【正文】 設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場情況挖設(shè)各個機(jī)臺的泥漿循環(huán)池。 降水管理人員：每班安排 34 人值班，晝夜進(jìn)行不間斷的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 48 集水井口徑： 施工口徑 ～ ，集水井稍向邊坡凹進(jìn)，井底填 500mm厚碎石過濾層。 2. 3 基坑降水 根據(jù)《 ****縣玉石山污水處理廠招標(biāo)文件》要求和現(xiàn)場地層及地下水位情況，基坑開挖施工過程中需采用降排水措施。單個處理池共設(shè)計抗拔錨樁 356 棵，兩個共計 712 棵。然后通過該點掛大線錘，并用鋼卷尺測量出所需的各類半徑尺寸，標(biāo)高則通過 46 基礎(chǔ)底板上的水準(zhǔn)點用鋼卷尺引至所需位置。 3 施工方法及技術(shù)措施 1．測量放線 １ .１根據(jù)本工程特點，二沉池的中心線是二沉池平面位置和半徑控制的關(guān)鍵和依據(jù)，所以本工程的測量放線工作圍繞如何確定二沉池中心線的平面位置和豎向引測進(jìn)行展開。 ３．施工順序 整個工程施工順序為：樁基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)工程（橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉）→滿水試驗→閉氣試驗→池體內(nèi)防腐→其它零星工程→竣工驗收。底板設(shè)伸縮縫一道。 3．預(yù)應(yīng)力測試 委托專業(yè)公司進(jìn)行測試，其方案按設(shè)計要求及規(guī)定要求進(jìn)行。 冷拉鋼筋不大于 20 噸的同級別同直徑為一批，每批抽取兩根進(jìn)行拉力和冷彎試驗。 砼的養(yǎng)護(hù)：要保證在澆筑后 14 晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后澆水，覆蓋一層塑料薄膜上加蓋一層草袋進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。 建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到班組及個人專職安全員跟蹤檢查，令行禁止。搭設(shè)、拆除和搬運方便，能長期周轉(zhuǎn)使用，搭設(shè)進(jìn)度滿足施工安排需要。 預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留槎間距偏差不超過 1 皮磚。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm(即五皮磚 )。 留槎 :墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。 2%，砂、灰膏控制在177。 2. 作業(yè)條件 辦完基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 施工縫的留置：由于結(jié)構(gòu)砼為防水砼，在施工中，對施工縫的留置有專門要求：二沉池、氧化池等底板有伸縮縫，其余底板一次澆筑完不得留設(shè)施工縫，池壁及墻體與底板交接施工時，水平施工縫留在頂板向下 50CM 處。 推廣水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋ 70% 的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀?，增加對砂、石的包裹造殼，后再?30%的水，使砼獲得良好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。 7. 混凝土養(yǎng)護(hù) 墻、梁、池壁拆模后表面噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 （ 3）地下部分施工時，垂直入坑管設(shè) 2 道彎管緩沖。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的 鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。 混凝土配合比單到達(dá)施工單位后，必須立即報監(jiān)理單位審批，同意后方可現(xiàn)場使用。 各組分質(zhì)量要求 水泥：水泥進(jìn)場時，均需有質(zhì)保書，其細(xì)度、凝結(jié)時間、強度、安定性均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。 6. 模板施工注意事項 砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，墻、池壁模板垂直度和平整度及梁、板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠， 32 接縫是否嚴(yán)密。模板的拼裝順序為先內(nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。 167。底板筋相反。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。 檢查電焊機(jī)電壓波動情況，確定能否操作。 （ 5） 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。 4． 1 施工準(zhǔn)備 （ 1） 設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。 3 鋼筋工程 1. 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型，配置對焊機(jī) 2 臺，彎曲機(jī) 4 臺，電渣壓力焊機(jī) 2 臺。處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽記錄。