【正文】 安裝池壁及中心豎井模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。 模板水平方向采用 2φ 48 鋼架管作為橫楞，施工時將鋼架管彎出相應(yīng)的弧度，將模板加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間采用φ 14 穿墻螺栓，穿墻螺栓在墻體中間位置設(shè) 85 85 3mm 止水鋼片（穿墻螺栓結(jié)構(gòu)形式見生物池工程：支模對拉止水螺栓）。由人工配合機(jī)械清槽至設(shè)計標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過 20mm。每個池體測定 4 個控制點(diǎn)，控制點(diǎn)布置在相互垂直的兩條直徑的延長線上，并將控制點(diǎn)引到池體以外 5m 的位置，并將控制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)注在工程平面圖中，以供施工過程的測量和檢查之用。 試驗標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)招標(biāo)文件和《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（ GB14190），一晝夜水面下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之 一且不大于 2L/， 要求是壁面只有個別地方發(fā)暗。 連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。 每次充水宜測讀 24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。 在混凝土澆筑前，必須用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。 (8) 墻上預(yù)留孔及預(yù)埋管 為保證預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，根據(jù)圖紙要求定做相應(yīng)尺寸的木盒，并寬出墻體每邊 200mm，且預(yù)留孔模板下部應(yīng)設(shè)透氣孔，對大于 直徑的孔，一側(cè)模板應(yīng)設(shè)觀察口，混凝土澆筑到預(yù)留孔底部時，應(yīng)先從孔的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)泛起水泥漿為止，再從另一側(cè)澆搗，以防孔 底形成空洞。 拆模，粘止水帶上下兩處的保溫填縫板，安裝聚硫密封膏預(yù)留槽木條，然后澆筑另一側(cè)混凝土。 ③ 橡膠止水帶制作、安裝： 選用天然橡膠止水帶，形狀、尺寸及規(guī)格符合設(shè)計要求，進(jìn)廠后抽檢進(jìn)行材質(zhì)物理性能復(fù)試，合格后方可使用，儲存期間應(yīng)防止污染和曝曬； 施工時專業(yè)技術(shù)人員按構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)不同部位，與廠家技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，定做各種定型止水帶（如 T字接頭、十字接頭等）； 施工現(xiàn)場進(jìn)行定型模具熱接連接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、 脫膠現(xiàn)象； 止水帶安裝須采用構(gòu)造鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并采用上下兩塊帶企口的木模固定，橡膠止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵絲固定就位。 B 混凝土澆筑過程中防止漏漿措施 混凝土側(cè)墻模板安裝時側(cè)墻模板與基礎(chǔ)混凝土相接處會有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象 )。 (6) 施工縫、變形縫 1) 施工縫 ① 構(gòu)筑物施工縫處理 由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。選擇有資質(zhì)的其它試驗室進(jìn)行第三方試驗和檢驗。本工程混凝土有抗?jié)B要求，砂含泥量不大于 %，碎石或卵石的含泥量不大于 %。 2) 寒冷天氣混凝土施工 根據(jù)規(guī)定將下列條件單一或同時存在視為寒冷天氣：澆筑時的氣溫在4℃以下；日平均最高氣溫連續(xù)五天以上低于 5℃。 酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。 混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑?；炷琳駬v過程中，振搗 棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。 混凝土成型后，待表面收干后，必須用鐵抹子搓壓表面，以防止表面出現(xiàn)塑性裂縫。 池壁混凝土在施工前首先對水平施工縫進(jìn)行處理、鑿毛，清理干凈，保持濕潤，無積水。潤滑用的水泥砂漿要分散布料。應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用，以保證砼澆筑質(zhì)量。 E 混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)。 ① 池子結(jié)構(gòu)混凝土中加摻加高效復(fù)合抗裂、抗凍、抗?jié)B外加劑，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時減少混凝土的收縮裂縫，摻量為水泥用量的 7%。外池壁混凝土的拆模時間不少于 7天。 對于本工程所用的模板或支撐體系，技術(shù)均已非常嫻熟，在國內(nèi)外工程已得到推廣運(yùn)用。螺栓兩端與模板連接處加 25 mm 厚錐型橡膠堵頭，拆模后，將橡膠堵頭拆出，齊根將螺栓外露部分割掉，然后堵膨脹水泥砂漿與池壁抹平。 池壁模板支設(shè)前，先在施工縫以下池壁砼上彈出標(biāo)高控制線，模板利用吊模部分上排對拉螺栓做支撐，根據(jù)模板標(biāo)高控制線找平模板下口。 