【正文】 成孔方法 采用三翼合金鉆頭全面鉆進(jìn)，一次性成孔，視地層情況，施工時(shí)要采用與之 相對(duì)應(yīng)的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。 為保障現(xiàn)場(chǎng)的清潔和換漿的及時(shí)性，要在抗拔錨樁群旁側(cè)設(shè)集漿池。 測(cè)量放線前要對(duì)資料進(jìn)行檢查，復(fù)核測(cè)量基線、基點(diǎn)，然后放測(cè)錨孔的位置，并用Φ 8 鋼筋釘入土層中作好標(biāo)記，孔位測(cè)放結(jié)束后，必須經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收，并做好記錄。 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 集水井 米 12 排水明（盲）溝 立方米 44 回填石子 立方米 50 抽水臺(tái)班 臺(tái)班 1440 降水時(shí)間按 2個(gè)月計(jì) 2．４ 抗拔錨樁施工組織設(shè)計(jì) ２ .４ .１工藝流程 施工條件與工期 施工用電量： 降水用電量： 8= 錨樁施工用電量： 150 kW 鋼筋、注漿管加工 制備泵送水泥砂漿 注入水泥砂漿 安裝鋼筋、注漿管 鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)就位與驗(yàn)收 基坑底場(chǎng)地平整 放線定位 50 總用電量： 170 kW 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，整個(gè)抗拔錨樁工程計(jì)劃工期 15 天。 輸水系統(tǒng)：對(duì)排水系統(tǒng)出現(xiàn)的跑冒滴漏應(yīng)及時(shí)處理。 水泵系統(tǒng)：發(fā)現(xiàn)水泵不上水時(shí)，及時(shí)找出原因排除，若是水泵損壞，應(yīng)在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)更換完畢。 自動(dòng)控制管理：安裝自動(dòng)控制裝置，每泵一組，利用熱繼電器開啟、按調(diào)整的時(shí)間繼電器相互作用，井內(nèi)水位降至設(shè)定深度自動(dòng)停泵，水位上升后自動(dòng)開啟 ，使井內(nèi)水位始終限定在要求的深度內(nèi)。 排水明溝回填：排水明溝形成后，采用 1～ 2cm石子回填。 排水明溝寬度：人工作業(yè)，以一锨寬度為宜， ～ 。 ：沿基坑四周布設(shè)排水明溝， 與集水井相連通。 集水井深度： ～ 。 ：基坑開挖至地下水位后，根據(jù)邊坡出水情況設(shè)置集水井，集水井位置位于基礎(chǔ)放腳以外，深度宜低于基坑底 米與排水明溝相連，以利排除地下水和降雨積水。 根據(jù)《 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ/T11198，結(jié)合我公司大面積基坑降水的成功經(jīng)驗(yàn)，如濟(jì)南泉城 廣場(chǎng)基坑降水、濟(jì)南興濟(jì)河污水處理廠基坑降水等。 降水方案選擇 場(chǎng)區(qū)開挖地層雜填土、粉質(zhì)粘土和粘土。二沉池設(shè)計(jì)開挖底標(biāo)高為 米，場(chǎng)區(qū)自然地坪標(biāo)高約為 米，基坑實(shí)際開挖深度約為 米。參照《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī) 47 定，制定本工程抗拔錨樁的施工方案。錨樁間距：徑向 2 米，環(huán)向 2 米，環(huán)向錨樁以圓周均布。具體要求如下： 采用抗拔錨樁，鉆孔直經(jīng) 180mm，抗拔錨樁長 8 米，單樁抗拔設(shè)計(jì)承載力不小于 80kN。 擬建圓形污水處理池直徑為 40 米，基礎(chǔ)埋深為 米，采用抗拔錨樁防止污水處理池上浮。 確，操作平臺(tái)必須固定牢固。要定期通過地外的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)池體高程進(jìn)行校核。 ，應(yīng)定期對(duì)所用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校核。 ，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的池體中心點(diǎn)投到相應(yīng)標(biāo)高中心井架上的操作平臺(tái)上。在地下結(jié)構(gòu) 施工階段，要將二沉池中心線的兩條正交控制線投到已施工完的池壁上，作為二沉池方位的控制依據(jù)。依據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)引測(cè)出每個(gè)二沉池中心點(diǎn)的兩條正交的控制線，通過這兩條控制線可以用經(jīng)緯儀隨時(shí)將二沉池的中心點(diǎn)交匯出來，也是控制二沉池方位的依據(jù)。 測(cè)量主要設(shè)備： J2— D 型激光經(jīng)緯儀 — 臺(tái)， DS3— Z 型水準(zhǔn)儀一臺(tái)，激光對(duì)準(zhǔn)儀 2 臺(tái)， 30m 和 50m 長鋼卷尺各一把， 10kg 重線錘三只。 45 167。人員上下通道 在每座二沉池外搭設(shè)馬道。遇特殊情況由項(xiàng)目部調(diào)配補(bǔ)充，力求滿足工期要求。安裝工程穿插進(jìn)行施工。沿池體外圍搭設(shè)全封閉鋼管腳手架，以便工人進(jìn)行結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力等工程施工操作。內(nèi)外楞為Ф 48 鋼管，對(duì)拉螺栓規(guī)格為Ф 12，鉤頭螺栓 規(guī)格為 M14。 2 施工方案 １．施工方案范圍 44 本方案包括的范圍為錨樁、基礎(chǔ)底板至池頂?shù)闹黧w結(jié)構(gòu)、內(nèi)防腐、滿水閉氣試驗(yàn)等工程施工。 4．二沉池預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)含量高、難度大，且工作量大。 3．底板及池壁摻 1％的 WG高效復(fù)合防水劑。 2．池壁及底板均設(shè)膨脹板帶，摻 12％的 WGHEA 高 性能型砼高效防水劑。 第四章 二沉池專項(xiàng)施工方案 167。 4．