排水明溝沿基坑四周布設(shè)，與集水井相連通，寬 ～ ，深 ,低于基坑底 ～ ，填 20cm石子。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，氧化池范圍內(nèi)由于池水深達(dá)4 米，設(shè)計底標(biāo)高為－ ，挖土量較少；但二沉池范圍內(nèi)基本無魚池，且設(shè)計底標(biāo)高為－ ，土方開挖量相對較大。 控制點引測 :根據(jù)城市導(dǎo)線點在場區(qū)內(nèi)引測 3 個控制點，要求埋深 米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?，F(xiàn)場所有臨時用電全部采用五芯電纜，嚴(yán)格按《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ GB50052— 95）和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB50149— 93）等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計布置。 9 水電用量 1． 用水計劃 現(xiàn)場用水主要包括施工用水（如混凝土拌制、 養(yǎng)護(hù)）、機(jī)械用水、生活用水、消防用水等。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。施工現(xiàn)場設(shè)一個顯著的標(biāo)牌，表明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理及施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證號，并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌，內(nèi)容簡明、實用，字跡工整規(guī)范，符合建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求。員工宿舍要照明充足，并有換氣設(shè)備。先將池內(nèi)水抽干填平，再做施工道路。項目部按照本工程的施工工藝要求和檢測、控制等級，選擇合 16 適的計量器具，既要保證工程施工的需要，也要盡可能進(jìn)行配備精度高、性能先進(jìn)的計量器具，如測厚儀、電火花檢漏儀全站儀等。各區(qū)段土建及安裝勞動力投入如下： 主體結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入表： I 施工區(qū) 工種 木工 鋼筋工 架子工 砼工 電工 其他 合計 人數(shù) 40 30 20 20 5 25 140 Ⅱ施工區(qū) 工種 木工 鋼筋工 架子工 砼工 電工 其他 合計 人數(shù) 60 40 20 40 4 20 184 安裝勞動力配備計劃 工種 鉗工 管工 鉚工 電工 儀表 起重 電焊工 氣焊工 防腐保溫工 其他 合計 人數(shù) 12 60 6 30 20 8 20 10 16 28 220 12 167。工程量極少的通風(fēng)工程由編入管道施工隊的鉚工施工。 構(gòu)筑物內(nèi)施工順序一般為先工藝設(shè)備安裝后管道配管、管道試壓、管道防腐及保溫；再電氣安裝、儀表安裝、調(diào)試。 Ⅰ區(qū)包括： 配水井、二沉池、加氯間及加氯池、污泥泵井、變配電室。 為確保工期目標(biāo)，我們將各階段實行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確?？傮w目標(biāo)的實施。 167。 5．管道焊接： 本工程大部分工藝管道為碳鋼管和不銹鋼管，焊接是管道連接的主要施工方法，焊口多，管徑大，焊接質(zhì)量要求高。 3 施工關(guān)鍵部位 本工程規(guī)模大、項目多、工藝復(fù)雜、工期緊迫，單體構(gòu)筑物多，且布局緊湊密集。 2．工藝管線及設(shè)備多、單體重量大、預(yù)留、預(yù)埋量大、質(zhì)量要求高。 本 次 招 標(biāo) 的 工 程 項 目 一 覽 表 編號 單 位 工 程 名 稱 數(shù)量 1 配水井 2 座 2 二沉池 2 座 3 氧化溝綜合池 1 座 4 加氯間及加氯池 1 座 5 配電室 1 座 6 污泥泵井 1 座 7 工藝設(shè)備安裝工程 2．設(shè)計概況 鋼筋采用 HPB23 HRB335 級鋼。若我公司有幸中標(biāo)，我們將以本大綱為依據(jù)，根據(jù)工程施工圖及具體進(jìn)展情況編制更為詳細(xì)的分部分項作業(yè)設(shè)計，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明目標(biāo)的實現(xiàn)。 3 第一章 工 程 簡 介 167。預(yù)埋件采用 Q235 鋼，焊條采用 E43型。 3．電器設(shè)備及控制系統(tǒng) 安裝、調(diào)試科技含量高，需高級專業(yè)人才。工程施工的關(guān)鍵部位有： 1．二沉 池 施工涉及模板支設(shè)和支撐體系、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、防水混凝土、特殊工藝管線等工序 ,施工中作為重點單位工程和關(guān)鍵部位，采取一系列措施嚴(yán)格管理、精心組織施工。這道工序做得好不好，對管道安裝質(zhì)量、使用壽命、安全運行有著直接影響，因此必須做好充分的焊接準(zhǔn)備，在開工前做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊工在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，配備焊接工程師、焊接檢驗人員專門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢驗管理，采用合適的焊接工藝并嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保焊接質(zhì)量。 