3) 保護(hù)層的控制 底板的鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿或塑料墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層， 平面尺寸 50mm 50mm，呈梅花型布置來控制保護(hù)層的厚度，墊塊間距控制在 1000mm左右。 綁扎底板上層鋼筋時采用鋼筋排架支撐，以保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。 (5) 鋼筋接頭 鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)監(jiān)理審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。 (4) 鋼筋的加工 鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負(fù)責(zé)人審核無誤，報請監(jiān)理審批后，交鋼筋組長進(jìn)行加工。 試驗檢測：在監(jiān) 理的監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)定比例選取試件，作力學(xué)性能試驗，如為進(jìn)口鋼材，還需作化學(xué)分析。采用蛙式打夯機(jī)逐步夯實，夯實不少于三遍。 (7) 設(shè)置馬道 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及臨時路布置情況，在基坑適當(dāng)位置設(shè)馬道，馬道寬為5m，坡度不大于 12176。 質(zhì)量要求： 地基土不被擾動； 基地高程的允許偏差177。土方開挖前要先復(fù)核開槽的灰線尺寸及水準(zhǔn)基點(diǎn)，檢驗合格后辦理預(yù)檢手序。去除的表土應(yīng)與其它開挖出來的土料分開堆放，這些表土最終被用于地表回填、綠化用土等。 施工過程中，經(jīng)常檢 測水準(zhǔn)儀，發(fā)現(xiàn)精度達(dá)不到規(guī)定要求時，或發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備異常，測量組及時對設(shè)備或儀器進(jìn)行封存，盡早送至定點(diǎn)維修單位進(jìn)行維修。 對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，畫出共同的安裝基準(zhǔn)線。 2) 原始地形、地貌測量 進(jìn)行工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后施工提供依據(jù)。 據(jù)此工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各項技術(shù)和質(zhì)量要求，并結(jié)合公司同類工程的施工經(jīng)驗，底板及池壁均采用塑面竹膠合板大模板施工工藝；混凝土采用商砼泵送；鋼筋、模板垂直運(yùn) 輸采用汽車式起重機(jī)；工程中各組池體間分部大流水安排施工，每組池體按結(jié)構(gòu)縫分區(qū)分層小流水施工。 （ 3）結(jié)構(gòu)施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入計劃詳見主要周轉(zhuǎn)材料、工具需用量計劃表。 （ 2）搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場施工的“四通一平”?？紤]到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護(hù)用水考慮就近從河塘取水使用。良好的現(xiàn)場排水系統(tǒng)是保證工程順利推進(jìn)的 重要措施之一。 （ 6）雨季基坑保護(hù)應(yīng)急方案。 （ 3）鋼筋工程。 其他安裝工程（如設(shè)備、電氣、儀表等）對工作面的要求相對較低，因此該類安裝工程的施工 隨工作面的不斷推進(jìn)和擴(kuò)大并結(jié)合土建施工進(jìn)度以平行和流水相結(jié)合的方式逐步安裝，完成一段驗收一段，以確保工程按期整體驗收交付。此階段將全部構(gòu)（建）筑物施工在平面上劃分成 二個施工區(qū)段，各區(qū)段平行推進(jìn)，各施工區(qū)內(nèi)組織合理流水。 材料 科 ：根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算，結(jié)合庫存情況編制供應(yīng)計劃，辦理現(xiàn)場進(jìn)、領(lǐng)、退料及廢料回收，負(fù)責(zé)建立材料臺帳及向上級有關(guān)部門上報材料耗用情況。 （ 2）安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，爭創(chuàng)安全合格施工現(xiàn)場，一般事故發(fā)生率 15‰以下。另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設(shè)備安裝、電氣電力、儀表等。 . 電氣工程 本工程電氣設(shè)計包括變配電系統(tǒng)，廠區(qū)設(shè)備動力、控制系統(tǒng)，照明系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。污泥采用機(jī)械濃縮脫水處理方法，通過板框壓濾機(jī)脫水后運(yùn)至垃圾填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋。加藥分為兩個部分，加漂白粉消毒及在出水總磷無法達(dá)標(biāo)的情況下加 PAC化學(xué)除磷?；A(chǔ)為鋼筋砼滿堂基礎(chǔ)。 3. 工程概況及特點(diǎn)、難點(diǎn) . 工程總體概況 竹山縣溢水鎮(zhèn)、麻家渡鎮(zhèn)、擂鼓鎮(zhèn)污水處理工程（一標(biāo)段）施工地點(diǎn)位于竹山縣 溢水鎮(zhèn) ，該鎮(zhèn)距 竹山縣城以西 27 公里處， 305省道穿境而過。 (2) 招標(biāo)人提供的地質(zhì)勘察報告 (3) 施工現(xiàn)場施工地 質(zhì)、水文、管理及施工環(huán)境情況。 . 本標(biāo)段施工內(nèi)容 . 