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正文內(nèi)容

軸套注塑模畢業(yè)設(shè)計(參考版)

2024-12-07 16:55本頁面
  

【正文】 在此,對關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝 ! 。經(jīng)過幾個月的努力,我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號,為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。模具在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛,掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料,請教各位老師有關(guān)模具方面的問題,特別是模具在實際中可能遇到的具體問題,使我在這短暫的時間里,對模具的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。 以上 分析證明, XSZ30 型注射機能滿足要求,故可以采用。 單分型面校核公式為 S≥ H1+H2+( 5~ 10) 式中: S— 注射機的開模行程,查 XSZ30 S=160mm; H1— 塑件被頂出距離,該塑件的脫模推出距離為 14mm; 要圖紙請聯(lián)系 625880526 30 H2— 塑件的高度,該塑件的高度為 25mm。 計算得: KPA= 35 10 1 33178?;?g; k—注射機最大注射量的利用系數(shù),一般取 ; mp— 注射 機的最大注射量, cm179。而冷卻水道的設(shè)置要與型腔 表面的距離相當(dāng),且冷卻水道應(yīng)盡量多,截面尺寸應(yīng)盡量大 該塑件宜采用如下系統(tǒng)結(jié)構(gòu): 要圖紙請聯(lián)系 625880526 26 要圖紙請聯(lián)系 625880526 27 第四章 標(biāo)準(zhǔn)模架的確定 根據(jù)該塑件的形狀,尺寸和型腔數(shù)量等可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格,查《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》 4—1, 4—4 選用 A3200 20015 型標(biāo)準(zhǔn)模架 定模板厚度: A=32mm 動模板厚度: B=20mm 墊塊厚度: C=50mm 模具厚度: H 模 =70+32+20+50=172mm 模 具外型尺寸: 200mm 200mm 172mm 要圖紙請聯(lián)系 625880526 28 第五章 成型設(shè)備和校核計算 最大注射量的校核 所謂最大注射量是指在對空注射時,柱塞或螺桿做一次最大行程的移動所能達到的注射量,其校核公式為 nm+m1≤ kmp 式中: n— 型腔數(shù)量; m— 單個塑件所用的塑料量, cm179。所以我們將采用推件板推出機構(gòu)?!?3 取 β =23176?!?3176。該塑件取 ? =20176。通常采用 15176。; P— 塑件對側(cè)型芯的收縮縮應(yīng)力,一般塑件模內(nèi)冷卻?。?~) 710 mpa P 取 1710 mpa M— 摩擦系數(shù),為 ~ ,取 ; α— 側(cè)型芯的脫模斜度或傾斜角 該塑件為 0176。 sin0176??捎闷涔絹泶_定型腔側(cè)壁厚度 S 和底板厚度 ( 1)型腔側(cè)壁厚度 S 的計算 ① 按強度各件計算 ? ?? ? 300( 1 ) 3 3 ( 1 ) 4 .6 82 3 0 0 2 3 5Sr p??? ? ? ? ? ?? ? ?強mm 式中: r—行腔內(nèi)壁半徑, mm, r 取 33mm; [σ]—許用應(yīng)用,一般中碳鋼 [σ]=160mpa,預(yù)硬化塑料模要圖紙請聯(lián)系 625880526 22 具鋼 [σ]=300mpa; P—型腔內(nèi)熔融塑料的壓力,可取注射成型壓力的 25%~5%, P 取 35mpa ② 按剛度條件計算 4 41 33 53 5 2 51 . 1 5 1 . 1 5 1 . 42 . 2 1 0 2 9 . 9PhS Ee ?? ? ? ???剛許mm 式中: P—型腔內(nèi)熔融塑料的壓力, P 取 35mpa; h?—型腔深度, h?=25mm; E—模具的彈性模量,一般中碳鋼 E=510 mpa 預(yù)硬化塑料模具鋼 E= 510 mpa e許 — 許 用 變 形 量 , 查 相 關(guān) 表 得e許 = 115522 5 2 5 ( 0 . 4 5 0 . 0 0 1 ) 2 5 0 . 4 5 ( 6 6 2 ) 0 . 0 0 1 6 6 2 2 9 . 9i l l ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????mm ( 2)型腔底板厚度 h 的計算 ① 按強度條件計算 ? ?223 P r 3 3 5 3 3 9 . 7 64 4 3 0 0h ? ??? ? ??強 mm 式中: P— 型腔內(nèi)最大熔體壓力 mpa, P=35mpa; r— 型腔內(nèi)壁半徑, r=33mm [σ]—許用應(yīng)力 取 300mpa ② 按剛度條件計算 4433 50 . 1 7 5 8 P r 0 . 1 7 5 8 3 5 3 3 0 . 9 32 . 1 1 0 2 9 . 9h Ee ? ? ?? ? ???剛許mm 式中: P—型腔內(nèi)最大熔體壓力, P=35mpa; 要圖紙請聯(lián)系 625880526 23 r—型腔內(nèi)壁半徑, r=33mm E—模具鋼的彈性模量,取 510 mpa; e許 — 許用變形量 e許 = 根據(jù)以上剛度,強度計算,得出型腔壁厚要求:型腔側(cè)壁厚度S≥;型腔底板厚度 h≥ 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計與計算 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 由 中的討論我們已確定使 用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。 成型零件的計算 查《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》表 2—3 ABS 塑件的收縮率為 %~% 平均收縮率 cpS =( %+%) /2=% 型腔徑向尺寸: 03[ (1 ) ]4zzm c p sL S L????? ? ? ? ? =( 66+66% ) ? = mm 型腔深度尺寸: 02[ (1 ) ]3zzm c p sH S H????? ? ? ? ? =( 25+25%23 ) ? = mm 主型芯徑向尺寸: 要圖紙請聯(lián)系 625880526 20 003[ (1 ) ]4zzm cp sl S l????? ? ? ? =( 62+62? %+? )3?? =? mm 側(cè)型芯徑向尺寸: 003[ (1 ) ]4zzm cp sl S l????? ? ? ? =(8+8? %+? ) 3?? =? mm
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