滿水試驗(yàn) 本工程主要單體相關(guān)構(gòu)筑物均須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，以檢查滲透情況。 2．錨樁測(cè)試 43 樁測(cè)試按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由專業(yè)測(cè)試部門進(jìn)行。 砌塊隨機(jī)抽樣進(jìn)行抗壓、抗折、抗凍試驗(yàn)。 砂、石以產(chǎn)地規(guī)格相同的 200 立方米為一批，取砂 3050kg 石子200500kg，作顆粒級(jí)配、含泥量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量及質(zhì)量密度、含水率試驗(yàn)。 鋼筋焊接接頭先進(jìn)行試焊合格后方可正式對(duì)焊，閃光對(duì)焊接頭每200 個(gè)接頭為一批，每批成品中切取 6 個(gè)試件， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3各進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 9 取樣 和試驗(yàn) 1．材料試驗(yàn) 鋼材取樣：普通熱扎鋼筋 同一尺寸和品種分批（不超過 60 噸），在每批的兩根鋼筋中各取一組拉力試樣和冷彎試樣。 膩?zhàn)愉佁戤吅?，注意成品保護(hù)。 膩?zhàn)用芊鈺r(shí)，膩?zhàn)咏佑|的各種材料表面，必須清除油污和浮塵等物。 3．池壁伸縮縫的施工要點(diǎn) 伸縮縫留置及止水材料由設(shè)計(jì)確定。 砼的振搗采用插入式振搗棒，澆筑時(shí)要分層澆筑，分層振搗 ，振搗仔細(xì)，不能漏振。 圓形結(jié)構(gòu)在泵送砼時(shí)，采取環(huán)向輻射狀澆筑，控制澆筑速度，以便底層砼的表面處理，不致出現(xiàn)淤積現(xiàn)象。 2．水池底板混凝土澆筑方案 本工程底板為防水砼，砼按施工縫澆筑，防水要求較高，重點(diǎn)采取以下措施： .為使砼澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不致出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)組織連續(xù)澆筑。 167。迅速運(yùn)出場(chǎng)外，運(yùn)輸整理時(shí)嚴(yán)禁拆除。拆除鋼管應(yīng)專門搭設(shè)滑道落地 ，嚴(yán)禁直接從拆除處拋墜地面。 3. 腳手架的拆除 作為模板支架的腳手架必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行并經(jīng)監(jiān)理單位書面同意。要有可靠的安全防護(hù)措施。具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，保證在規(guī)定極限范圍內(nèi)的施工荷 載作用下不變形、傾斜、搖晃。 7 腳手架工程 本工程腳手架一般采用滿堂普通鋼管和扣件式腳手架。 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 （ 2）基本項(xiàng)目 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度 39 不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個(gè)。 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 (試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度 )。 240 磚墻構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50cm 設(shè)置 2φ 6 水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m。 構(gòu)造柱做法 :凡鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。 木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋 :木 磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。丁字墻交接處必須留斜槎時(shí)，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 砌磚 :砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砌磚一定 38 要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。 掛線 :砌筑一磚半墻，必須雙面掛線。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 盤角 :砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。 組砌方法 :砌體采用滿丁滿順砌法。 5%以內(nèi)。計(jì)量精度：水泥為177。 3. 操作工藝 潤磚 :磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。并辦理預(yù)檢手續(xù)。 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位 置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。 37 砂子：中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂子的含泥量不超過 10%， M5 以上的砂漿的砂子含泥量不超過 5%，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩。 1. 施工準(zhǔn)備 磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 167。施工縫應(yīng)在下次砼施工前鑿除浮動(dòng)石子，并清理干凈。對(duì)一次性澆筑量較大的板、池壁、柱子等部位必要時(shí)停歇 小時(shí)，使下部混凝土初步沉實(shí)，然后繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 10. 