污水處理部分 編號 名 稱 數(shù)量（座） 1 粗格柵間及提升泵房 1 2 IBR 生物反應(yīng)池 1 3 觀察計量井及在線儀表監(jiān)測監(jiān)間 1 4 斜板濃縮儲泥池 1 5 綜合設(shè)備間 1 6 管理樓 1 (1) 粗格柵間 及提升泵房 (兼調(diào)節(jié)池 ) 粗格柵間及提升泵房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按 遠(yuǎn)期 2400m3/d 設(shè)計， 平面尺寸為 ,總池深度 ，底板厚 750mm，墻板厚 600m。 (4) 斜板濃縮儲泥池 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸 ，池深 4米。 管材采用承插式鋼筋混凝土管，過河倒虹管采用鋼管。 室外排水管網(wǎng)有雨水排水、污水排水 。本工程除各單體分散布置外，各類配套設(shè)施（包括各類管線、 工藝生產(chǎn)設(shè)備、電氣儀表、動力照明、道路綠化）穿插其中，大部分分部分項工程的作業(yè)面相對獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時設(shè)施系統(tǒng)。工程施工需跨越夏、冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開式，特別是管道室外敷設(shè)施工時，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計劃調(diào)度管理。工程中主要設(shè)備安裝工程有：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)和潛水泵等設(shè)備、激波傳質(zhì)曝氣器、橋式刮 (吸 )泥機(jī)等。 組織機(jī)構(gòu)圖 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ：處理施工中技術(shù)問題，指導(dǎo)現(xiàn)場按圖紙及規(guī)范施工，收集整理所管范圍內(nèi)的技術(shù)資料，參加本項目的質(zhì)量、安全事故的分析。本階段的工作要點(diǎn)主要為工程中所有構(gòu)（建）筑物的基礎(chǔ)施工（重點(diǎn)是粗格柵和提升泵房），根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計特點(diǎn)和深度，綜合考慮工程施工的總工期，我們計劃同時投入4 臺挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)土方工程的施工。針對本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎(chǔ)施工較為復(fù)雜的特點(diǎn)。構(gòu)筑物工程基坑施工采用 1： 1 放坡開挖，基坑采用明排水方案；土方采用機(jī)械開挖人工清槽。墻柱結(jié)構(gòu)采用插入式震動器振搗，底板、樓板采 用插入式震動器和平板式震動器相結(jié)合的振搗方式。 場地平整及道路。 臨時用水。 （ 4）會同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點(diǎn)的交接工作，并以此作為現(xiàn)場平面控制網(wǎng)和高程控制的依據(jù)。 （ 3）有計劃地組織勞動力進(jìn)場，并安排好職工生活和職工教育工作。 針對該工程特點(diǎn) ，土方采用機(jī)械大開挖方式，開挖前，進(jìn)行網(wǎng)格測量，達(dá)到土方平衡，土方就地進(jìn)行合理調(diào)配，減少外運(yùn)；混凝土采用商品砼，少量現(xiàn)場集中攪拌，以滿足工程需要；鋼筋及模板采用現(xiàn)場集中加工制作，采用集中配料，成品鋼筋，模板堆放區(qū)域設(shè)置在構(gòu)（建）筑物附近；現(xiàn)場設(shè)置測量組，進(jìn)行整個場區(qū)的施工放線。 總體施工順序 本方案以單組池體進(jìn)行闡述 挖土 → 底板墊層 → 底板鋼筋 → 底板模板 → 混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 池壁鋼筋→ 池壁模板 → 混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 閉水試驗 → 回填土及其它。 建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真定出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁的高程。 (3) 竣工測量 項目部根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報工程師。 需要工程師核驗的測量工作，在測量開始前 48 小時，及時通知本工程工程 師，以便其在場檢查。在挖土?xí)r，每邊增加 50cm 工作面，挖土邊坡放坡系數(shù)采用 1:。 沿基坑頂四周 2m 處用 ?48 管做欄桿，欄桿高 ，立柱間距 3m，立柱入土 。 (5) 土方存放 基坑（槽）開挖出的土均運(yùn)至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。 (2) 施工方法 基礎(chǔ)回填前，將基坑底的雜物等清理干凈。 1) 普通鋼筋 材質(zhì)要求：鋼筋進(jìn)廠時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測報告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號的真?zhèn)巍? 鋼絞 線在裝卸、吊裝時，保持成盤狀態(tài)，吊裝和搬運(yùn)時不得摔砸、踩踏，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩和其它堅硬吊具與外包層直接接觸。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯開，在長度為35d 且不小于 500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過 50%。首先在墊層上彈好鋼筋間距控制線，然后按照間距控制線綁扎底板鋼筋。 綁扎方法：先立 2－ 4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。外池壁與底板施工縫留設(shè)在底板上 300 mm 處，施工縫處按設(shè)計要求安放鋼板止水帶，施工縫以下部分池壁砼隨底板一同澆注，此部分模板采用吊模施工（內(nèi)池壁不用留置 300高的施工縫）。在池壁頂端和中間分別加設(shè)一道斜撐，斜撐與池內(nèi)底上預(yù)埋φ 2