燭臺(tái)注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-08 09:30本頁(yè)面
【正文】 使我具備了一定塑料模分析的能力?？傊ㄟ^(guò)此次模具設(shè)計(jì)使我的專(zhuān)業(yè)水平更上了一層樓 。也鍛煉了我綜合考慮結(jié)構(gòu)、工藝性、經(jīng)濟(jì)性以及標(biāo)準(zhǔn)化等的能力，鞏固了過(guò)去所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課 程知識(shí)。并且通過(guò)具體的操作，不僅讓我學(xué)到了許多新知識(shí)，還讓我重新拾起了許多已經(jīng)淡忘的知識(shí)，如 CAD、機(jī)械制圖、公差等， 使我的專(zhuān)業(yè)知識(shí)更加系統(tǒng)化，完整化。 4) 開(kāi)模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核 由于采用的是單分型面注射模因而其開(kāi)模行程的校核為 開(kāi)模距離滿足要求????? 3252108102100? 綜上可知所選用的注射機(jī)滿足技術(shù)要求 十四、 總結(jié) 塑料模具的設(shè)計(jì)過(guò)程就是一次在總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上 不斷創(chuàng)新的過(guò)程。第二種是利用螺釘壓板固定。 2) 模具厚度 模具的總厚度為： 285207045606030 ?????? 而注射機(jī)的 安裝模具的厚度介于 200～ 300，所以所選擇的模具的總厚度是滿足條件的。一般校核以下幾個(gè)方面 1) 定位圈的尺寸 為了使模具的主流道德中心線與注射機(jī)噴嘴的中心線相重合，模具定模板上凸出的定位圈必須與注射機(jī)定模扳上的定位孔呈較松動(dòng)的間隙配合。 (二 ) 排氣 系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 注射模的排氣方式有多種，常見(jiàn)的有以下幾種方式： 1. 利用分型面排氣 2. 利用型芯與模板配合間隙排氣 3. 利用推桿與 孔排氣 4. 利用側(cè)型芯運(yùn)動(dòng)間隙排氣 5. 開(kāi)設(shè)排氣槽排氣 由于該模具在設(shè)計(jì)的過(guò)程中有多處采用的是間隙配合，比如脫模機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向部分、推桿與與孔的配合、斜滑塊的裝配時(shí)留有 ～ 的間隙， 而且主分型面也可以用來(lái)排氣， 由此可見(jiàn)利用 模具已有的間隙時(shí)能夠滿足設(shè)計(jì)要求的，因而無(wú)需再設(shè)計(jì)其他的排氣槽。 ∴ 斜滑塊的推出行程 mmSH 8422c o t34c o t 0 ??? ? 4) 斜滑塊的裝配要求 為保證斜滑塊合模時(shí)拼合緊密，避免注射成型時(shí)產(chǎn)生溢料飛邊，斜滑塊裝配時(shí)與模套底部及端面之間均要留 ~ 的間隙。 ，但比斜導(dǎo)柱的傾斜角稍大些。 其尺寸一般 不大于滑塊高度的 31 。其中前三種加工比較簡(jiǎn)單， T 形槽導(dǎo)滑槽隨著線切割加工方法的普遍采用而應(yīng)用最為廣泛；燕尾槽加工比較復(fù)雜，但因占用的面積較小，在斜滑塊比較多時(shí)選用比較合適。另外，還要使斜滑塊的組合部分具有足夠的強(qiáng)度。其零件圖如下： 推板導(dǎo)柱 的結(jié)構(gòu)形式 14 推板導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式 十一、 側(cè)向分型與抽芯 機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1. 抽拔力的計(jì)算 抽拔力的計(jì)算公式： ? ??? s inc o s22 ?? flhpQ 式中 l 是活動(dòng)型芯被塑件包緊的斷面形狀的周長(zhǎng)， h 是成型部分的深度， ? 是脫模斜度， 2p 是塑件對(duì)型芯單位面積的壓力，一般取 8~12MPa， 2f 是塑件與鋼的摩擦系數(shù)。頂出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)出裝置選用頂板導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向。根據(jù)塑件的型芯是圓柱形的，其脫模力公式如下： ? ????? s inc o s2 ?? K E S thQ 式中 塑件材料的收縮率—脫模斜度—塑件的壁厚—塑料的彈性模量—可靠性系數(shù)，一般取值—StEK?3~2 根據(jù)上面的公式算的該塑件的脫模力 : ? ? ? ? NQ 3 3 0 8 i 4 03109% 9 1 ???????????????? ???推桿的設(shè)計(jì)
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