混凝土的澆筑高度及施工縫的留置 混凝土的澆筑高度：澆筑混凝土?xí)r，要注意防止混凝土的分層離析，澆筑池壁混凝土?xí)r，采用串筒、 溜槽等下料。 重審采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格按照《物資控制程序》把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、砼攪拌關(guān)。 為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。 9. 混凝土的施工管理 砼攪拌時(shí)，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對(duì)固定，嚴(yán)格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。 抗?jié)B試塊的留置，每澆筑 500m3，留兩組抗?jié)B試塊， 每增加 250－500m3留兩組。 8. 試塊留置原則 每一施工段的每一施工層， 不同標(biāo)號(hào)的砼每 100m3( 包括不足 100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。板采取覆蓋塑料薄膜加上蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 砼初凝前應(yīng)用長刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。 砼振搗要做到快插慢拔，上下振搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼５ cm 左右，每一點(diǎn)的振搗應(yīng)使砼表面水平不再顯著 35 下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，斜面砼澆筑時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼的密實(shí)。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次砼的施工方案進(jìn)行。 6. 砼的振搗 墻、梁、板、池壁砼均采用插入式振動(dòng)棒。 （ 2）轉(zhuǎn)向 90 度彎頭曲率半徑要大于 1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。 5. 砼的泵送 頂板、底板及池壁砼均采用泵送。 攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，第一盤時(shí)考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的砼要做到基本倒盡，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。 澆筑底板及頂板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。 對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核、報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。 3. 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室完成，并經(jīng)過試拌和調(diào)整最終確定砼的施工配合比。 33 外加劑：砼中減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑等按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求摻加。 石：顆粒級(jí)配良好，針片狀顆粒含量不大于 15%，滿足強(qiáng)度、堅(jiān)固性要求。 不同廠家、不同規(guī)格、 不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)分類掛牌堆放于水泥倉庫內(nèi)且具有防潮防濕措施。提供原材合格證或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告。 5 防水混凝土工程 本工程構(gòu)筑物砼都有防水要求，施工質(zhì)量要求較高，故在此重點(diǎn)論述。 在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。 3 模板堆放時(shí)，模板堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。 5. 模板拆除 拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范對(duì)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所須混凝土強(qiáng)度要求來確定受力構(gòu)件拆模時(shí)間，不得提前松動(dòng)對(duì)拉 螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時(shí)間過長或提前拆模，防止池壁產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。對(duì)拉螺栓的規(guī)格和布設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算后配置。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。 4. 模板安裝 31 模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻地刷好脫模劑。主要結(jié)構(gòu)支設(shè)前先作模板拼裝圖，并現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼。 2. 模板支撐 采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓及木楞，對(duì)拉螺栓縱橫向間距 500mm，保證模板有足夠的剛度不變形、不移動(dòng)。 4 模板工程 1. 模板方案的選用 模板以竹膠模板為主，配備部分鋼模板。檢查鋼筋是否清潔。檢查鋼筋保護(hù)層厚