2 施工進(jìn)度計劃 1. 施工進(jìn)度總體安排 根據(jù)招標(biāo)文件的要求和安裝工程專業(yè)較多、內(nèi)容繁雜、交叉作業(yè)多，工程質(zhì)量要求高，我們定于 20xx 年 5 月 26 日開工， 20xx年 12 月 21 日竣工，比業(yè)主要求提前 10天完成。 2．主要進(jìn)度控制點設(shè)置 在施工中本著優(yōu)化施工程序，加強各工種協(xié)作，強化網(wǎng)絡(luò)計劃的原則，加強施工計劃管理。 Ⅱ區(qū)包括： 氧化溝綜合池 總體施工順序： （ 1）土建：Ⅰ、Ⅱ施工區(qū)同時施工，各區(qū)工程施工順序如下： Ⅰ區(qū)兩個二沉池同時挖土，池體施工流水展開→ 配水井、二沉池、加氯間及加氯池、污泥泵井、變配電室。在各專業(yè)階段安裝復(fù)核及其他與生產(chǎn)工藝相關(guān)的安裝工程完成后，再單機(jī)試車、分系統(tǒng)調(diào)試，合格后最終進(jìn)行聯(lián)動聯(lián)動試車。 設(shè)備施工隊：負(fù)責(zé)所有設(shè)備的運輸、安裝和試運轉(zhuǎn)。 4 建筑材料的進(jìn)場計劃 為了保證工程順利進(jìn)行，保證工期按時完成，根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，工程所需的材料分期分批提前 進(jìn)場，材料進(jìn)場計劃詳見商務(wù)標(biāo)部分。 項目部要根據(jù) ISO9002 質(zhì)量保證體系中“檢驗、測量及試驗設(shè)備的控制”的要素，制定計量器具管理制度，對計量器具的使用、保養(yǎng)、周檢等工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，保證計量器具周期檢定率 100%和量值的溯源性，保證現(xiàn)場使用計量器具的完好性。主要道路按廠區(qū)規(guī)劃道路布置，貫通所有主要施工項目點，主要道路寬6 米，路面高出自然地坪 200 毫米，路基原土分層碾壓密實，路面鋪碎石，厚度 150 毫米。場會議室要配備空調(diào)，照明要明亮，進(jìn)行簡單的裝修，并備有足夠的桌椅。施工現(xiàn)場的主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，佩帶統(tǒng)一的工作卡。 保證施 工現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水。 在攪拌站附近設(shè) 5 2 水池 1 座，生活區(qū)用水由一期引過來，設(shè) 4 1 m3水池一座備用。 第三章 各分部分項的主要施工方法（土建部分） 167。 控制網(wǎng)布設(shè)；依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距建筑物 開挖線約 1 米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，在主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點，要求埋深 米，并澆注混凝土穩(wěn)固。 擬采用機(jī)械大開挖、人工配合清槽的施工方法， 土石方挖運均采用 25 挖掘機(jī)與自卸汽車配合，土方開挖按 1： 放坡，放線抄平與人工挖土密切配合， 施工中要特別注意池底及池體中心筒開挖標(biāo)高的控制，必須由人工仔細(xì)清理，嚴(yán)禁超挖、破壞原狀土、影響承載力。清槽后基坑內(nèi)含水量過大影響施工時，可采用“田”字狀盲溝排水至排水明溝和集水井，縱橫間距 20米。釬探驗收后釬孔要灌砂。 2. 鋼筋采購 按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計劃，并貨比三家，通過考察、比較，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供應(yīng)商，從而保證供貨質(zhì)量和進(jìn)度。 （ 2） 鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。 4． 3 對焊質(zhì)量要求 （ 1） 外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。 （ 2） 操作過程 將夾具的下鉗口夾牢鋼筋 7080mm 部位，將鋼筋扶直并夾牢于上 29 鉗口內(nèi)約 15 mm 處，保持上下鋼筋同心。 （ 3） 電焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋規(guī)格、間距視具體情況而定。 4 模板工程 1. 模板方案的選用 模板以竹膠模板為主，配備部分鋼模板。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。 不同廠家、不同規(guī)格、 不同時間進(jìn)場的水泥均應(yīng)分類掛牌堆放于水泥倉庫內(nèi)且具有防潮防濕措施。 施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。 6. 砼的振搗 墻、梁、板、池壁砼均采用插入式振動棒。板采取覆蓋塑料薄膜加上蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。施工縫應(yīng)在下次砼施工前鑿除浮動石子，并清理干凈。 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位 置線，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗線手續(xù)。 5%以內(nèi)。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。丁字墻交接處必須留斜槎時，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 240 磚墻構(gòu)造柱之