392mm/r. 。 l1=D/2*cotkr+(1~2)=*cot54+1mm=。式中l(wèi)=20mm。 3） 切削速度的計算 由表 531，切削速度 v選取為 4m/min,由公式（ 51）n=1000v/ 可求得該工序鉆頭轉速 n=,參照 Z525 型立式鉆床的主軸轉速，取轉速 n=140r/min ,再將 此轉速代入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度為 v=。 （ 3）精鉸工步 1）背吃刀量的確定 取 ap=。 2) 進給量的確定 由表 531，選取該工步的每轉進給量 f=。 3）切削速度的計算 由表 522，按鑄鐵硬度為 200~241HBS 計算，切削速度 v 選取為 12m/min,由公式（ 51） n=1000v/ 可求得該工序鉆頭轉速n= r/min ,參照 Z525 型立式鉆床的主軸轉速，取轉速 n=392 r/min ,再將此轉速代入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度為 v=m/min。 φ 1 3 . 0加 工 方 向0 . 1 5 0 . 0 50 . 1 80 . 0 7 00 . 0 1 8φ 1 3 . 9 5φ 1 4 、時間定額的計算 在這只計算鉆 鉸 精鉸φ 10 孔此工序的切削用量和時間定額。粗鉸 φ +。鉆： 。根據(jù)上述結果，再查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： 。鉆孔余量
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